一种低温蘑菇房恒温恒湿系统的制作方法

本实用新型涉及一种低温蘑菇房恒温恒湿系统。

背景技术：

低温蘑菇养殖房需要营造低温高湿及高含氧量的环境，现有蘑菇房在引入新风时先对新风进行除湿，除湿将大大降低新风的温度，造成潜热的浪费，除湿后再进行加热与加湿后再送往蘑菇房供氧，新风降温除湿后再热与加湿雾化将浪费大量的能量，同时蘑菇房内低温空气直接排出蘑菇房内，也将浪费大量的能量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种低温蘑菇房恒温恒湿系统，对排风冷量进行回收利用，同时对新风进行预冷，有效减少了能量的浪费，高效节能。

为实现上述目的，本实用新型所提供的一种低温蘑菇房恒温恒湿系统，其包括呈密闭的培育室以及设置于所述培育室内的若干培育架与若干布风管；其还包括制冷加湿装置以及与所述制冷加湿装置连接的供水系统，所述制冷加湿装置设置有送风口以及若干回风口，若干所述布风管连接于所述送风口，所述培育室与所述回风口相连通；所述培育室的外侧设置有与所述培育室相通的若干全热回收新风机。

上述低温蘑菇房恒温恒湿系统中，所述制冷加湿装置包括设置有回风口以及送风口的壳体以及设置于所述壳体内的风机，所述壳体的回风口与所述风机之间设置有与所述供水系统连接的用于对混合风进行制冷加湿的加湿组件。

上述低温蘑菇房恒温恒湿系统中，所述加湿组件包括有湿膜层以及与所述供水系统连接喷淋管，所述喷淋管设置有雾化喷头，所述湿膜层包括若干层堆叠的湿膜。

上述低温蘑菇房恒温恒湿系统中，所述供水系统包括用于供冷水的水冷热泵以及与所述水冷热泵连接的蓄水池，所述蓄水池设置有水泵；所述喷淋管与所述水冷热泵相接。

上述低温蘑菇房恒温恒湿系统中，所述蓄水池内设置有用于杀菌的杀菌模块、用于水软化的过滤模块以及用于磁化的磁性模块。

上述低温蘑菇房恒温恒湿系统中，所述制冷加湿装置的底部设置有与所述蓄水池连接的接水盘。

上述低温蘑菇房恒温恒湿系统中，所述供水系统还设置有用于补充自来水的补水阀。

上述低温蘑菇房恒温恒湿系统中，所述制冷加湿装置设置于所述培育室的外侧，所述培育室通过管道连通所述回风口。

上述低温蘑菇房恒温恒湿系统中，其特征在于，所述制冷加湿装置设置于所述培育室内，所述布风管连接于所述送风口，所述回风口敞开在所述培育室内。

上述低温蘑菇房恒温恒湿系统中，所述回风口设置于所述壳体的四周侧，所述送风口设置于所述壳体的顶部。

上述技术方案所提供的一种低温蘑菇房恒温恒湿系统，与现有技术相比，其有益效果包括：培育室外的新风与培育室内的排风经过全热回收新风机吸收实现新风在全热回收新风机内与排风进行混合，由于排风具有一定的冷量，使得新风在全热回收新风机内实现预冷后进入培育室与培育室内的回风进行混合，与回风混合后的新风通过制冷加湿装置的回风口进入制冷加湿装置中进行制冷加湿，并通过送风送输送至布风管，制冷加湿后的气体通过布风管输送至培育室内，为培育架的培育品种提供的合适的低温培育环境；通过采用全热回收新风机对排风冷量进行回收利用，同时对新风进行预冷，有效减少了能量的浪费，高效节能；通过在制冷加湿装置中设计喷淋与湿膜结构，使得新风能够与喷淋雾化的水珠进行充分融合，并通过设置水冷热泵来控制水流量及水温，实现对新风温湿度的有效控制，避免新风除湿后温度急剧下降过低又需进行再热加湿的能量浪费。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的低温蘑菇房恒温恒湿系统的结构示意图；

图2是本实用新型的制冷加湿装置的结构示意图。

其中，1-培育室，2-培育架，3-布风管，4-制冷加湿装置，5-回风口，6-送风口，7-全热回收新风机，8-壳体，9-风机，10-湿膜层，11-喷淋管，12-雾化喷头，13-水冷热泵，14-蓄水池，15-补水阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例一

请参阅附图1，本实用新型所提供的一种低温蘑菇房恒温恒湿系统，其包括呈密闭的培育室1以及设置于所述培育室1内的若干培育架2与若干布风管3；其还包括制冷加湿装置4以及与所述制冷加湿装置4连接的供水系统，所述制冷加湿装置4设置有送风口6以及若干回风口5，若干所述布风管3连接于所述送风口6，所述培育室1与所述回风口5相连通；所述培育室1的外侧设置有与所述培育室1相通的若干全热回收新风机7。

基于上述技术特征，培育室1外的新风与培育室1内的排风经过全热回收新风机7吸收实现新风在全热回收新风机7内与排风进行混合，由于排风具有一定的冷量，使得新风在全热回收新风机7内实现预冷后进入培育室1与培育室1内的回风进行混合，与回风混合后的新风通过制冷加湿装置4的回风口5进入制冷加湿装置4中进行制冷加湿，制冷加湿后的新风经过制冷加湿装置4的送风口6通过送风风道输送至布风管3，制冷加湿后的气体通过布风管3输送至培育室1内，为培育架2的培育品种提供的合适的低温培育环境；通过采用全热回收新风机7对排风冷量进行回收利用，同时对新风进行预冷，有效减少了能量的浪费，高效节能。

参阅附图2，所述制冷加湿装置4包括设置有送风口6以及回风口5的壳体8以及设置于所述壳体8内的风机9，所述壳体8的回风口5与所述风机之间设置有与所述供水系统连接的用于对混合风进行制冷加湿的加湿组件；通过风机9实现回风口5的回风以及送风口6的出风；通过设置加湿组件，使得回风过程中的新风与加湿组件进行反应实现新风的降温与加湿。

所述回风口5设置于所述壳体1的四周侧，所述送风口6设置于所述壳体1的顶部；本实施例中，回风口5的数量为四个，位于壳体8的四周侧，加湿组件设置于壳体8内送风口6对应的四周侧内。(注意附图中所画的制冷加湿装置为俯视图)

所述加湿组件包括有湿膜层10以及与所述供水系统连接喷淋管11，所述喷淋管11设置有雾化喷头12；喷淋管11上设有多个雾化喷头12，并通过设置多层湿膜材料组成湿膜层10，通过湿膜层10吸收雾化喷头12的冷水珠，使得回风口5的新风在经过湿膜层10时，充分与湿膜层10中的水分进行接触，实现降温湿化后，降温湿化后的新风再通过送风口输送至布风管3。

所述供水系统包括用于供水的水冷热泵13以及与所述水冷热泵13连接的蓄水池14，所述蓄水池14设置有水泵；所述喷淋管11与所述水冷热泵13相接；水冷热泵13制冷产生的冷水存储在蓄水池14中，蓄水池14中的冷水经处理后通过水泵抽出到喷淋管11中；通过采用水冷热泵13，直接为新风提供冷量与湿度，可实现新风温湿度的有效控制，避免新风除湿后温度急剧下降过低又需进行再热加湿的能量浪费。

所述蓄水池14内设置有于杀菌的杀菌模块、用于水软化的过滤模块以及用于磁化的磁性模块；使得存储于蓄水池14中水进行水软化、杀菌、磁化过滤后再与新风进行降温湿化反应，优化了培育室1内的培育环境，有助于培育作物的生长，其中磁性模块、杀菌模块以及过滤模块可根据实际需求选择现有的不用过滤装置进行替换使用。

所述制冷加湿装置4的底部设置有与所述蓄水池14连接的接水盘，新风制冷加湿后剩余的水分流入到接水盘中收集，接水盘中收集的冷冻水再经过管道回到蓄水池14中进行软化、杀菌、磁化过滤处理，经过水处理后的冷水循环进入到水冷热泵13进行继续制冷。

所述供水系统还设置有用于补充自来水的补水阀15，保证了供水系统的稳定性。

所述制冷加湿装置4设置于所述培育室1的外侧，所述培育室1通过管道连通所述回风口5，减少了培育室1内的占地空间，避免设备发热造成的温度影响。所述供水系统通过管道与所述制冷加湿装置连接，实现对冷冻水的回水以及进水。

实施例二

本实施例与实施例一的唯一区别在于，制冷加湿装置4设置于培育室内1，布风管3连接于送风口6，回风口5敞开在培育室内；实现了制冷加湿装置4直接在培育室1内实现对新风的降温加湿。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。