一种农业用气动分拣播种装置的制作方法

本实用新型涉及农业设备技术领域，具体涉及一种农业用气动分拣播种装置。

背景技术：

穴盘育苗盘是用来对蔬菜、瓜果、烟草等需要进行前期育苗，待植株生长至满足移栽的条件后，再将植株从穴盘育苗盘内连通培养土一同取下，再进行移栽，然后穴盘育苗盘人工播种，效率低，劳动强度大，世面上用于穴盘育苗盘的播种机结构复杂，投入成本高，且不具备对种子进行筛选的功能。

技术实现要素：

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种农业用气动分拣播种装置，通过将穴盘育苗盘凹槽附土，通过托板将穴盘育苗盘送至播种板处，将种子放置在u型板对应挡圈所在位置处，利用驱动电机驱动推架旋转，将种子推送至播种孔，使其在重力的作用下，落入穴盘育苗盘完成播种，整体结构简单，生产和制造成本低，提高穴盘育苗盘的播种效率；通过将种子通过投料斗投入，利用风机产生气流，将空瘪和破损等质量较轻的种子进行初步筛选，再利用筛网对剩余的种子进行再次筛选，通过与播种机构进行组合，能够防止推架推动种子进行播种时，种子孔径过大、过小造成播种孔堵塞或者播种数量过多现象的发生。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种农业用气动分拣播种装置，包括支撑组件、分拣机构和播种机构，所述播种机构包括u型板及其底部均匀焊接的四个支撑腿，所述u型板的顶面固定有与u型板侧边相切的挡圈，所述u型板的表面靠近u型板弧形边中心位置处开设有矩形孔，所述u型板的侧壁对应矩形孔所在位置处滑动连接有托板，所述托板包括与u型板滑动连接的底板，所述底板的顶面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有承载板，所述承载板的顶面对应抽拉侧边位置处固定有挡块，通过设置挡块方便用户握持，所述底板的顶面对应抽拉侧边位置处固定有限位块，通过限位块对穴盘育苗盘进行限位；

所述矩形孔的内部嵌入固定有播种板，所述播种板的表面均匀开设有播种孔，所述u型板的底部对应挡圈圆心所在位置处固定有驱动电机，所述驱动电机通过电机轴与u型板顶面上部的推架传动连接，所述推架包括与电机轴卡接的卡环以及卡环侧壁焊接的推板，所述推板的底部固定有与u型板顶面挤压贴靠的橡胶条，所述推板的一侧外壁等距焊接有多个弧形板，通过弧形板限制种子堆积位置，避免出现仅推板端部出现种子堆积现象，造成播种孔不能完全点播，且多个弧形板的圆心与挡圈的圆心重合，并且多个弧形板对应的圆弧角相同；

所述播种机构的上部固定有支撑组件，所述支撑组件包括四个与u型板连接的支撑杆以及四个支撑杆顶部连接的平板，所述平板的上部固定有分拣机构。

进一步在于：所述播种板的顶面与u型板的顶面重合，保证推架旋转时的平整性。

进一步在于：所述分拣机构包括与平板连接的分拣仓，所述分拣仓为底部为敞口的长方体壳体结构，所述分拣仓的顶部固定有与其内部连通的投料斗，所述投料斗对应出料口处的内部滑动连接有用于限制出料的下料板，通过改变下料板的位置，限制投料斗内种子下落的开启和关闭以及种子的下落速度，所述分拣仓紧邻投料斗出料口处的侧壁连通有送风仓，所述送风仓远离分拣仓的外壁固定有与其内部连通的风机，所述分拣仓远离风机的外壁靠近其顶面位置处开设有条形出风口，通过设置条形出风口限制气流路径，所述分拣仓的外壁通过铰链转动连接有仓门，分拣仓的内部固定有隔板架，所述隔板架包括自风机至条形出风口方向依次垂直平板焊接的第一隔板和第二隔板，其中，第一隔板的高度小于第二隔板的高度，所述第一隔板和第二隔板顶部连接有筛网，所述平板的表面对应隔板架所在位置处开设有下料孔，通过下料孔将筛选后的种子导入播种机构内。

进一步在于：所述送风仓的内部等距设置多个自风机向分拣仓分散设置的导风板，通过导风板限制气流移动方向，使得气流均匀扩散。

进一步在于：所述投料斗的底面自远离其出料口处至出料口处倾斜，且底面与水平面之间的倾斜角度为5-8°，便于种子向出料口处集中。

进一步在于：所述筛网网孔内径小于播种孔的内径，这样筛选后种子，粒径小于播种孔内径，避免粒径多大造成播种孔堵塞。

本实用新型的有益效果：

1、通过在u型板的顶面固定挡圈，并在u型板的表面开设有矩形孔，在u型板的侧壁对应矩形孔所在位置处滑动连接有托板，将矩形孔的内部嵌入固定有播种板，并在播种板的表面均匀开设有播种孔，通过固定在u型板的底部的驱动电机驱动推架旋转，且推架的推板侧壁连接等距设置的弧形板，将穴盘育苗盘凹槽附土，通过托板将穴盘育苗盘送至播种板处，将种子放置在u型板对应挡圈所在位置处，利用驱动电机驱动推架旋转，将种子推送至播种孔，使其在重力的作用下，落入穴盘育苗盘完成播种，提高穴盘育苗盘的播种效率，整体结构简单，生产和制造成本低，便于大面积推广，具有一定市场应用前景；

2、播种机构的上部通过支撑组件与分拣机构连接，在分拣机构分拣仓的顶部固定投料斗，分拣仓紧邻投料斗出口处的侧壁连通有送风仓，且送风仓外壁固定有与其内部连通的风机，分拣仓远离风机的外壁靠近其顶面位置处开设有条形出风口，分拣仓的内部固定有隔板架，隔板架顶部连接有筛网，平板的表面对应隔板架所在位置处开设有下料孔，通过将种子通过投料斗投入，利用风机产生气流，将空瘪和破损等质量较轻的种子进行初步筛选，再利用筛网对剩余的种子进行再次筛选，通过与播种机构进行组合，能够防止推架推动种子进行播种时，种子孔径过大、过小造成播种孔堵塞或者播种数量过多现象的发生。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型气动分拣播种装置的结构示意图；

图2是本实用新型中播种机构的结构示意图；

图3是本实用新型中托板的结构示意图；

图4是本实用新型中推架的结构示意图；

图5是本实用新型中分拣机构的结构示意图；

图6是本实用新型中分拣机构的截面图。

图中：100、支撑组件；101、支撑杆；102、平板；200、分拣机构；210、风机；220、送风仓；221、导风板；230、下料板；240、仓门；250、分拣仓；260、条形出风口；270、投料斗；280、隔板架；281、第一隔板；282、第二隔板；290、筛网；300、播种机构；310、矩形孔；320、支撑腿；330、托板；331、滑槽；332、底板；333、承载板；334、限位块；335、挡块；340、播种板；341、播种孔；350、挡圈；360、u型板；370、推架；371、橡胶条；372、推板；373、弧形板；374、卡环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种农业用气动分拣播种装置，包括支撑组件100、分拣机构200和播种机构300，播种机构300包括u型板360及其底部均匀焊接的四个支撑腿320，u型板360的顶面固定有与u型板360侧边相切的挡圈350，u型板360的表面靠近u型板360弧形边中心位置处开设有矩形孔310，u型板360的侧壁对应矩形孔310所在位置处滑动连接有托板330，托板330包括与u型板360滑动连接的底板332，底板332的顶面开设有滑槽331，滑槽331的内部滑动连接有承载板333，承载板333的顶面对应抽拉侧边位置处固定有挡块335，通过设置挡块335方便用户握持，底板332的顶面对应抽拉侧边位置处固定有限位块334，通过限位块334对穴盘育苗盘进行限位；

矩形孔310的内部嵌入固定有播种板340，播种板340的表面均匀开设有播种孔341，u型板360的底部对应挡圈350圆心所在位置处固定有驱动电机，驱动电机通过电机轴与u型板360顶面上部的推架370传动连接，推架370包括与电机轴卡接的卡环374以及卡环374侧壁焊接的推板372，推板372的底部固定有与u型板360顶面挤压贴靠的橡胶条371，推板372的一侧外壁等距焊接有多个弧形板373，通过弧形板373限制种子堆积位置，避免出现仅推板372端部出现种子堆积现象，造成播种孔341不能完全点播，且多个弧形板373的圆心与挡圈350的圆心重合，并且多个弧形板373对应的圆弧角相同；

播种机构300的上部固定有支撑组件100，支撑组件100包括四个与u型板360连接的支撑杆101以及四个支撑杆101顶部连接的平板102，平板102的上部固定有分拣机构200。

播种板340的顶面与u型板360的顶面重合，保证推架370旋转时的平整性。

分拣机构200包括与平板102连接的分拣仓250，分拣仓250为底部为敞口的长方体壳体结构，分拣仓250的顶部固定有与其内部连通的投料斗270，投料斗270对应出料口处的内部滑动连接有用于限制出料的下料板230，通过改变下料板230的位置，限制投料斗230内种子下落的开启和关闭以及种子的下落速度，分拣仓250紧邻投料斗270出料口处的侧壁连通有送风仓220，送风仓220远离分拣仓250的外壁固定有与其内部连通的风机210，分拣仓250远离风机210的外壁靠近其顶面位置处开设有条形出风口260，通过设置条形出风口260限制气流路径，分拣仓250的外壁通过铰链转动连接有仓门240，分拣仓250的内部固定有隔板架280，隔板架280包括自风机210至条形出风口260方向依次垂直平板102焊接的第一隔板281和第二隔板282，其中，第一隔板281的高度小于第二隔板282的高度，第一隔板281和第二隔板282顶部连接有筛网290，平板102的表面对应隔板架280所在位置处开设有下料孔，通过下料孔将筛选后的种子导入播种机构300内，送风仓220的内部等距设置多个自风机210向分拣仓250分散设置的导风板221，通过导风板221限制气流移动方向，使得气流均匀扩散，投料斗270的底面自远离其出料口处至出料口处倾斜，且底面与水平面之间的倾斜角度为5-8°，便于种子向出料口处集中，筛网290网孔内径小于播种孔341的内径，这样筛选后种子，粒径小于播种孔341内径，避免粒径多大造成播种孔341堵塞。

播种孔341的位置与穴盘育苗盘的凹槽中心对应，播种孔341为圆形，这样种子在推架370推动作用下，能够将种子推入播种孔341内，完成播种；播种板340的厚度与需要点播种子数量和正常种子平均厚度的乘积相同，这样通过限定播种板340的厚度，可实现单个穴盘育苗盘的凹槽播种数量的限定。

工作原理：使用时，推动下料板230对投料斗270进行封挡，然后将需要播种和筛选的种子倒入投料斗270内，将穴盘育苗盘上覆盖培养土至与其表面平齐位置处，将覆盖培养土的穴盘育苗盘放置在托板330的承载板333上，然后将托板330送入u型板360底部，使得穴盘育苗盘的孔洞与播种孔341对齐，穴盘育苗盘与播种板340顶面贴靠，启动风机210将气流引入分拣仓250内，通过导风板221均匀扩散，然后抽拉下料板230使得种子在重力作用下以及风机210的振动作用下，落入分拣仓250内，通过气流将空瘪、破损等质量较轻的种子吹送至隔板架280的外侧，符合重量要求的种子，在重力作用下沿着筛网290向下滚动，符合粒径要求的穿过筛网290落入u型板360的挡圈350内，过大的种子沿着筛网290滚落至平板102上；

对于落入u型板360的挡圈350内种子，通过驱动电机带动推架370带动种子进行移动，在种子进行移动的过程中，通过弧形板373限制种子在推架370的位置，避免种子在推架370推动过程中，移动至推架370的端部，当种子经过播种孔341时，种子在重力作用下，落入播种孔341内完成播种，待所有播种孔341完成播种后，快速抽拉承载板333，通过限位块334限制穴盘育苗盘向外移动，使得穴盘育苗盘快速落入滑槽331内，而相应的种子从播种孔341落入穴盘育苗盘内，然后抽拉托板330的底板332将穴盘育苗盘移出，取下穴盘育苗盘，将承载板333重新插入滑槽331，放置未播种的穴盘育苗盘进行新一轮播种，而播种的穴盘育苗盘对其进行喷水，使得蓬松的培养土集聚下陷，然后在盖附一层培养土，从而完成整个播种环节。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。