一种具有防飞溅功能的玉米种子脱粒装置的制作方法

本实用新型涉及玉米种子加工技术领域，具体为一种具有防飞溅功能的玉米种子脱粒装置。

背景技术：

在现实生活中，玉米是主要的农作物之一，秋收以后，需要对玉米粒和玉米棒子分离，所以就会用到玉米种子脱粒装置。

当下对玉米脱粒，大部分还是人为用摩擦的方式进行脱粒，或者用简单的机械进行脱粒，简单的机械进行脱粒易四处飞溅，这两种方式耗时、耗力、增加成本，同时粗的玉米粒和细的玉米粒或空瘪的玉米粒混合在一起，没有分离开，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有防飞溅功能的玉米种子脱粒装置，以解决上述背景技术中提出的当下对玉米脱粒，大部分还是人为用摩擦的方式进行脱粒，或者用简单的机械进行脱粒，同时粗的玉米粒和细的玉米粒或空瘪的玉米粒混合在一起，没有分离开的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防飞溅功能的玉米种子脱粒装置，包括底座，所述底座上设置有第一外壳，且第一外壳通过螺栓与第二外壳相连接，同时第二外壳上设置有出料口，所述底座上侧设置有电机，且电机通过电机轴与驱动齿轮相连接，所述第一外壳内侧设置有辊轮，且辊轮的内部贯穿有辊轮轴，同时辊轮轴的右端与驱动齿轮相连接，所述辊轮轴两端均设置有弹簧，且左侧的弹簧与第二外壳相连接，同时右侧的弹簧与第一外壳相连接，所述第一外壳上侧设置有进料口，所述底座下侧设置有挡风板，且挡风板右侧设置有风机，所述挡风板的下侧设置有筛网，且筛网下侧设置有导料板，所述第一外壳下端设置有玉米种子出口。

优选的，所述第一外壳上设置有出料口，且出料口的内径大于辊轮轴的直径。

优选的，所述电机、电机轴和驱动齿轮构成转动结构，且转动结构的转动角度范围为0到360度。

优选的，所述驱动齿轮设置有2个，且2个驱动齿轮的中心在同一条横向直线上，且2个驱动齿轮的内径大小相同。

优选的，所述辊轮设置有2个，且2个辊轮与2个辊轮轴构成拆卸安装结构，同时2个辊轮相互平行。

优选的，所述辊轮、弹簧、第一外壳和第二外壳构成伸缩结构，且伸缩结构的伸缩距离小于弹簧的初始长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种具有防飞溅功能的玉米种子脱粒装置，

（1）设置有电机、驱动齿轮、辊轮轴和辊轮，电机转动带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动带动辊轮轴上的辊轮相对转动，这样放进整个玉米后就可以将玉米粒和玉米棒分离，并且辊轮轴与辊轮可以拆卸更换，这样延长了玉米种子脱粒装置的使用寿命；

（2）设置有第一外壳和第二外壳，第一外壳和第二外壳内部设置有辊轮，辊轮相对转动玉米粒和玉米棒分离，并且分离时会飞溅起玉米粒，设置了第一外壳和第二外壳，这样玉米就只在第一外壳和第二外壳中分离，不会到处飞溅；

（3）设置筛网和导料板，分离好的玉米粒进入筛网中，筛网过滤粗的玉米粒，细的玉米粒落入导料板中，这样就分离了粗的玉米粒和细的玉米粒。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型辊轮轴、弹簧和辊轮连接结构示意图；

图3为本实用新型电机和驱动齿轮连接结构示意图；

图4为本实用新型辊轮轴和辊轮连接结构示意图；

图5为本实用新型辊轮轴、出料口和挡风板连接结构示意图；

图6为本实用新型挡风板和风机连接结构示意图。

图中：1、底座，2、第一外壳，3、螺栓，4、第二外壳，5、电机，6、电机轴，7、驱动齿轮，8、辊轮轴，9、弹簧，10、辊轮，11、进料口，12、出料口，13、挡风板，14、风机，15、筛网，16、导料板，17、玉米种子出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防飞溅功能的玉米种子脱粒装置，如图1、图2和图3所示，底座1上设置有第一外壳2，且第一外壳2通过螺栓3与第二外壳4相连接，同时第二外壳4上设置有出料口12，底座1上侧设置有电机5，且电机5通过电机轴6与驱动齿轮7相连接，电机5、电机轴6和驱动齿轮7构成转动结构，且转动结构的转动角度范围为0到360度，驱动齿轮7设置有2个，且2个驱动齿轮7的中心在同一条横向直线上，且2个驱动齿轮7的内径大小相同，电机5转动带动驱动齿轮7相对转动，驱动齿轮7相对转动带动驱动齿轮7上的辊轮轴8相对转动。

如图1、图4和图5所示，第一外壳2内侧设置有辊轮10，且辊轮10的内部贯穿有辊轮轴8，同时辊轮轴8的右端与驱动齿轮7相连接，电机5转动带动2个驱动齿轮7转动，2个驱动齿轮7转动带动2个辊轮10相对运动，这样整个玉米进入2个辊轮10之间就会将玉米进行脱粒，脱粒完的玉米棒随着辊轮10斜纹的运动轨迹将玉米棒从出料口12移出机器内部，辊轮10设置有2个，且2个辊轮10与2个辊轮轴8构成拆卸安装结构，同时2个辊轮10相互平行，第一外壳2上侧设置有出料口12，且出料口12的内径大于辊轮轴8的直径，辊轮轴8上固定有辊轮10，并且辊轮轴8上的辊轮10可以拆卸更换，辊轮10的两端均设置有弹簧9，辊轮轴8的左端插入第二外壳4中，辊轮轴8的右端插入第一外壳2中，这样就将辊轮轴8的左右两端固定在第一外壳2和第二外壳4之间，辊轮轴8两端均设置有弹簧9，且左侧的弹簧9与第二外壳4相连接，同时右侧的弹簧9与第一外壳2相连接，辊轮10、弹簧9、第一外壳2和第二外壳4构成伸缩结构，且伸缩结构的伸缩距离小于弹簧9的初始长度，辊轮10的左侧与第二外壳4之间设置有弹簧9，辊轮10的右侧与第一外壳2之间设置有弹簧9，辊轮轴8带动辊轮10转动时，为了减小辊轮10与第一外壳2和第二外壳4的摩擦加设了弹簧9。

如图1和图6所示，第一外壳2上侧设置有进料口11，底座1下侧设置有挡风板13，且挡风板13右侧设置有风机14，挡风板13的下侧设置有筛网15，且筛网15下侧设置有导料板16，第一外壳2下端设置有玉米种子出口17。

工作原理：首先接通外部电源，将螺栓3取出，打开第二外壳4，将辊轮10插入辊轮轴8中固定稳固，这就完成了辊轮10与辊轮轴8之间的安装，将辊轮轴8左端插入第二外壳4中，再将第一外壳2通过螺栓3与第二外壳4固定稳固，这就完成了第一外壳2和第二外壳4之间的安装，启动电机5和风机14，电机5转动带动驱动齿轮7相对转动，驱动齿轮7相对转动带动辊轮轴8上的辊轮10相对转动，将玉米放入进料口11中，玉米经过辊轮10分离出玉米粒和玉米棒，玉米棒向左运动通过出料口12排出机外，玉米粒通过玉米种子出口17滑落至挡风板13时，通过风机14将玉米粒中的杂物从挡风板13左侧吹出机外，剩下的玉米粒落入筛网15中，经过筛网15将细碎的玉米粒和粗的玉米粒分离，粗的玉米粒从筛网15排出，细碎的玉米粒从导料板16排出，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。