一种带式清粪机清粪带内部清理机构的制作方法

本实用新型涉及畜禽养殖领域，具体涉及一种带式清粪机清粪带内部清理机构。

背景技术：

在进行集约化畜牧家禽养殖时，通常采用机械化、半机械化或笼式养殖方式，带式清粪机是用于将畜禽养殖场内的畜禽废弃物排出畜舍的主要设备，在使用时，畜禽废弃物掉落在清粪带上，清粪带在主动滚筒、被动滚筒带动下运动并与位于端部的刮粪板配合，将排泄物排出畜舍，清粪带的稳定运行是保证设备正常运行的关键因素。

进行家禽养殖时，为了保证养殖场内空气新鲜，需要不断进行排气和抽风，因此，养殖场内的空气流动较频繁，由于养殖场内的空气中含有大量的饲料、鸡毛、灰尘等漂浮杂质，容易飘落在清粪带上，当杂质粘结在清粪带与滚筒相接触的一面(简称内表面)时，由于刮粪板难以与内表面接触，难以清除内表面的杂质。

粪带在运转过程中，内表面的杂质会粘连在主动滚筒和被动滚筒上，当主动滚筒、被动滚筒粘附的杂质较多时，会导致滚筒外径变大，清粪带在运行过程中容易跑偏。同时，大量杂质随机粘附在清粪带的内表面，会导致清粪带的重量分布不均匀，严重影响清粪机运行的安全性；且杂质长期存在养殖场内，会造成畜禽养殖新的污染，影响养殖效益。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种带式清粪机清粪带内部清理机构，能够清除粘附在清粪带内表面的杂质，保证清粪带的正常、安全运行。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种带式清粪机清粪带内部清理机构，包括支架，所述清粪带穿过支架内部，所述支架上设置有v形刮板，所述v形刮板的底部抵持在清粪带的内表面，用于刮除所述清粪带上的杂质并导向外部；所述支架上还设置有一双螺旋辊轮和辊轮刮板，所述清粪带绕过所述双螺旋辊轮，所述双螺旋辊轮上自中心向两侧设置有旋转叶片，两侧旋转叶片的旋转方向相反，所述旋转叶片与清粪带内表面相接触，用于刮除所述清粪带内表面的杂质，所述辊轮刮板用于刮除旋转叶片上的杂质。

进一步的，所述清理机构还包括清粪机头，所述清粪机头用于带动清粪带运动所述双螺旋辊轮被动旋转。

进一步的，所述支架下方设置有清洁盘，所述清洁盘用于接取自v形刮板和辊轮刮板掉落的杂质。

进一步的，所述v形刮板的夹角为110～150°。

进一步的，所述辊轮刮板位于v形刮板的上方。

一种带有清理机构的清粪机，所述清粪机包括若干条清粪带，每条清粪带上均设置有一清理机构。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型中的一种带式清粪机清粪带内部清理机构，包括支架，清粪带穿过支架内部，支架上设置有v形刮板、双螺旋辊轮和辊轮刮板，v形刮板的底部抵持在清粪带的内表面，辊轮刮板位于v形刮板的上方，清粪带绕过双螺旋辊轮，双螺旋辊轮上自中心向两侧设置有旋转叶片，两侧旋转叶片的旋转方向相反，旋转叶片与清粪带的内表面相接触，本实用新型在使用时，v形刮板能够刮除清粪带表面的杂质，未被清理的杂质运动至双螺旋辊轮时，被双螺旋辊轮上的旋转叶片再一次清理，经过两次清理后，粘附在清粪带内表面的杂质被完全清除，清粪带能够正常、安全运行。

附图说明

图1为本实用新型实施例中清粪带清理机构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中双螺旋辊轮与支架配合的示意图；

图3为本实用新型实施例中带有清理机构的清粪机的结构示意图。

图中：1-支架，2-清粪带，3-v形刮板，4-双螺旋辊轮，5-辊轮刮板，6-旋转叶片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。

参见图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种带式清粪机清粪带内部清理机构，包括支架1，清粪带2穿过支架1内部，支架1上设置有v形刮板3，v形刮板3的底部抵持在清粪带2的内表面，用于刮除清粪带2上的杂质并导向外部，支架1下方设置有清洁盘，清洁盘用于接取自v形刮板3掉落的杂质，在实际使用中，v形刮板3的夹角(即v形底部的角度)可以根据实际需要设置，本实施例中v形刮板3的夹角为110～150°，最优为120°。

支架1上还设置有一双螺旋辊轮4和辊轮刮板5，辊轮刮板5位于v形刮板3的上方，清粪带2绕过双螺旋辊轮4，双螺旋辊轮4上自中心向两侧设置有旋转叶片6，两侧旋转叶片6的旋转方向相反，旋转叶片6与清粪带2的内表面相接触，用于刮除清粪带2内表面的杂质，辊轮刮板5用于刮除旋转叶片6上的杂质，且辊轮刮板5刮落后的杂质掉落在v形刮板3的前方，当清粪带2运动时，杂质向v形刮板3运动，因此，能够随v形刮板3上被刮落的杂质一起滑落到清洁盘内，保证双螺旋辊轮4的清洁，使得旋辊轮4具有较好的清洁作用，清理机构还包括电机，电机用于带动双螺旋辊轮4旋转。

参见图3所示，本实用新型还提供一种带有清理机构的清粪机，清粪机包括若干条清粪带2，每条清粪带2上均设置有一清理机构，且双螺旋辊轮4的转动方向与清粪机上主动滚筒的转动方向一致。

本实用新型的清粪机在使用时，清粪带2随主动滚筒转动，v形刮板3能够刮除清粪带2表面的杂质，未被清理的杂质运动至双螺旋辊轮4时，被双螺旋辊轮4上的旋转叶片6再一次清理，经过两次清理后，粘附在清粪带2内表面的杂质被完全清除，清粪带2能够正常、安全运行。

本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。