一种水粪灌溉装置的制作方法

本实用新型属于灌溉装置技术领域，具体涉及一种水粪灌溉装置。

背景技术：

传统农田、绿化施肥、灌溉往往采用先施肥后灌溉的方式进行。施肥方式有：抛洒方式、挖坑填埋方式；抛洒方式易使肥力减弱，效力流失；填埋方式费工费时，而且不易充分发挥肥力。灌溉：大面积注水，耗时耗力耗水，而且易造成部分水分蒸发。施肥、灌溉往往不能同时进行，并且灌溉后短时间内无法进行田间操作，导致田间作业有时无法连续进行，造成间接经济损失。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种水粪灌溉装置，该装置可以实现施肥灌溉的同步进行，改善田间作业的连续性。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种水粪灌溉装置，包括导流防护壳体、第一管道和第二管道，所述第一管道与第二管道并行设置在一起，导流防护壳体罩设在第一管道和第二管道外，导流防护壳体侧面设有导流孔，第一管道和第二管道上分别设有布流孔和接口。

所述第一管道与第二管道之间存在间隔。

第一管道和第二管道上分别设有两排布流孔。

所述第一管道的横截面形状为拱形。

所述第一管道和第二管道均与导流防护壳体螺纹联接，导流防护壳体上设有相应的螺纹孔。

所述导流防护壳体上设有与第一管道和第二管道联接的定位环。

本实用新型与现有技术相比，具有的有益效果是：

该装置可以置于农作物的根部土壤中，不但避免了水粪的流失，而且，不会影响田间的日常劳作。该装置可以单独施肥或者灌溉，也可以同时施肥或灌溉。由于该装置置于地表以下，且可以规划布置，水粪直接送达作物根部，即方便作物吸收，又可以防止装置老化。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是图2中a向的结构示意图；

图4是本实用新型的分解图；

图5是本实用新型第一管道及第二管道的剖面图；

图6是本实用新型另一种结构的示意图；

图7是本实用新型第一管道的另一种结构示意图；

图8是本实用新型另一种结构的剖面图；

图9是本实用新型定位环的结构示意图；

其中：1为导流防护壳体，2为第一管道，3为第二管道，4为导流孔，5为布流孔，6为接口，7为螺纹孔，8为定位环。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至5所示，一种水粪灌溉装置，包括导流防护壳体1、第一管道2和第二管道3，第一管道2与第二管道3并行设置在一起，导流防护壳体1罩设在第一管道2和第二管道3外，导流防护壳体1侧面设有导流孔4，第一管道2和第二管道3上分别设有布流孔5和接口6。

第一管道2、第二管道3和导流防护壳体1之间可以采用胶接、焊接等方式实现联接，具体联接方式可根据实际情况选择。导流防护壳体1为中空且两端封口结构。

第一管道2可以用于输送原水，第二管道3可以用于输送液态有机粪；将原水输水管与第一管道2的接口6联通，原水通过第一管道2上的布流孔5流出；将液态有机粪输送管与第二管道3的接口6联通，液态有机粪通过第二管道3上的布流孔5流出。由于该装置布置于作物根部，原水和液态有机粪可以通过导流孔4一同流至作物根部，利于作物的吸收。通过导流防护壳体1可以起到防护作用。

该装置可以置于地表以下或铺设在地表上，具体根据实际情况调整。

进一步，第一管道2和第二管道3上设置的布流孔5与导流防护壳体1上导流孔4的朝向不同，即采用错位布置，进而可以防止杂物堵塞布流孔5，同时也可避免原水或有机粪直接通过导流孔4排出，便于液体的均匀分布。

上述导流孔4的开口大小（开度）可以为90°或者更小，具体可根据实际情况进行调整，也可减少或避免杂物的进入。

进一步，第一管道2与第二管道3可以外切设置，优选采用间隔设置，即第一管道2与第二管道3之间存在间隔。

进一步，第一管道2和第二管道3上优选分别设有两排布流孔5。

进一步，如图6至8所示，第一管道2的横截面形状为拱形。第一管道2与第二管道3同心。

进一步，如图9所示，第一管道2和第二管道3均与导流防护壳体1螺纹联接，导流防护壳体1上设有相应的螺纹孔7。螺纹孔7与第一管道2和第二管道3为一一对应关系，即螺纹孔7设有两个。第一管道2和第二管道3均设有部分螺纹。组合时，将第一管道2通过其中一个螺纹孔7伸入导流防护壳体1内部，第一管道2上的螺纹与螺纹孔7配合旋紧；第二管道3同理。

进一步，螺纹孔7设置在导流防护壳体1的一端，导流防护壳体1上设有与第一管道2和第二管道3联接的定位环8，定位环8位于导流防护壳体1的另一端。定位环8与第一管道2和第二管道3也为一一对应关系，即定位环8也设有两个。第一管道2和第二管道3的一端可以伸入对应的定位环8内，第一管道2和第二管道3的另一端上的螺纹与对应的螺纹孔7联接。

通过上述方式，可以实现第一管道2和第二管道3均与导流防护壳体1的可拆卸，可以在长期铺设后拆解清洗内部杂物，提高整体的使用寿命。

上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。