一种自动喂食的水产养殖箱的制作方法

本发明涉及水产养殖箱技术领域，具体为一种自动喂食的水产养殖箱。

背景技术：

水产养殖是人为控制下繁殖、培育和收获水生动植物的生产活动。一般包括在人工饲养管理下从苗种养成水产品的全过程，广义上也可包括水产资源增殖。目前，针对鱼、虾等水产养殖，有围栏养殖、网箱养殖、池塘养殖、海域养殖等手段。

现有的水产养殖箱不具备自动喂食功能，需要人工投喂，无法定时定量的进行，增加了工人劳动强度的同时还无法保证投喂精度。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动喂食的水产养殖箱，解决了是现有的水产养殖箱不具备自动喂食功能，需要人工投喂，无法定时定量的进行，增加了工人劳动强度的同时还无法保证投喂精度。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种自动喂食的水产养殖箱，包括箱体、液体投料器、固体投料器和活动板，所述箱体上部设有进水口，所述箱体顶部设有氧气发生器，所述氧气发生器通过螺栓与箱体固定连接，所述氧气发生器下部设有调节器，所述调节器下部设有出气口，所述出气口与调节器之间相连通，所述氧气发生器左侧设有液体投料器，所述液体投料器内部设有隔板，所述隔板设有底座，所述底座下部设有伸缩杆，所述伸缩杆与底座之间伸缩连接，所述伸缩杆设有球阀，所述球阀通过螺栓与伸缩杆固定连接，所述球阀与液体投料器的出口处相嵌合，所述球阀下部设有顶杆，所述箱体内部设有固定座，所述固定座上部设有固定板，所述固定板设有驱动器，所述驱动器通过螺栓与固定板固定连接，所述驱动器下部设有驱动杆，所述驱动杆与驱动器之间伸缩连接，所述驱动杆下部设有支撑杆，所述支撑杆中部设有柱体，所述支撑杆通过柱体上下伸缩，所述支撑杆左侧底部设有弹簧柱，所述支撑杆右侧上部设有顶块，所述顶块与顶杆之间接触连接，所述氧气发生器右侧设有固体投料器，所述固体投料器上部设有料盒，所述料盒下部与固体投料器相连通，所述固体投料器左侧设有驱动电机，所述驱动电机右侧设有连接轴，所述连接轴表面设有送料螺旋，所述送料螺旋与连接轴之间焊接固定，所述固体投料器右下部设有下料口，所述箱体内部设有滑动柱，所述滑动柱通过螺栓与箱体固定连接，所述滑动柱表面设有活动板，所述活动板与箱体内部相互嵌合，所述活动板与滑动柱之间滑动连接，所述箱体右下部设有出水口。

优选的，所述箱体内表面设有保温层，所述保温层采用高密度岩棉填充。

优选的，所述箱体底部设有过滤网，所述过滤网通过螺栓与箱体固定连接，所述过滤网下部设有收集盒。

优选的，所述箱体内表面设有温度传感器，所述温度传感器通过导线与外部控制器电性连接。

优选的，所述箱体内表面设有液位传感器，所述液位传感器通过导线与外部控制器电性连接。

优选的，所述液体投料器内顶部设有第一电机，所述第一电机下部设有第一搅拌器，所述第一搅拌器通过螺栓与第一电机的转子固定连接。

优选的，所述料盒内顶部设有第二电机，所述第二电机下部设有第二搅拌器，所述第二搅拌器通过螺栓与第二电机的转子固定连接。

（三）有益效果

本发明提供了一种自动喂食的水产养殖箱。具备以下有益效果：

（1）、该一种自动喂食的水产养殖箱，通过进水口向箱体内部注水，将养殖幼苗投入箱体内部，启动氧气发生器通过连接管道将氧气输送至调节器内，通过调节器调节氧气的输送速率，以保证水中的氧气含量，通过出气口排出，液体投料器内部设置球阀在不需要投料使堵住出口，当需要投料使，启动驱动器带动驱动杆下压，通过驱动杆将支撑板左端按压，使右端的顶块与顶杆接触，将顶杆上部的球阀顶起，使液体投料器内的液体流出，此种设置可以实现对液体饵食进行投料，减少了人工的使用能够定时定量的进行投喂，固体投料器内设置的送料螺旋与驱动电机的转子固定，通过驱动电机带动连接轴旋转，带动料盒内的固体饵食向下料口传送，对养殖箱进行投食，活动板通过滑动柱与箱体之间上下滑动，限制内部水产的移动范围，同时能够保证箱体内部氧气不至于快速流失。

（2）、该一种自动喂食的水产养殖箱，保温层的设置保证了水产养殖的水温，避免水温流失过快或外部温度影响内部水温，过滤网的设置可以避免幼苗与收集盒内部残余饵食接触，避免饵食污染影响幼苗的安全性，温度传感器的设置可以实时监测养殖箱内部的水温，并将信号传递至外部控制器，及时提醒养殖人员注意，液位传感器的设置实时监箱体内部水位，避免水位过低或过高，液体投料器内部设置的第一电机带动第一搅拌器转动，对液体投料器内部的液体饵食进行搅拌，保证饵食的充分混合，固体投料器内部设置的第二电机带动第二搅拌器转动，对固体投料器内部的固体饵食进行搅拌，保证饵食的充分混合。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明液体投料器内部结构示意图；

图3为本发明固体投料器内部结构示意图；

图中:箱体-1、保温层-2、过滤网-3、收集盒-4、出水口-5、滑动柱-6、活动板-7、固体投料器-8、氧气发生器-9、调节器-10、出气口-11、温度传感器-12、液位传感器-13、固定座-14、进水口-15、液体投料器-16、第一电机-17、第一搅拌器-18、隔板-19、底座-20、伸缩杆-21、球阀-22、顶杆-23、固定板-24、驱动器-25、驱动杆-26、弹簧柱-27、顶块-28、支撑杆-29、柱体-30、第二电机-31、第二搅拌器-32、料盒-33、驱动电机-34、连接轴-35、下料口-36、送料螺旋-37。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明实施例提供一种技术方案：一种自动喂食的水产养殖箱，包括箱体1、液体投料器16、固体投料器8和活动板7，所述箱体1上部设有进水口15，所述箱体1顶部设有氧气发生器9，所述氧气发生器9通过螺栓与箱体1固定连接，所述氧气发生器9下部设有调节器10，所述调节器10下部设有出气口11，所述出气口11与调节器10之间相连通，所述氧气发生器9左侧设有液体投料器16，所述液体投料器16内部设有隔板19，所述隔板19设有底座20，所述底座20下部设有伸缩杆21，所述伸缩杆21与底座20之间伸缩连接，所述伸缩杆21设有球阀22，所述球阀22通过螺栓与伸缩杆21固定连接，所述球阀22与液体投料器16的出口处相嵌合，所述球阀22下部设有顶杆23，所述箱体1内部设有固定座14，所述固定座14上部设有固定板24，所述固定板24设有驱动器25，所述驱动器25通过螺栓与固定板24固定连接，所述驱动器25下部设有驱动杆26，所述驱动杆26与驱动器25之间伸缩连接，所述驱动杆26下部设有支撑杆29，所述支撑杆29中部设有柱体30，所述支撑杆29通过柱体30上下伸缩，所述支撑杆29左侧底部设有弹簧柱27，所述支撑杆29右侧上部设有顶块28，所述顶块28与顶杆23之间接触连接，所述氧气发生器9右侧设有固体投料器8，所述固体投料器8上部设有料盒33，所述料盒33下部与固体投料器8相连通，所述固体投料器8左侧设有驱动电机34，所述驱动电机34右侧设有连接轴35，所述连接轴35表面设有送料螺旋37，所述送料螺旋37与连接轴35之间焊接固定，所述固体投料器8右下部设有下料口36，所述箱体1内部设有滑动柱6，所述滑动柱6通过螺栓与箱体1固定连接，所述滑动柱6表面设有活动板7，所述活动板7与箱体1内部相互嵌合，所述活动板7与滑动柱6之间滑动连接，所述箱体1右下部设有出水口。

所述箱体1内表面设有保温层2，所述保温层2采用高密度岩棉填充，保温层2的设置保证了水产养殖的水温，避免水温流失过快或外部温度影响内部水温。

所述箱体1底部设有过滤网43，所述过滤网43通过螺栓与箱体1固定连接，所述过滤网43下部设有收集盒，过滤网3的设置可以避免幼苗与收集盒4内部残余饵食接触，避免饵食污染影响幼苗的安全性。

所述箱体1内表面设有温度传感器12，所述温度传感器12通过导线与外部控制器电性连接，温度传感器12的设置可以实时监测养殖箱内部的水温，并将信号传递至外部控制器，及时提醒养殖人员注意。

所述箱体1内表面设有液位传感器13，所述液位传感器13通过导线与外部控制器电性连接，液位传感器13的设置实时监箱体1内部水位，避免水位过低或过高。

所述液体投料器16内顶部设有第一电机17，所述第一电机17下部设有第一搅拌器18，所述第一搅拌器18通过螺栓与第一电机17的转子固定连接，液体投料器16内部设置的第一电机17带动第一搅拌器18转动，对液体投料器16内部的液体饵食进行搅拌，保证饵食的充分混合。

所述料盒33内顶部设有第二电机31，所述第二电机31下部设有第二搅拌器32，所述第二搅拌器32通过螺栓与第二电机31的转子固定连接，固体投料器8内部设置的第二电机31带动第二搅拌器32转动，对固体投料器8内部的固体饵食进行搅拌，保证饵食的充分混合。

工作原理：通过进水口15向箱体1内部注水，将养殖幼苗投入箱体1内部，启动氧气发生器9通过连接管道将氧气输送至调节器10内，通过调节器10调节氧气的输送速率，以保证水中的氧气含量，通过出气口11排出，液体投料器13内部设置球阀22在不需要投料使堵住出口，当需要投料使，启动驱动器25带动驱动杆26下压，通过驱动杆26将支撑板29左端按压，使右端的顶块28与顶杆23接触，将顶杆23上部的球阀22顶起，使液体投料器13内的液体流出，此种设置可以实现对液体饵食进行投料，减少了人工的使用能够定时定量的进行投喂，固体投料器8内设置的送料螺旋37与驱动电机34的转子固定，通过驱动电机34带动连接轴35旋转，带动料盒33内的固体饵食向下料口传送，对养殖箱进行投食，活动板7通过滑动柱6与箱体1之间上下滑动，限制内部水产的移动范围，同时能够保证箱体1内部氧气不至于快速流失。保温层2的设置保证了水产养殖的水温，避免水温流失过快或外部温度影响内部水温，过滤网3的设置可以避免幼苗与收集盒4内部残余饵食接触，避免饵食污染影响幼苗的安全性，温度传感器12的设置可以实时监测养殖箱内部的水温，并将信号传递至外部控制器，及时提醒养殖人员注意，液位传感器13的设置实时监箱体1内部水位，避免水位过低或过高，液体投料器16内部设置的第一电机17带动第一搅拌器18转动，对液体投料器16内部的液体饵食进行搅拌，保证饵食的充分混合，固体投料器8内部设置的第二电机31带动第二搅拌器32转动，对固体投料器8内部的固体饵食进行搅拌，保证饵食的充分混合。

本发明的箱体1、保温层2、过滤网3、收集盒4、出水口5、滑动柱6、活动板7、固体投料器8、氧气发生器9、调节器10、出气口11、温度传感器12、液位传感器13、固定座14、进水口15、液体投料器16、第一电机17、第一搅拌器18、隔板19、底座20、伸缩杆21、球阀22、顶杆23、固定板24、驱动器25、驱动杆26、弹簧柱27、顶块28、支撑杆29、柱体30、第二电机31、第二搅拌器32、料盒33、驱动电机34、连接轴35、下料口36、送料螺旋37，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有的水产养殖箱不具备自动喂食功能，需要人工投喂，无法定时定量的进行，增加了工人劳动强度的同时还无法保证投喂精度，本发明通过上述部件的互相组合，该一种自动喂食的水产养殖箱，通过进水口向箱体内部注水，将养殖幼苗投入箱体内部，启动氧气发生器通过连接管道将氧气输送至调节器内，通过调节器调节氧气的输送速率，以保证水中的氧气含量，通过出气口排出，液体投料器内部设置球阀在不需要投料使堵住出口，当需要投料使，启动驱动器带动驱动杆下压，通过驱动杆将支撑板左端按压，使右端的顶块与顶杆接触，将顶杆上部的球阀顶起，使液体投料器内的液体流出，此种设置可以实现对液体饵食进行投料，减少了人工的使用能够定时定量的进行投喂，固体投料器内设置的送料螺旋与驱动电机的转子固定，通过驱动电机带动连接轴旋转，带动料盒内的固体饵食向下料口传送，对养殖箱进行投食，活动板通过滑动柱与箱体之间上下滑动，限制内部水产的移动范围，同时能够保证箱体内部氧气不至于快速流失。保温层的设置保证了水产养殖的水温，避免水温流失过快或外部温度影响内部水温，过滤网的设置可以避免幼苗与收集盒内部残余饵食接触，避免饵食污染影响幼苗的安全性，温度传感器的设置可以实时监测养殖箱内部的水温，并将信号传递至外部控制器，及时提醒养殖人员注意，液位传感器的设置实时监箱体内部水位，避免水位过低或过高，液体投料器内部设置的第一电机带动第一搅拌器转动，对液体投料器内部的液体饵食进行搅拌，保证饵食的充分混合，固体投料器内部设置的第二电机带动第二搅拌器转动，对固体投料器内部的固体饵食进行搅拌，保证饵食的充分混合。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。