香菇菌棒前培养架的制作方法

本实用新型属于香菇菌棒培养技术领域，具体涉及一种香菇菌棒前培养架。

背景技术：

香菇素有山珍之王之称，是高蛋白、低脂肪的营养保健食品。香菇菌棒的培养主要有适合小规模生产的地面堆垛式和适合大规模工厂化生产的固定层架式两种培养方式。其中，适合大规模工厂化生产的固定层架式培养方式是采用角铁、钢管等镀锌钢材在库房内现场焊接，形成固定的培养层架，使用时需要先将接种后的菌棒放置在周转小车上转运至库房，然后再从周转小车上移动至培养层架上。这种方式对菌棒搬运的次数较多，使生产效率大大降低，且由于刚接种的菌棒还未定植，搬运过程中极易导致菌棒破损或感染，极大提高了生产风险。同时，由于要留出足够的人流物流的操作空间，使库房的空间利用率大大降低，不利于企业的生产效益。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种香菇菌棒前培养架，直接承载并转运接种后的菌棒，以解决现有方式使用周转小车带来的生产效率低、生产风险大和空间利用率低等问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种香菇菌棒前培养架，包括立柱和料架，所述立柱的数目至少为四根，四根所述立柱两两对称分布并通过连接横梁和所述料架形成方形架体，所述连接横梁设置在所述方形架体宽度方向上的两立柱的上端之间和下端之间，所述料架呈多层上、下分布于所述方形架体的四根立柱之间，所述料架的四个角均通过插接机构与对应的立柱插接相连。

优选的，所述立柱为横截面呈“凸”字形的钢管，其向外凸出的一侧设置开口，所述开口贯穿所述钢管的顶面和底面，且所述方形架体宽度方向上的两立柱的开口相对设置，所述立柱的底部均设置有支撑座。

优选的，所述料架呈上、下等间距分布，其包括一对沿所述方形架体长度方向设置的主连接支撑和一对沿所述方形架体宽度方向设置的侧连接支撑，所述侧连接支撑的两端均设置有截面呈门形的搭接板，所述侧连接支撑通过该搭接板与所述主连接支撑搭接相连。

优选的，所述插接机构包括连接角钢和插接通孔，所述插接通孔设置于所述立柱与其开口相对的一侧侧面上，且呈上、下等间距分布，所述连接角钢分别设置于所述主连接支撑的两端，且该连接角钢朝向所述插接通孔的侧壁上均设置有与所述插接通孔相适配的连接插块。

优选的，所述一对侧连接支撑之间连接有若干间隔均匀且平行于所述主连接支撑的加强支撑。

优选的，所述连接横梁靠近所述料架的一侧竖直且间隔均匀设置有若干侧防护条，所述侧防护条的上、下两端分别连接在对应的连接横梁上。

优选的，所述立柱上、下端的两连接横梁之间设置有若干侧加强防护梁，所述侧加强防护梁均倾斜设置在对应的两立柱之间且依次首尾对应形成“z”形支护结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单，通过立柱和料架组成单独的前培养架，来直接承载接种后的菌棒，再通过叉车将整个前培养架转移至库房培养，可避免使用周转小车，减少菌棒的搬运次数，从而减轻菌棒破损或感染的问题，降低生产风险，有利于提高香菇的生产效率，且在库房内无需留出太大的人流物流空间，可提高库房的空间利用率，且节省人工成本，提高企业的经济效益。同时，支撑架的主连接支撑与立柱之间的插接以及主连接支撑与侧连接支撑的搭接，使整个支撑架与立柱之间的拆装更加方便，便于随用随装，且可根据实际生产需求调整料架的个数和料架相互之间的间距，使操作更加方便。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型立柱的结构示意图；

图3是本实用新型料架的结构示意图。

图中标号：1为立柱，2为料架，3为连接横梁，4为支撑座，5为连接角钢，6为插接通孔，7为侧加强防护梁，8为侧防护条，9为开口，10为主连接支撑，11为侧连接支撑，12为连接插块，13为搭接板，14为加强支撑。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1至3所示，一种香菇菌棒前培养架，包括立柱1和料架2。立柱1的数目至少为四根，四根立柱1两两对称分布并通过连接横梁3和料架2形成方形架体，以用作前培养架的主支撑，连接承载其它部件；连接横梁3设置在方形架体宽度方向上的两立柱1的上端之间和下端之间，用以立柱1相互之间的连接，增强整体结构的牢固性；料架2呈多层上、下分布于方形架体的四根立柱之间，既用于立柱1相互之间的连接，也用来配合立柱1形成单独的前培养架，来直接承载接种后的菌棒，再通过叉车将整个前培养架转移至库房培养，可避免使用周转小车，减少菌棒的搬运次数，从而减轻菌棒破损或感染的问题，降低生产风险，有利于提高香菇的生产效率，且在库房内无需留出太大的人流物流空间，可提高库房的空间利用率，节省人工成本，提高企业的经济效益。料架2的四个角均通过插接机构与对应的立柱1插接相连，以便于料架2与立柱1之间的拆装，有利于随用随装，可根据实际生产需求调整料架2的个数和料架2相互之间的间距，使操作更加方便。

在本实施例中，立柱1为横截面呈“凸”字形的钢管，以便于减轻重量，其向外凸出的一侧设置开口9，开口9贯穿钢管的顶面和底面，且方形架体宽度方向上的两立柱1的开口9相对设置，以便于该两立柱1之间的连接；立柱1的底部均设置有支撑座4，用以整个前培养架稳定放置在地面上。

在本实施例中，料架2呈上下等间距分布，以便于上、下料以及菌棒的良好培养，其包括一对沿方形架体长度方向设置的主连接支撑10和一对沿方形架体宽度方向设置的侧连接支撑11，侧连接支撑11的两端均设置有截面呈门形的搭接板13，使得侧连接支撑11可通过该搭接板13与主连接支撑10搭接相连，以便于配合主连接支撑10与立柱1之间的插接使料架2与立柱1之间的拆装更加方便，达到根据实际生产需求随时调整料架2的个数和料架2相互之间的间距的目的。同时，一对侧连接支撑11之间还连接有若干间隔均匀且平行于主连接支撑10的加强支撑14，能进一步增强结构的稳固性，并配合料架2提高对菌棒的承载力。

在本实施例中，插接机构包括连接角钢5和插接通孔6，插接通孔6设置于立柱1与其开口9相对的一侧侧面上，且呈上、下等间距分布，以便于根据生产需要选用不同的料架2的个数和料架2相互之间的层间距，扩大整个前培养架的承载能力，有利于提高企业的生产效益。连接角钢5分别设置于主连接支撑10的两端，且该连接角钢5朝向插接通孔6的侧壁上均设置有与插接通孔6相适配的连接插块12，使得料架2可通过连接插块12与立柱1插接相连，使整个前培养架的拆装更加便捷，方便快速组装使用和调节料架2的数量以及层间距。

在本实施例中，连接横梁3靠近料架2的一侧竖直且间隔均匀设置有若干侧防护条8，且侧防护条的上、下两端分别连接在对应的连接横梁3上，用以配合料架2进行菌棒的放置，防止菌棒掉落。此外，位于立柱1上、下端的两连接横梁3之间还设置有若干侧加强防护梁7，侧加强防护梁7均倾斜设置在方形架体宽度方向上的两立柱1之间且依次首尾对应形成“z”形支护结构，用以加强立柱1相互之间的连接以及对整个前培养架侧面的防护，保证菌棒转运的顺利进行。

本实用新型的使用方法：本实用新型在使用时，先根据生产需要在接种后待培养的菌棒物料处将前培养架组装好，选取合适的料架2的层数并调节好料架2相互之间的层间距，保证菌棒的培养密度适宜，既不浪费空间，且不影响菌棒的培养。之后直接将待培养的菌棒堆放在各层料架2上，然后用叉车将整个前培养架转运至库房内堆叠培养即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。