动力驱动深旋深松灭茬联合整地机的制作方法

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体涉及动力驱动深旋深松灭茬联合整地机。

背景技术：

目前，农业保护性耕作技术是当今世界最先进的可持续发展农业技术，是全国重点推广应用的农业节本增效环保技术。其主要技术特征：以深松土地代替耕翻土地，浅耕整地免耕播种，农作物播种后地表秸秆残茬覆盖率大于30％。然而，现有深松机，深松作业后，留有深松沟，地表不平，需要再进行一次旋耕整地作业，作业工序多，生产成本高；而且旋耕整地作业时，旋耕深度过深，作业后地表秸秆覆盖率低，土壤悬虚严重，跑墒保墒能力差，生产效益差，不符合保护性耕作技术要求，而且现有的旋耕机大都不配置单独的动力机构，传动工作效率低，且大都不能很好的调节旋耕的深度，旋耕刀也大都采用甩片式，不能有效的缓解土壤板结保墒，不能很好的将秸秆粉碎混合于土壤中。

技术实现要素：

为全面解决上述问题，尤其是针对现有技术所存在的不足，本实用新型提供了动力驱动深旋深松灭茬联合整地机，配置单独的动力机构，传动工作效率高，能很好的调节旋耕的深度，采用固定式旋耕刀片，能有效的缓解土壤板结保墒，能很好的将秸秆粉碎混合于土壤中。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：

动力驱动深旋深松灭茬联合整地机，包括：机架、上悬架、发动机、变速箱、传动箱、牵引架、深松铲、旋耕刀轴、旋耕刀、地轮辊、限深轮，所述机架上部设置有上悬架，所述上悬架下部通过连接块一与液压伸缩缸一的底座铰接，所述液压伸缩缸一的伸缩端固定有限深轮，所述机架上部位于上悬架前部的位置安装有发动机、变速箱，所述发动机的输出轴与所述变速箱的输入轴连接，所述机架的一侧设置有与变速箱对应的传动箱，所述机架与传动箱对应的另一侧设置有旋耕刀轴安装板，所述旋耕刀轴的两端分别与传动箱的输出轴以及旋耕刀轴安装板连接，所述机架下部位于限深轮后端安装有地轮辊，所述变速箱的输出轴与传动箱的输入轴连接，所述旋耕刀轴上固定有固定式旋耕刀，所述机架前部铰接设置有牵引架，所述牵引架上部铰接设置有液压伸缩缸二，所述液压伸缩缸二的伸缩端与机架上设置的牵引架固定板铰接。

进一步的，所述牵引架固定板竖向设置在机架上，所述牵引架固定板上设置有倾斜布置的与液压伸缩缸二的伸缩端对应的安装孔，有利于更好的安装液压伸缩缸二。

进一步的，所述机架前端对称设置有两对与牵引架对应的铰接耳板，所述牵引架后端与铰接耳板铰接，所述牵引架前端设置有伸缩拉环，便于更好的与牵引架连接，便于更好的牵引机架。

进一步的，所述上悬架包括设置在机架上部的两个横梁架，所述两个横梁架之间设置有纵梁架，所述纵梁架下部设置有与液压伸缩缸一的底座铰接的连接块一，所述限深轮包括两个通过连接轴连接的限深轮，所述连接轴的两端设置有与限深轮固定的轴承，所述连接轴上焊接有带孔的连接块二，所述连接块二与液压伸缩缸一的伸缩端铰接固定，便于更好的进行支撑，通过限深轮调节后面的地轮辊的滚压深度。

进一步的，所述变速箱的输出轴与传动箱的输入轴通过联轴器连接，便于更好的连接变速箱、传动箱。

进一步的，所述传动箱包括传动箱体，所述传动箱体内包括与变速箱连接的传动箱输入轴、与旋耕刀轴连接的传动箱输出轴，所述输入轴上设置有传动齿轮一、所述输出轴上设置有传动齿轮二，所述传动齿轮一、传动齿轮二对应上、下布置于传动箱体内，所述传动箱输入轴、传动箱输出轴之间设置有若干传动轴三，所述传动轴三上设置有与传动齿轮一、传动齿轮二对应的传动齿轮三，便于更好的传递动力。

进一步的，所述固定式旋耕刀包括若干按旋耕刀轴圆周布置的刀片，所述刀片包括纵向刀片，所述纵向刀片前端弯曲形成有横向刀片，所述固定式旋耕刀分为若干组对应交错焊接在旋耕刀轴上，能有效的缓解土壤板结保墒，能很好的将秸秆粉碎混合于土壤中。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，配置单独的动力机构，传动工作效率高，设置有限深轮，能很好的调节旋耕的深度，采用固定式旋耕刀片，能有效的缓解土壤板结保墒，能很好的将秸秆粉碎混合于土壤中。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图一；

图2是本实用新型的整体结构示意图二；

图3是本实用新型的机架结构示意图；

图4是本实用新型的牵引架结构示意图；

图5是本实用新型的传动箱内部结构示意图；

图6是本实用新型的固定式旋耕刀的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图6所示，本实用新型提供动力驱动深旋深松灭茬联合整地机，包括：机架1、上悬架2、发动机3、变速箱4、传动箱5、牵引架6、深松铲7、旋耕刀轴8、旋耕刀9、地轮辊10、限深轮11，所述机架1上部设置有上悬架2，所述上悬架下部通过连接块一12与液压伸缩缸一13的底座铰接，所述液压伸缩缸一的伸缩端固定有限深轮11，所述机架上部位于上悬架前部的位置安装有发动机3、变速箱4，所述发动机的输出轴与所述变速箱的输入轴连接，所述机架的一侧设置有与变速箱对应的传动箱5，所述机架与传动箱对应的另一侧设置有旋耕刀轴安装板14，所述旋耕刀轴8的两端分别与传动箱的输出轴以及旋耕刀轴安装板连接，所述机架下部位于限深轮后端安装有地轮辊10，所述变速箱的输出轴与传动箱的输入轴连接，所述旋耕刀轴上固定有固定式旋耕刀9，所述机架前部铰接设置有牵引架6，所述牵引架上部铰接设置有液压伸缩缸二15，所述液压伸缩缸二的伸缩端与机架上设置的牵引架固定板16铰接。

其中，所述牵引架固定板16竖向设置在机架上，所述牵引架固定板上设置有倾斜布置的与液压伸缩缸二的伸缩端对应的安装孔16-1，有利于更好的安装液压伸缩缸二。

所述机架1前端对称设置有两对与牵引架对应的铰接耳板1-1，所述牵引架后端与铰接耳板铰接，所述牵引架6前端设置有伸缩拉环6-1，便于更好的与牵引架连接，便于更好的牵引机架。

所述上悬架2包括设置在机架上部的两个横梁架2-1，所述两个横梁架之间设置有纵梁架2-2，所述纵梁架下部设置有与液压伸缩缸一的底座铰接的连接块一，所述限深轮包括两个通过连接轴连接的限深轮，所述连接轴的两端设置有与限深轮固定的轴承，所述连接轴上焊接有带孔的连接块二，所述连接块二与液压伸缩缸一的伸缩端铰接固定，便于更好的进行支撑，通过限深轮调节后面的地轮辊的滚压深度。

所述变速箱4的输出轴与传动箱5的输入轴通过联轴器17连接，便于更好的连接变速箱、传动箱。

所述传动箱5包括传动箱体5-1，所述传动箱体内包括与变速箱连接的传动箱输入轴5-2、与旋耕刀轴连接的传动箱输出轴5-3，所述输入轴上设置有传动齿轮一5-4、所述输出轴上设置有传动齿轮二5-5，所述传动齿轮一、传动齿轮二对应上、下布置于传动箱体内，所述传动箱输入轴、传动箱输出轴之间设置有若干传动轴三5-6，所述传动轴三上设置有与传动齿轮一、传动齿轮二对应的传动齿轮三5-7，便于更好的传递动力。

所述固定式旋耕刀9包括若干按旋耕刀轴圆周布置的刀片，所述刀片包括纵向刀片9-1，所述纵向刀片前端弯曲形成有横向刀片9-2，所述固定式旋耕刀分为若干组对应交错焊接在旋耕刀轴上，能有效的缓解土壤板结保墒，能很好的将秸秆粉碎混合于土壤中。

本实施例结构简单，配置单独的动力机构，传动工作效率高，设置有限深轮，能很好的调节旋耕的深度，采用固定式旋耕刀片，能有效的缓解土壤板结保墒，能很好的将秸秆粉碎混合于土壤中。

本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围中。