新型无剩料封闭式养殖用喂料装置的制作方法

文档序号:19709316发布日期:2020-01-17 18:19阅读:255来源:国知局
新型无剩料封闭式养殖用喂料装置的制作方法

本实用新型涉及养殖设备技术领域,尤其涉及一种新型无剩料封闭式养殖用喂料装置。



背景技术:

随着人们生活水平的不断提高,对鸡肉和鸡蛋的需求量和质量要求也越来越高。养鸡场传统的添料机通常设在鸡笼上部的天车式结构,添料机的料斗在上部,下部通过若干个支腿和滚轮支撑在地面的轨道上进行行走,料斗的下部连接有竖向指向鸡笼料槽的添料管,通过在轨道上的往复运动给料槽内添加饲料,这种设置挤占了回收鸡蛋或者售卖活鸡时工人的工作空间;而且这种添料机的进料斗和料槽都是完全敞开式的,鸡舍顶部累积的污垢以及老鼠等很容易落入或者爬入到进料斗和料槽内,给饲料造成污染。

另外添料机通常都是一次性给食槽内添加足够的饲料,但是鸡的大小不一,食量也不同,会出现食量大的鸡不够吃,食量小的鸡吃不完的情况,因此会出现饲料吃不完发霉的情况,饲料的污染和发霉会产生和携带大量霉菌,很容易给鸡造成疾病,比如:输卵管炎、肠炎、霉菌病毒等;给免疫和治疗带来大量的麻烦和工作,会造成免疫失败,治疗难度增大,达不到理想效果,同时提高了养殖成本,给养殖户带来重大损失。

最后添料机是敞口的添加方式,在添加的饲料时,会产生大量的粉尘,一方面造成鸡舍内空气的污染,从而造成鸡群的呼吸道疾病的发生和各种并发症的产生,另一方面饲料的粉尘在鸡舍内附着在墙壁和屋顶上,给其他虫类或者寄生生物提供食物来源,也是鸡舍内进入其他虫类或者寄生生物的一个原因,这些虫类和寄生生物进一步的会给鸡带来其他的致病因素。

综上所述,如何实现无剩余饲料和封闭式喂料是现阶段养殖场需要迫切解决的问题。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型提出一种新型无剩料封闭式养殖用喂料装置。

本实用新型的技术方案是:一种新型无剩料封闭式养殖用喂料装置,包括喂料饲料输送管、塞盘链条、料槽,其特征在于:所述喂料饲料输送管为一段下端设有下料口甲的管材,该喂料饲料输送管的外侧为一段截面呈弧形的外侧管体甲,内侧为一段倾斜的长板形的内侧管体甲,内侧管体甲和外侧管体的下端连接有弧形密封板将喂料饲料输送管封闭成下料腔,该弧形密封板的下部均布有若干上述的下料口甲,所述内侧管体甲的下端和下料口甲对应的位置设有深入到下料口甲内的弧形挡板;

所述的塞盘链条穿入在上述的喂料饲料输送管内,塞盘链条包括链条和均匀连接在链条上的若干塞盘,所述塞盘横截面和上述下料腔的截面相匹配并与下料腔的内壁连接;

所述料槽的横截面呈√状,料槽的长度和所述喂料饲料输送管的长度相同,料槽的短侧壁连接在喂料饲料输送管的下端,所述的下料口甲位于料槽短侧壁的上方,所述下料口甲距料槽的槽底的距离为1cm-4cm,所述料槽的槽底为圆弧形,所述料槽长侧壁的上边沿处设有翻边。

优选的,所述的喂料饲料输送管的两端连接有封闭的饲料输送管,饲料输送管的横截面和上述喂料饲料输送管的横截面相匹配,所述的赛盘链条穿入喂料饲料输送管后进入到该饲料输送管内形成旋转回路;所述的饲料输送管一侧的上端连接有进料管,下端连接有出料管,进料管和出料管之间有一定间隔。

优选的,所述的喂料饲料输送管的外侧为一段截面呈优弧的外侧管体乙,外侧管体乙内侧的端口处向外倾斜的设有外形呈长板状的内侧管体乙,用该外侧管体乙替换所述的外侧管体甲,用该内侧管体乙替换所述的内侧管体甲;内侧管体乙和外侧管体乙的连接处均匀的设有若干个下料口乙,所述料槽短侧壁的上边沿与所述外侧管体甲的下底端相连接,下料口乙位于料槽短侧壁的上方,所述下料口乙距料槽的槽底的距离也为1cm-4cm。

优选的,所述的饲料输送管的拐角处安装有转角装置,转角装置内的转角轮的侧面和塞盘的外侧壁相匹配。

优选的,所述的塞盘链条上的链条为锁链或者钢丝绳。

优选的,所述的饲料输送管上连接有驱动塞盘链条在饲料输送管内移动的动力箱。

本实用新型的有益技术效果是:

1.本实用新型通过和料槽连接的喂料饲料输送管来给料槽内添加饲料,喂料饲料输送管和两端连接的饲料输送管均围绕在鸡笼的周围,节约了养鸡场内的空间,便于工人工作;喂料饲料输送管和封闭的饲料输送管连接,此结构形成封闭式的喂料方式,有效避免了污垢、老鼠等进入给饲料造成污染;

2.喂料饲料输送管下端的若干下料口靠近料槽的槽底,只会有少量

饲料从均布的下料口流入到料槽内,均布的下料口能够有效的阻止过多的饲料流入的下方料槽内;随着塞盘链条的循环供料,鸡吃掉的饲料能够及时被补充,未被吃掉的地方不会下饲料,该装置在保证鸡吃饱的同时,又能料槽内只存在少量饲料,避免大量饲料剩余发霉给鸡带来疾病;

3.封闭式的添加方式也避免了粉尘污染,从而避免了给鸡造成呼吸道疾病,同时减少了养鸡场内的寄生生物;

4.脱霉剂吸附营养和个别的药物(比如打虫药)不适合全天饲喂,适合集中一顿饲喂;现有的料槽剩余料太多,没法儿实现分开饲喂,本专利由于剩余料极少很容易吃完,就能实现早晨喂添加打虫药的饲料,中午喂添加保健营养的饲料,晚上喂添加脱霉产品的饲料,可以分开饲喂,达到理想的效果;

5.由于不再采用天车式结构,该专利的管路可以依附在鸡笼上铺设,专业房屋高度可以降低三分之一,冬季雏鸡需要供暖育雏,房屋高度降低可以节约供暖燃料,也可以节省1~2个排风设备,节省养殖成本,减少碳排放;

6.料槽采用密封不漏水设计,鸡喝水的水线可以固定在料槽口正上方,喝撒的水全部流进料槽,当料槽内供料时饲料能够吸收掉流入的水分,能够增加饲料的湿度;夏天鸡的采食量下降,鸡喜欢吃湿料,天气热鸡喝水多,在喝水的同时水容易撒料槽内,可以增加鸡子采食量,从而增加产蛋量;另外避免了鸡喝料线的水被溅出流进排粪槽内,能有效避免扩散疫苗病毒、提高防疫质量,粪槽内不进水,能够降低鸡舍内氨气的浓度,降低了鸡患上呼吸道疾病或者发生鸡缺氧现象,保证了鸡的产蛋量。

附图说明

图1是本实用新型的喂料装置和鸡笼连接后的结构示意图;

图2是本实用新型的喂料装置的主视结构示意图;

图3是图2中喂料饲料输送管的a-a向剖视结构示意图之一;

图4是图2的b-b向剖视结构示意图;

图5是图2的c-c向剖视结构示意图;

图6是本实用新型的喂料装置的立体结构示意图;

图7是喂料饲料输送管的的a-a向剖视结构示意图之二;

图8是喂料饲料输送管的的a-a向剖视结构示意图之三;

图9是喂料饲料输送管的的a-a向剖视结构示意图之四。

图中,1.喂料饲料输送管、101.外侧管体甲、102.内侧管体甲、103.弧形密封板、104.下料口甲、105下料腔、106弧形挡板、2.塞盘链条、201.塞盘、202链条、3.料槽、301.短侧壁、302槽底、4.转角装置、5.进料管、6.出料管、7.饲料输送管、8.转角装置、9.动

力箱、11.外侧管体甲、12.内侧管体乙、13.下料口乙、14.翻边。

具体实施方式

实施例一,参见说明书附图(1-6),一种新型无剩料封闭式养殖用喂料装置,包括喂料饲料输送管、塞盘链条、料槽,其特征在于:所述喂料饲料输送管为一段下端设有下料口甲的管材,该喂料饲料输送管的外侧为一段截面呈弧形的外侧管体甲,内侧为一段倾斜的长板形的内侧管体甲,内侧管体甲和外侧管体的下端连接有弧形密封板将喂料饲料输送管封闭成下料腔,该弧形密封板的下部均布有若干上述的下料口甲,所述内侧管体甲的下端和下料口甲对应的位置设有深入到下料口甲内的弧形挡板,上述的喂料饲料输送管能保证饲料均匀的从下端的下料口排出到料槽内;

所述的塞盘链条穿入在上述的喂料饲料输送管内,饲料输送管,从而将饲料带到下料切缝处进行下料,塞盘链条包括链条和均匀连接在链条上的若干塞盘,所述塞盘横截面和上述下料腔的截面相匹配并与下料腔的内壁连接,以保证塞盘能把管道内的饲料刮干净,避免饲料在管道内剩余积压导致变质发霉;

所述料槽的横截面呈√状,料槽的形状能使喂料饲料输送管更靠近槽底,以降低饲料进入料槽的进入量,料槽的长度和所述喂料饲料输送管的长度相同,料槽的短侧壁连接在喂料饲料输送管的下端,所述的下料口甲位于料槽短侧壁的上方,所述下料口甲距料槽的槽底的距离为1cm-4cm,设置该高度以实现料槽内只存留少量饲料,所述料槽的槽底为圆弧形,设为圆弧状的槽底更有利于鸡进食时将食槽内的饲料完全吃干净,避免平底或者v形底的食槽的夹缝中残留饲料,鸡难以啄食,所述料槽长侧壁的上边沿处设有翻边,该翻边能够对饲料起到阻挡作用,避免鸡在啄食时从料槽边沿撒落。

所述的喂料饲料输送管的两端连接有封闭的饲料输送管,具体实施时可根据鸡笼的类型和养鸡场的具体结构选择饲料输送管的具体形状和管路走向,比如可以选择螺旋状的封闭饲料输送管,这种选择只用一个循环即对多层鸡笼供料;也可以将一个鸡舍内的所有鸡笼串联到一起形成一个封闭的喂养系统,饲料输送管的横截面和上述喂料饲料输送管的横截面相匹配,所述的赛盘链条穿入喂料饲料输送管后进入到该饲料输送管内形成旋转回路;所述的饲料输送管一侧的上端连接有进料管,饲料从该进料管流入到塞盘之间,下端连接有出料管,剩余的饲料从该出料管排出,进料管和出料管之间有一定间隔。

进料管和出料管如何与现有的圆管料线进行搭配,实现全封闭的饲料输送系统,专利号为(cn201720242432)的实用新型对下料管、接料斗、塞盘料线和料塔之间的连接方式已有清楚的描述,在此不再详述。

实施例二:参见图1-2、5-7,实施例二与实施例一基本相同,相同之处不在赘述,不同之处为该实施例的所述的喂料饲料输送管的外侧为一段截面呈优弧的外侧管体乙,外侧管体乙内侧的端口处竖直的设有外形呈长板状的内侧管体乙,用该外侧管体乙替换实施例一的外侧管体甲,用该内侧管体乙替换实施例一的内侧管体甲;内侧管体乙和外侧管体乙的连接处均匀的设有若干个下料口乙,所述料槽短侧壁的上边沿与所述外侧管体甲的下底端相连接,下料口乙位于料槽短侧壁的上方,所述下料口乙距料槽的槽底的距离也为1cm-4cm;当然由于实施例二中的喂料饲料输送管的截面形状改变,在其两端对应的饲料输送管横截面也有相应的改变,其结构图未画,参照实施例一中的图4的做法,封闭图7的下料口即为该实施例中饲料输送管的截面结构图。

在不影响喂料饲料输送管喂料功能的前提下,喂料饲料输送管的截面可设计成不同的形状,如说明书附图的图8和图9均为本实用新型喂料饲料输送管的其他的截面形状,图8中为三角形管,图9中为四边形管。

所述的饲料输送管的拐角处安装有转角装置,转角装置内的转角轮的侧面和塞盘的外侧壁相匹配,转角装置能帮助塞盘链条顺利的通过转弯处,使喂料装置运行更加顺畅,关于自动料线上的转角装置专利号为(2014203944458)的实用新型专利已有详细的描述,这里不在详述;本领域技术人员具体实施时可根据塞盘的形状来设计相应转角轮接触面的形状。

所述的塞盘链条上的链条为锁链或者钢丝绳,可根据实际需求自由选择。

所述的饲料输送管上连接有驱动塞盘链条在饲料输送管内移动的动力箱,该动力箱驱动塞盘链条在输送管内循环,专利号为(cn205596881u)的实用新型中公开的主/从动齿轮驱动塞盘料线循环运行,和本申请的动力性的原理和效果形同,在此不再详述。

本实用新型的具体工作流程为:

a.开启动力箱驱动塞盘链条在饲料输送管内移动,塞盘移动到饲料输送管上的进料管口时,从进料管口进入到塞盘之间,塞盘链条带动饲料向喂料饲料输送管移动;

b.饲料被带动到喂料饲料输送管时,从若干下料口流入到下端的料槽内,喂料饲料输送管的外侧呈弧形、内侧呈长板形,输送管的下端空间小于上端的空间,因此饲料能快速从管内流出而且不会有残留,由于下切料缝和料槽槽底的距离为1cm-4cm,因此只会有少量饲料从下料口排出到料槽内,让料槽内只存有少量饲料供鸡进食;

c.随着塞盘链条带动饲料在输送管内的循环,料槽内被鸡吃掉的地方能被及时补充上饲料,吃的多的地方补充的多,吃的少补充的少,保证食量大的鸡对应的料槽处有足够的饲料吃,而食量小的鸡对应的料槽处不会积压大量饲料;当所有的鸡进食基本完成后打开饲料输送管上的下料管,关闭进料管,装置内剩余的饲料从下料管排出,避免在管道内积压饲料,此时料槽内依然剩余1cm-4cm高的饲料,很容易被吃完,避免了管道和料槽内剩余饲料导致变质发霉。

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