一种自动孵化机的制作方法

本实用新型涉及家禽养殖设备技术领域，尤其涉及一种自动孵化机。

背景技术：

家禽蛋在人工孵化过程中要定时翻转，以促进胚胎运动，使胚胎受热均匀，防止胚胎与壳膜粘连，减缓水分损失，这样更有利于种蛋的孵化，从而提高种蛋的孵化成功率。但现有技术中大多数孵化机在孵化过程中不能实现自动翻转，往往需要人工进行手动翻转；而具有翻蛋装置的孵化机，其翻转精度不够精确，有的甚至会对种蛋造成伤害，不仅增加了养殖成本，养殖效率也较低。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种自动孵化机，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种自动孵化机，包括孵化箱和控制器，所述孵化箱呈长方体状，内部设置有孵化室，所述孵化箱的正向侧立面敞口设置形成开口，所述开口一侧上铰接有用于将孵化室与外界隔离的箱门，所述孵化室内转动安装有放置架，所述孵化室的顶部内壁上安装有加热装置和温度传感器，所述孵化箱顶部设置有与孵化室内部相连通的换气扇，所述孵化箱的一侧外壁上设置有用于带动放置架翻动的翻动装置；所述翻动装置包括步进电机、安装在步进电机上的飞轮、以及安装在飞轮上的连杆，所述飞轮的外沿上设置有垂直于轮面的连接轴；所述连杆为铰接结构，包括第一传动杆和第二传动杆，所述第一传动杆的一端与第二传动杆的一端通过销轴铰接在一起，所述第一传动杆的一端转动套设在连接轴上，所述第二传动杆的另一端与放置架连接以带动放置架在孵化室内翻动；所述加热装置、温度传感器、换气扇和步进电机均与控制器连接。

进一步，所述放置架呈矩形，包括呈矩形的放置板和围设在放置板四周的边框，所述边框相对的两侧上均设置有与边框侧立面垂直的转动轴，所述转动轴与放置板板面平行设置，两根所述转动轴分别转动安装在孵化室相对的两侧立面上，其中一根所述转动轴与第二传动杆连接，所述第二传动杆与转动轴垂直设置，靠近所述飞轮的转动轴与连接轴之间的距离尺寸小于连杆的长度尺寸。

进一步，所述放置板上开设有均匀分部的放置孔，所述放置孔的直径尺寸小于要孵化的家禽蛋的直径尺寸。

进一步，所述孵化箱的外侧壁上设置有安装箱，所述翻动装置安装在安装箱内。

进一步，所述加热装置为加热灯，所述加热灯设置有两个。

进一步，所述箱门上开设有观察窗。

进一步，所述孵化室的底部放置有盛水盒。

本实用新型的有益效果：本实用新型的步进电机带动飞轮转动，飞轮通过连杆带动放置架翻转，由于转动轴与连接轴之间的距离尺寸小于连杆的长度尺寸，所以放置架在步进电机转动过程中，只能在一定角度范围内来回翻转，有效避免了放置架翻转过多，造成家禽蛋从放置板上脱落摔坏。同时，本实用新型在控制器上设定好步进电机的工作时间以后，控制器可自动控制步进电机工作，自动化程度高，有效节省了孵化过程中的人力成本。

附图说明

图1是本实用新型一种自动孵化机的结构示意图一；

图2是本实用新型一种自动孵化机的结构示意图二；

图3是本实用新型一种自动孵化机的结构示意图三；

图4是本实用新型一种自动孵化机的翻动装置与放置架的配合示意图一；

图5是本实用新型一种自动孵化机的翻动装置与放置架的配合示意图二；

其中，孵化箱1、控制器2、孵化室3、箱门4、温度传感器5、换气扇6、步进电机7、飞轮8、连杆9、连接轴10、放置板11、边框12、转动轴13、放置孔14、安装箱15、加热灯16、观察窗17、盛水盒18。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明：

如图1-图5所示，本实用新型的一种自动孵化机，包括孵化箱1和控制器2，控制器2为plc控制器，孵化箱1呈长方体状，内部设置有孵化室3，孵化箱1的正向侧立面敞口设置形成开口，开口一侧上用合页铰接有用于将孵化室3与外界隔离的箱门4，孵化室3内转动安装有放置架，放置架用于放置需要孵化的家禽蛋，孵化室3的顶部内壁上安装有加热装置和温度传感器5，加热装置为孵化室3加温，温度传感器5用于显示孵化室3内的温度，便于人工监控，孵化箱1顶部设置有与孵化室3内部相连通的换气扇6，换气扇6对孵化室3内进行通风换气，孵化箱1的一侧外壁上设置有用于带动放置架翻动的翻动装置；翻动装置包括步进电机7、安装在步进电机7上的飞轮8、以及安装在飞轮8上的连杆9，飞轮8的外沿上设置有垂直于轮面的连接轴10；连杆9为铰接结构，包括第一传动杆和第二传动杆，第一传动杆的一端与第二传动杆的一端通过销轴铰接在一起，第一传动杆的一端转动套设在连接轴10上，第二传动杆的另一端与放置架连接以带动放置架在孵化室3内翻动；加热装置、温度传感器5、换气扇6和步进电机7均与控制器2连接。本实用新型在控制器2上设定好步进电机7的工作时间以后，控制器2可自动控制步进电机7工作，自动化程度高，有效节省了孵化过程中的人力成本。控制器2控制步进电机7工作采用现有的常规控制方式即可实现。

放置架呈矩形，包括呈矩形的放置板11和围设在放置板11四周的边框12，边框12相对的两侧上均设置有与边框12侧立面垂直的转动轴13，转动轴13与放置板11板面平行设置，两根转动轴13分别转动安装在孵化室3相对的两侧立面上，其中一根转动轴13与第二传动杆连接，第二传动杆与转动轴13垂直设置，靠近飞轮8的转动轴13与连接轴10之间的距离尺寸小于连杆9的长度尺寸。步进电机7带动飞轮8转动，飞轮8通过连杆9带动放置架翻转，由于转动轴13与连接轴10之间的距离尺寸小于连杆9的长度尺寸，所以放置架只能在一定角度范围内来回翻转，有效避免了放置架翻转过多，造成家禽蛋从放置板11上脱落摔坏。

放置板11上开设有均匀分部的放置孔14，放置孔14的直径尺寸小于要孵化的家禽蛋的直径尺寸。家禽蛋可以是鸡蛋、鸭蛋或是鹅蛋等，放置孔14的直径尺寸与对应要孵化的家禽蛋的直径尺寸相匹配，使要孵化的家禽蛋能够放置在放置孔14内。

孵化箱1的外侧壁上设置有安装箱15，翻动装置安装在安装箱15内。安装箱15用于防护翻动装置。

加热装置为加热灯16，加热灯16设置有两个。打开加热灯16，为孵化室3加热，保证孵化室3的温度处于正常的孵化温度。

箱门4上开设有观察窗17。孵化室3的底部放置有盛水盒18，盛水盒18有水，保持孵化室3内的湿度。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。