一种高压施肥器的制作方法

本实用新型属于农用施肥器技术领域，具体涉及一种高压施肥器。

背景技术：

我国种植农作物已经有很长的历史，长期以来，采用人工挖坑、开沟、干施的施肥方法，人工挖坑、开沟施肥劳动强度大，特别是山区地块，不适于机械化作业的地区，只能采用人工施肥。传统的施肥方式劳动强度大并且肥料分布不均匀，造成农作物生长不均匀，影响农作物产量，造成资源和人力的浪费，而且传统的施肥方式还容易碰断农作物的根茎，使农作物受到损伤。新型的地埋式施肥器通过锥形的设计直接将肥料注入土壤内部，既能避免肥料的浪费，又能节约人力，并且不损伤农作物根系，因而得到了广泛的应用。

但是现有的地埋式施肥器由于出肥孔设置不合理，容易被泥土堵塞出肥孔，出现液体肥料排出不畅的问题。而且现有的地埋式施肥器晃动时，容易使施肥针与土层之间形成空隙，液体肥料容易从空隙中流出至地面，特别是带有压力的施肥器，液体肥料极易从空隙中流出，造成资源的浪费。

技术实现要素：

针对现有技术中施肥器出肥孔容易堵塞的问题，本实用新型的目的在于：提供一种能够避免堵塞出肥孔的高压施肥器。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种高压施肥器，包括进肥管和筒体，还包括施肥针，所述施肥针上设置有锥形斜面，所述锥形斜面上设置有数个条形施肥孔，所述条形出肥孔的开口方向具有倾斜向上的角度。

采用该技术方案后，条形出肥孔设置在锥形斜面上，在将施肥针向下插入土中时，由于斜面的作用，泥土被挤压向两侧且相对于条形出肥孔的开口向上运动，不会进入条形出肥孔，向上提起时，由于锥形斜面比施肥针尺寸小，泥土也不会进入条形出肥孔。

优选的，所述施肥针上连接有下堵头。

采用该技术方案后，施肥时，下堵头能够堵住施肥针与土层之间的空隙，防止肥料从空隙中流出地面，并且能够保持土中的压力，使肥料能够扩散到更大的范围。

优选的，所述施肥针上连接有上堵头。

采用该技术方案后，施肥时，上堵头能够堵住从下堵头出渗漏出来的肥料，防止肥料流出地面。

优选的，所述筒体内部设置有活塞杆和活塞，所述活塞杆为管状结构，所述活塞杆伸出筒体且与施肥针连接。

采用该技术方案后，能够通过向下按压施肥器，给筒体中的肥料加压，是条形出肥孔处的压强更大，使肥料在土壤中扩散的范围更大，并且当施肥针损坏时，能够方便更换或维修。

优选的，所述活塞杆伸出筒体的部分活动连接有万向压盘。

采用该技术方案后，通过踩踏万向压盘能够更省力地将施肥针压入土层。

优选的，所述活塞由弹性材料制成，活塞杆顶部的一段的外侧设置有螺纹，所述活塞杆设置有螺纹的部位安装有活塞固定螺母和活塞调节螺母，所述活塞设置在活塞固定螺母和活塞调节螺母之间。

采用该技术方案后，通过转动活塞调节螺母能够调节活塞的松紧，防止由于活塞磨损使筒体内压力减小而造成的肥料在土壤中扩散范围减小。

优选的，还包括球形阀门，所述球形阀门上部连接有阀门卡，所述阀门卡上设置有向内的凸起，所述球形阀门中设置有重力球，所述重力球的直径大于球形阀门下部开口的直径且小于球形阀门上部开口的直径。

采用该技术方案后，能够使肥料单向流动，防止肥料回流损坏电机，并且能保持筒体内肥料的压力，使肥料在土层中能够渗透到更大的范围。而且该技术方案结构、成本低，相较于使用单向阀能够节约制造成本。

优选的，所述条形施肥孔的形状为长方形，所述长方形的短边方向与施肥针的长度方向垂直。

采用该技术方案后，条形出肥孔相较于圆形出肥孔而言，能够将出肥孔设置的更大，并且对施肥针的强度影响更小。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.条形出肥孔设置在锥形斜面上，在将施肥针向下插入土中时，由于斜面的作用，泥土被挤压向两侧且相对于条形出肥孔的开口向上运动，不会进入条形出肥孔，向上提起时，由于锥形斜面比施肥针尺寸小，泥土也不会进入条形出肥孔。

2.施肥时，下堵头能够堵住施肥针与土层之间的空隙，防止肥料从空隙中流出地面，并且能够保持土中的压力，使肥料能够扩散到更大的范围。

3.施肥时，上堵头能够堵住从下堵头出渗漏出来的肥料，防止肥料流出地面。

4.能够通过向下按压施肥器，给筒体中的肥料加压，是条形出肥孔处的压强更大，使肥料在土壤中扩散的范围更大，并且当施肥针损坏时，能够方便更换或维修。

5.设置万向压盘，通过踩踏万向压盘能够更省力地将施肥针压入土层。

6.通过转动活塞调节螺母能够调节活塞的松紧，防止由于活塞磨损使筒体内压力减小而造成的肥料在土壤中扩散范围减小。

7.设置球形阀门，能够使肥料单向流动，防止肥料回流损坏电机，并且能保持筒体内肥料的压力，使肥料在土层中能够渗透到更大的范围。而且该技术方案结构、成本低，相较于使用单向阀能够节约制造成本。

8.条形出肥孔相较于圆形出肥孔而言，能够将出肥孔设置的更大，并且对施肥针的强度影响更小。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是高压施肥器立体结构图；

图2是高压施肥器剖面图；

图3是万向压盘放大图；

图4是图2中a部分放大图。

其中，1-开调节螺母，2-开关，3-关调节螺母，4-开关弹簧，5-进肥管，6-开关外管，7-球形阀门，8-销紧螺母，9-u型管，10-u型管盖，11-筒体，12-活塞下盖，13-万向压盘，14-上堵头，15-施肥针，16-下堵头，17-条形出肥孔，18-锥形斜面，19-开关松紧调节螺母，20-开关防漏垫，21-阀门螺杆，22-阀门，23-重力球，24-阀门卡，25-活塞调节螺母，26-活塞，27-活塞固定螺母，28-活塞杆。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1～图4对本实用新型作详细说明。

一种高压施肥器，包括进肥管5和筒体11，还包括施肥针15，所述施肥针15上设置有锥形斜面18，所述锥形斜面18上设置有4个条形施肥孔17，所述条形出肥孔17的开口方向倾斜向上并且与竖直方向呈45°。

优选的，所述施肥针15上螺纹连接有下堵头16，所述下堵头16呈圆环状，采用金属材料或硬质橡胶材料制成。

优选的，所述施肥针15上螺纹连接有上堵头14，所述上堵头14呈圆环状，其直径大于下堵头16的直径，上堵头14采用金属材料或硬质橡胶材料制成。

优选的，所述筒体11内部设置有活塞杆28和活塞26，所述活塞杆28为中空的钢管，所述活塞杆28一端穿过活塞26，另一端伸出筒体11且与施肥针15螺纹连接。活塞杆28与施肥针26的内径相同。

优选的，所述活塞杆28伸出筒体的部分转动连接有万向压盘13。万向压盘13的内部设置成圆筒状，所述圆筒的内径大于活塞杆28的外径且小于上堵头14的外径。万向压盘13直接套在活塞杆28外，能够滑动或转动，下端被施肥针15上的上堵头14挡住。万向压盘可以设置成圆盘形、圆锥形、方形等各种形状。

优选的，所述活塞26由橡胶材料制成，活塞杆28顶部的一段的外侧设置有螺纹，所述活塞杆28设置有螺纹的部位安装有活塞固定螺母27和活塞调节螺母25，所述活塞26设置在活塞固定螺母27和活塞调节螺母25之间。当活塞26磨损造成筒体11内压力减小时，通过转动活塞调节螺母25，使活塞26挤压变形与筒体11紧密接触，就能消除筒体11内的压力损失。

优选的，还包括球形阀门7，所述球形阀门7上部连接有阀门卡24，所述阀门卡24上设置有向内的凸起，所述球形阀门7中设置有重力球23，所述重力球23的直径大于球形阀门7下部开口的直径且小于球形阀门7上部开口的直径。打开开关2时，肥料从下部开口进入，将重力球23向上顶起，使重力球23向上走，然后重力球23被阀门卡24上的凸起挡住，肥料从重力球23四周的缝隙中穿过，通过u型管进入筒体。关闭开关2时，重力球23在重力的作用下向下掉落将球形阀门7下部开口密封，由于没有缝隙，在将施肥器向下压的时候，就能使筒体内压力增大，并且防止肥料回流。

优选的，所述条形施肥孔17的形状为长方形，所述长方形的短边方向与施肥针15的长度方向垂直。

以下具体阐释本实用新型的工作原理：

施肥时，首先利用万向压盘13将施肥针15插入土壤中，直至上堵头14接触地面为止，施肥针15上设置的锥形斜面18和条形出肥孔17向上的倾斜角度保证在向下插入土壤的过程中，条形出肥孔17不会堵塞。然后打开开关2，肥料从进肥管5依次经过开关外管6、球形阀门7、u型管9进入筒体11中。肥料充满筒体11后，关闭开关，操作人员握住进肥管5将高压施肥器往下压，将筒体11内的肥料注入进土壤中，由于球形阀门7的单向通行作用，能够保持筒体11内压力稳定，并且肥料不回流。上堵头14和下堵头16一起作用，保证肥料不从施肥针15与土壤的空隙中流出地面。筒体11中的肥料全部注入土壤中后，再次打开开关2，就可以再次施肥。一个施肥点施肥完成后，拔出施肥针15，转移至下一个施肥点。施肥针15上设置的锥形斜面18比施肥针15尺寸小，能够保证在拔出施肥针15的时候，条形施肥孔17不被土壤堵住。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。