一种高枝剪的制作方法

本实用新型涉及修剪工具技术领域，尤其涉及一种高枝剪。

背景技术：

由于地形、地域等条件限制，架设于高空中的输电线缆会不可避免的穿过树林，而当树枝与线缆接触时，会造成线路对树枝放电，严重的会导致线路跳闸。为了解决上述问题，电力施工领域中通常借助高枝剪修剪高空的树枝，以保护高空线缆的安全。

现有的高枝剪完全需要人力作为动力源，操作十分费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种高枝剪，用以解决现有技术中修剪高空树枝费力的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供了：一种高枝剪，包括剪切刀和用于驱使所述剪切刀移动的气缸；

所述剪切刀包括刀柄和位于所述刀柄顶部的刀口；

所述气缸包括空心的缸体和用于存储气源的气瓶，所述气瓶包括出气孔，所述出气孔与所述缸体的底部相连通；

所述刀柄的底部从所述缸体的顶部插入所述缸体内，所述刀柄与所述缸体滑动连接；

其中，所述刀柄的底部通过密封件与所述缸体的内壁密封连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述气缸还包括有外壳，所述缸体和所述气瓶均位于所述外壳内，所述刀口位于所述外壳的顶部且伸出于所述外壳之外。

作为上述技术方案的进一步改进，所述外壳的顶部设置有用于挂置于树枝上的挂钩。

作为上述技术方案的进一步改进，所述外壳的底部设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部与所述外壳滑动连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑杆为绝缘杆。

作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑杆为伸缩杆。

作为上述技术方案的进一步改进，所述外壳的底部设置有直线轴承，所述支撑杆穿过所述直线轴承并与之滑动连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述外壳内设置有由所述支撑杆驱动的连杆机构，所述连杆机构上设置有若干与所述外壳转动连接的转动点；

所述连杆机构的一端与所述支撑杆的顶部固定连接，所述连杆机构的另一端设置有用于封闭所述出气孔的封口件，其中，通过拉动所述支撑杆驱动所述连杆机构从而使得所述封口件打开所述出气孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述外壳内设置有用于驱使所述封口件复位以密封所述出气孔的复位件。

作为上述技术方案的进一步改进，所述复位件包括弹簧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提出一种高枝剪，包括剪切刀和用于驱使剪切刀移动的气缸，剪切刀包括刀柄和位于刀柄顶部的刀口；气缸包括空心的缸体和用于存储气源的气瓶，气瓶包括出气孔，出气孔与缸体的底部相连通。刀柄的底部从缸体的顶部插入缸体内，刀柄与缸体滑动连接，其中，刀柄的底部通过密封件与缸体的内壁密封连接。高枝剪的剪切刀通过气缸进行驱动，刀头压向树枝从而将树枝切断。

该高枝剪以气源做为动力源，可以极大的节省人力，降低工作人员的工作强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例中一种高枝剪的示意图；

图2为本实用新型实施例中一种高枝剪的正视图；

图3为本实用新型实施例中一种剪切刀的示意图；

图4为本实用新型实施例中一种气缸的示意图；

图5为图2中的局部发大图；

图6为图4中的局部放大图。

主要元件符号说明：

1-剪切刀；2-气缸；3-刀柄；4-刀口；5-缸体；6-气瓶；7-管体；8-密封件；9-挂钩；10-锁片；11-支撑杆；12-直线轴承；13-连杆机构；14-封口件；15-复位件；16-泄气孔；17-外壳。

具体实施方式

在下文中，将更全面地描述本实用新型的各种实施例。本实用新型可具有各种实施例，并且可在其中做出调整和改变。然而，应理解：不存在将本实用新型的各种实施例限于在此公开的特定实施例的意图，而是应将本实用新型理解为涵盖落入本实用新型的各种实施例的精神和范围内的所有调整、等同物和/或可选方案。

在下文中，可在本实用新型的各种实施例中使用的术语“包括”或“可包括”指示所公开的功能、操作或元件的存在，并且不限制一个或更多个功能、操作或元件的增加。此外，如在本实用新型的各种实施例中所使用，术语“包括”、“具有”及其同源词仅意在表示特定特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合，并且不应被理解为首先排除一个或更多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的存在或增加一个或更多个特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的可能性。

在本实用新型的各种实施例中，表述“a或/和b”包括同时列出的文字的任何组合或所有组合，例如，可包括a、可包括b或可包括a和b二者。

在本实用新型的各种实施例中使用的表述(诸如“第一”、“第二”等)可修饰在各种实施例中的各种组成元件，不过可不限制相应组成元件。例如，以上表述并不限制所述元件的顺序和/或重要性。以上表述仅用于将一个元件与其它元件区别开的目的。例如，第一用户装置和第二用户装置指示不同用户装置，尽管二者都是用户装置。例如，在不脱离本实用新型的各种实施例的范围的情况下，第一元件可被称为第二元件，同样地，第二元件也可被称为第一元件。

应注意到：在本实用新型中，除非另有明确的规定和定义，“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，可以是直接连接，也是可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，本领域的普通技术人员需要理解的是，文中指示方位或者位置关系的术语为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的并且并非意在限制本实用新型的各种实施例。除非另有限定，否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义，除非在本实用新型的各种实施例中被清楚地限定。

实施例1

参阅图1和图2，在本实施例中，提出一种高枝剪，包括剪切刀1和用于驱使剪切刀1移动的气缸2。

如图3所示，剪切刀1包括刀柄3和位于刀柄3顶部的刀口4。其中，刀柄3可设置呈圆柱体状。

如图4和图6所示，气缸2包括空心的缸体5和用于存储气源的气瓶6，气瓶6包括出气孔，出气孔与缸体5的底部相连通。其中，出气孔可设置于气瓶6的顶部，缸体5的底部可设置有进气孔，出气孔可通过管体7(包括软管或硬管)与进气孔相连通，具体的，管体7上可设置有电磁阀，通过电磁阀控制出气孔与进气孔之间的连通或隔断。同时，考虑到环保等因素，气瓶6可以采用压缩有二氧化碳的高压瓶。

参照图3和图4，刀柄3的底部从缸体5的顶部插入缸体5内，刀柄3与缸体5滑动连接。

其中，刀柄3的底部通过密封件8与缸体5的内壁密封连接。

将刀口4贴靠在需要剪切的树枝上；打开出气孔，使得气瓶6内的气体进入到缸体5内；在气源的作用下，缸体5底部的气压增大随之使得刀柄3向上移动，刀口4压切树枝从而完成切断的工作。

在本实施例中，气缸2还包括有外壳17，缸体5和气瓶6均位于外壳17内，刀口4位于外壳17的顶部且伸出于外壳17之外。

如图1和图2所示，为更好地完成树枝切断的工作，外壳17的顶部可设置有用于挂置于树枝上的挂钩9。将挂钩9挂置于需切断的树枝上，方便对刀口4的位置进行定位；之后，刀口4在气缸2的作用下压紧树枝并驱使树枝向挂钩9移动，在这过程中，挂钩9可顶住树枝并限制树枝的活动范围，最终，在刀口4和挂钩9的共同作用下，使得树枝被切断。

在本实施例中，挂钩9上可设置有锁片10，锁片10的尾端与外壳17转动连接，锁片10上可连接有弹簧，弹簧用于驱使锁片10的顶端贴靠在挂钩9上。锁片10与挂钩9之间形成一个封闭环，由此使得在进行切断时，挂钩9不会从树枝上滑脱。其中，挂钩9和锁片10组合而成的结构与弹簧扣相同。

为方便高枝剪的握持，外壳17的底部设置有支撑杆11，支撑杆11的顶部与外壳17滑动连接。其中，外壳17的底部可设置有直线轴承12，支撑杆11穿过直线轴承12并与之滑动连接。

为防止触电，支撑杆11选用绝缘杆，具体的，可由绝缘材料制成。同时，为方便切断不同高度的树枝，支撑杆11选用伸缩杆。

如果通过电磁阀对出气孔的开关进行控制话，就还需要采用电源、导线等元件，而这会使高枝剪整体的结构变得复杂。为进一步简化结构，可对高枝剪进行如下设置：

如图4所示，外壳17内可设置有由支撑杆11驱动的连杆机构13，连杆机构13上设置有若干与外壳17转动连接的转动点。

如图5和图6所示，连杆机构13的一端与支撑杆11的顶部固定连接，连杆机构13的另一端设置有用于封闭出气孔的封口件14，其中，通过拉动支撑杆11驱动连杆机构13使得封口件14打开出气孔。当支撑杆11向下移动并与外壳17之间发生相对滑动时，连杆机构13将会在支撑杆11的作用下发生运动，在连杆机构13的作用下封口件14滑出气孔并将出气孔打开。

连杆机构13是机械中一种常见的机构，在本实施例中，连杆机构13的形式可以根据需要进行选择。

预先调节好支撑杆11的长度，并对其进行锁紧保持长度固定，如此可防止因外力出现支撑杆11伸长或缩短的情况，避免引起使用的不便；将挂钩9挂置于待切断的树枝上；拉动支撑杆11，挂钩9的顶部的内侧贴靠并作用于树枝上，此时，人手及树枝分别作用于高枝剪的两端，从而使得支撑杆11与外壳17之间发生相对滑动，继而导致出气孔被打开；出气孔被打开后，气瓶6内的气体进入缸体5内，从而驱使刀柄3向上移动，最终刀口4压切树枝完成树枝的切断工作。

进行切断的操作时，仅需要人力拉动支撑杆11即可，操作方便且省力。

在本实施例中，外壳17内可设置有用于驱使封口件14复位以密封出气孔的复位件15。当完成树枝剪切的工作后，树枝便不再对挂钩9及支撑杆11施加作用力，此时，在复位件15的作用下，封口件14复位并将出气孔封闭。其中，封口件14可制成针状，同时，封口件14上可设置有密封圈，利用密封圈可以更好的密封出气孔。

在本实施例中，复位件15可选用弹簧，弹簧的一端与支撑杆11的顶部固定连接，弹簧的另一端固定于外壳17内。其中，在高枝剪在未进行工作时，弹簧处于自然伸长状态。

如图4所示，在缸体5的上可设置有泄气孔16，泄气孔16靠近缸体5的顶部。当完成切断的工作后，由于缸体5内存在气瓶6充入的气体而导致其内部的气压过大，使得剪切刀1无法回位。为此，可以拉动剪切刀1使得刀柄3上的密封件8移动至泄气孔16的上方，此时，缸体5内的被充入的气体便可以从泄气孔16排出，由此便能减小缸体5内的气压，方便剪切刀1的回位。

本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本实用新型所必须的。

本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。

上述实施例序号仅仅为了描述，不代表实施场景的优劣。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施场景，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。