一种机械电动撒网装置的制作方法

本实用新型涉及一种捕鱼装置，特别涉及一种机械电动撒网装置。

背景技术：

现有技术下，对于采用渔网捕鱼的渔民来说，撒网是一项艰巨的体力劳动，并且十分强调技术，好的渔民能够将网尽可能的撒出最大的范围，从而实现最大范围的捕鱼效果，而这项工作受到人力的局限，不能够满足撒网捕鱼工作的要求。

技术实现要素：

为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种机械电动撒网装置，其通过电动装置实现自动撒网，从而取代人工撒网捕鱼方式，并且设备撒网范围大，准备工作简单，撒网效率高。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种机械电动撒网装置，包括支撑杆，所述的支撑杆的前端设置有转动电机，转动电机的下方通过转动轴连接有撒网机构，所述的撒网机构包括上壳体，所述的上壳体的顶部连接所述的转动轴，所述上壳体的下边部铰接有复数个l形叶片，所述的l形叶片合围后与所述的上壳体形成一个用于容纳渔网组件的空间，所述的渔网组件包括圆柱形底座，所述的圆柱形底座上边缘连接渔网本体，所述的圆柱形底座被所述的l形叶片合围后实现向下运动限位，所述的l形叶片的外部设置有卡箍。

l形叶片围成的桶体呈上窄下宽的锥台形状。

渔网本体的外边部设置有复数个配重块。

l形叶片与上壳体的铰接处设置有弹簧。

卡箍上设置有滚动珠，其使得卡箍与l形叶片之间为滚动接触。

卡箍为弹性橡胶箍。

上壳体上设置有卡箍限位凸起。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型的机械电动撒网装置，其通过转动电机带动上壳体转动，从而使得上壳体下方的铰接叶片受到向外的离心力张开，l形叶片的内部原来卡住的渔网组件在高速转动中被释放，从而在高速旋转中，渔网组件的渔网本体以底座为中心散开，实现撒网的模拟动作。

由于采用高速转动电机，其旋转力度大，导致渔网组件能够得到最大程度的离心力，并且在卡箍的制约下，铰接的l形叶片不会开始就散开，而会在一个较大的离心力的作用下，达到极限后猛地散开，从而起到模拟人力撒网的爆发力那一刻的情况。

l形叶片围成的桶体呈上窄下宽的锥台形状，从而使得卡箍更容易克服离心力向上滑动，从而释放叶片。同样，l形叶片与上壳体的铰接处设置的弹簧以及卡箍的滚动珠设计也可以实现相同的功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种机械电动撒网装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种机械电动撒网装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型的一种机械电动撒网装置的撒网状态示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

实施例一

如附图1-3所示，一种机械电动撒网装置，包括支撑杆1，所述的支撑杆1的前端设置有转动电机2，转动电机2的下方通过转动轴连接有撒网机构，所述的撒网机构包括上壳体3，所述的上壳体3的顶部连接所述的转动轴，所述上壳体3的下边部铰接有复数个l形叶片4，所述的l形叶片4合围后与所述的上壳体3形成一个用于容纳渔网组件的空间5，所述的渔网组件包括圆柱形底座6，所述的圆柱形底座6上边缘连接渔网本体7，所述的圆柱形底座6被所述的l形叶片4合围后实现向下运动限位，所述的l形叶片4的外部设置有卡箍8。

本实施例中，l形叶片4围成的桶体呈上窄下宽的锥台形状。

渔网本体7的外边部设置有复数个配重块9。

本实施例的l形叶片4与上壳体3的铰接处设置有弹簧，便于l形叶片4向外张开。

本实施例的卡箍8上设置有滚动珠10，其使得卡箍8与l形叶片4之间为滚动接触。

上壳体3上设置有卡箍限位凸起11。

实施例二

本实施例和实施例一的不同之处在于，卡箍8为弹性橡胶箍。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。