一种修剪专用车上用的碎草收集装置的制作方法

本实用新型涉及环保技术领域，尤其涉及一种修剪专用车上用的碎草收集装置。

背景技术：

现有的碎草收集装置结构简单，功能少，不能对碎草进行二次粉碎处理，并且碎草在收集时处于蓬松状态，导致碎草收集占用空间大，而现有的碎草收集装置不能对碎草进行压实处理，现提出一种修剪专用车上用的碎草收集装置。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种修剪专用车上用的碎草收集装置，解决了现有的碎草收集装置结构简单，功能少的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种修剪专用车上用的碎草收集装置，包括装置外壳，所述装置外壳上端开设有进料口，且进料口处安装有进料管，所述装置外壳内部顶端固定有电机，所述电机输出轴连接有破碎转轴，所述破碎转轴两端对称安装有两个破碎刀，所述破碎转轴底端通过联轴器安装有往复丝杆，所述往复丝杆另一端与装置外壳内壁转动连接，所述装置外壳内壁对称安装有两个导向壳，且两个所述导向壳通过套筒固定连接，且套筒与联轴器外端固定连接，两个所述导向壳侧壁均滑动连接有导向块，所述往复丝杆通过滚珠安装有滚珠滑块，且滚珠滑块两端对称铰接有两个连接杆，且两个所述连接杆另一端分别铰接于两个导向块，两个所述导向块下端均固定有滑动杆，两个所述滑动杆相互靠近一端均固定安装有压板。

优选的，两个所述导向壳上端均通过支撑杆安装有导料板，且两个导料板两端分别与装置外壳内壁以及导向壳顶端固定连接。

优选的，所述导料板顶端为斜面设计，且与水平面夹角为45度。

优选的，所述压板以及滑动杆底端均与装置外壳内壁滑动连接。

优选的，所述装置外壳前端开设有出料口，且出料口处铰接有门板。

本实用新型的有益效果是：通过导料板、导向块、导向壳、连接杆、滑动杆、滚珠滑块、压板相互配合使用，实现对碎草进行进一步粉碎，便可对碎草进行压实储存，进而可减小对碎草的储存体积。

本实用新型可进行二次粉碎，可实现压实收集，减小收集空间，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种修剪专用车上用的碎草收集装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种修剪专用车上用的碎草收集装置的局部结构示意图。

图中标号：1电机、2破碎转轴、3装置外壳、4破碎刀、5导料板、6导向块、7导向壳、8连接杆、9滑动杆、10滚珠滑块、11压板、12往复丝杆、13联轴器、14套筒、15进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种修剪专用车上用的碎草收集装置，包括装置外壳3，装置外壳3上端开设有进料口，且进料口处安装有进料管15，装置外壳3内部顶端固定有电机1，电机1输出轴连接有破碎转轴2，破碎转轴2两端对称安装有两个破碎刀4，破碎转轴2底端通过联轴器13安装有往复丝杆12，往复丝杆12另一端与装置外壳3内壁转动连接，装置外壳3内壁对称安装有两个导向壳7，且两个导向壳7通过套筒14固定连接，且套筒14与联轴器13外端固定连接，两个导向壳7侧壁均滑动连接有导向块6，往复丝杆12通过滚珠安装有滚珠滑块10，且滚珠滑块10两端对称铰接有两个连接杆8，且两个连接杆8另一端分别铰接于两个导向块6，两个导向块6下端均固定有滑动杆9，两个滑动杆9相互靠近一端均固定安装有压板11。

本实施例中，两个导向壳7上端均通过支撑杆安装有导料板5，且两个导料板5两端分别与装置外壳3内壁以及导向壳7顶端固定连接，导料板5顶端为斜面设计，且与水平面夹角为45度，压板11以及滑动杆9底端均与装置外壳3内壁滑动连接，装置外壳3前端开设有出料口，且出料口处铰接有门板。

实施例：工作人员首先启动电机1，电机1工作带动破碎转轴2转动，转动的破碎转轴2转动，转动的破碎转轴2带动破碎刀4进行转动，并且转动的破碎转轴2通过联轴器13带动往复丝杆12转动，进而带动滚珠滑块10上下往复运动，进而可通过连接杆8带动两个导向块6相互靠近或者相互远离运动，进而可通过滑动杆9带动压板11相互靠近或者相互远离运动，然后工作人员将碎草通过进料管15倒入装置外壳3，通过旋转的破碎刀4对碎草进行进一步粉碎，碎草通过导料板5落入到两个压板11之间，相互靠近的压板11便可对碎草进行压实，便可缩小碎草的存放体积。通过导料板5、导向块6、导向壳7、连接杆8、滑动杆9、滚珠滑块10、压板11相互配合使用，实现对碎草进行进一步粉碎，便可对碎草进行压实储存，进而可减小对碎草的储存体积。本实用新型可进行二次粉碎，可实现压实收集，减小收集空间，实用性高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。