一种农药拌种装置的制作方法

本实用新型涉及农作物病虫害防治技术领域，具体涉及一种农药拌种装置。

背景技术：

为了避免稻种在地里就被害虫咬坏或被细菌侵蚀，农民往往在播种前将稻种表面喷洒农药，这样即可有效保证稻种的安全，从而为粮食生长提供保证。稻种在播种前通常采用人工拌种，这种方式费时费力；目前，市面上也出现了采用拌种设备拌种的方式，但大多数拌种设备拌种不均为，效率低，无法保证稻种正常生长。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种农药拌种装置，以提高农药的拌种效率。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种农药拌种装置，包括拌种桶，所述拌种桶横向设置，该拌种桶的两端均固定有转轴，所述转轴上安装有轴承座，所述轴承座底部固定有与地面连接的支撑杆；还包括驱动电机，该驱动电机的输出端固定有主动轮，所述主动轮通过皮带连接从动轮，所述从动轮固定在所述拌种桶一端的转轴上；还包括送药管，该送药管贯穿所述拌种桶的另一端的转轴伸入至所述拌种桶内，所述送药管进药端连接输药管，所述输药管与药箱连通；所述送药管底部设有若干通孔。

本实用新型的农药拌种装置通过驱动电机带动拌种桶内的稻种翻转，同时药液通过送药管进入拌种桶内，并均匀喷洒在稻种表面，稻种翻转的同时稻种相互接触，增加稻种与药液的接触机会，从而到底均匀拌种的效果。

优选地，所述转轴与支撑杆之间设有轴承座，较少支撑杆与转轴之间的摩擦，提高拌种效率。

优选地，所述输药管上设有输液泵，该输液泵用于将药液输送至送药管内。

优选地，所述拌种桶的底部为锥形，便于稻种从拌种桶底部的出料口排出。

优选地，所述通孔上安装有喷头，喷头有利于增加药液的喷洒面积。

优选地，所述输药管和送药管均为刚性管，输药管除输送药液外还具有支撑送药管的作用，使送药管能够稳定伸入拌种桶内。

本实用新型的有益效果体现在：相较于传统的拌药装置将药液直接倒入稻种再进行拌药，本拌种设备的工作原理是拌种桶内稻种翻转的同时将药液喷洒至稻种表面，增加稻种与药液的接触机会，提高拌种效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型一实施例提供的农药拌种装置的主视图。

附图中，1.拌种桶，2.转轴，3.支撑杆，4.驱动电机，5.主动轮，6.从动轮，7.送药管，8.输药管，9.药箱，10.输液泵。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

结合图1，本实用新型的农药拌种装置，包括拌种桶1，所述拌种桶1横向设置，该拌种桶1的两端均固定有转轴2，所述转轴2上安装有支撑杆3，所述支撑杆3与地面或基座固定连接；还包括驱动电机4，该驱动电机4的输出端固定有主动轮5，所述主动轮5通过皮带连接从动轮6，所述从动轮6固定在所述拌种桶1一端的转轴2上；还包括送药管7，该送药管7贯穿所述拌种桶1的另一端的转轴并伸入至所述拌种桶1内，所述送药管7的进药端连接输药管8，所述输药管8与药箱9连通，药箱9顶部设有加药口；所述送药管7底部设有若干与其连通的通孔。

本实施例中，所述输药管8上设有输液泵10，该输液泵可采用高压泵，增加喷头处的压力，扩大喷洒面积；所述拌种桶两端的转轴2与支撑杆3之间均设有轴承座11，该轴承座套在转轴的外端；所述拌种桶1的底部为锥形，拌种桶底部设有进料口，该进料口同时用于进料和出料，所述通孔上安装有喷头12，所述输药管8和送药管7均为不锈钢管，用于伸入送药管7的转轴为中空状转轴，送药管7与该转轴之间可安装密封轴承，保证该送药管的稳定性，减少与拌种桶之间的摩擦。

本拌种设备主要适用于小型农用作坊式的稻种拌种，设备整体高度在0.3-0.8m之间，便于人工控制和移动。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。