一种具有出鸭系统的肉鸭养殖笼具的制作方法

本实用新型涉及家禽养殖设备技术领域，特别涉及一种具有出鸭系统的肉鸭养殖笼具。

背景技术：

肉鸭养殖已经进入了笼养时代，单列笼具一般有三层或四层，单栋养殖量在3万羽左右；规模化笼养时代，鸭子出栏面临重大挑战，当前笼养出鸭主要通过人工将笼具内鸭子抓出，抓鸭速度慢、效率低、劳动量大，且愿意从事抓鸭工作的人越来越少，导致人工成本上升，同时人工抓鸭难以避免因暴力抓鸭导致的残次率，较高的抓鸭残次率会造成严重的经济损失；然而当前肉鸭养殖笼具设计难以降低抓鸭难度与强度，因此肉鸭笼养行业急需一种新型的能够显著降低出鸭难度并减少出鸭导致残次率的笼具系统。

如何解决上述技术问题为本实用新型面临的课题。

技术实现要素：

为了能够解决上述现有技术中的问题，本实用新型提供了一种自动化程度高、饲养与出鸭一体化、出鸭效率高、使用寿命高、降低成本的具有出鸭系统的肉鸭养殖笼具。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种具有出鸭系统的肉鸭养殖笼具，其中，包括中部设有饲养架的笼具框架，设置在所述笼具框架上的饲养单元，以及分别设置在所述笼具框架上和所述饲养单元上的出鸭单元，可以实现饲养与出鸭一体化；

所述饲养单元包括设置在所述笼具框架的支撑柱之间，位于所述饲养架正上方的立网，活动连接在所述饲养架上的底网，设置在所述笼具框架一侧，位于所述立网下端部外侧的食槽，以及设置在所述笼具框架上，位于所述底网正下方的粪带，可以实现笼具进行上下多层组合，组成立体笼具使用，提高饲养效率。

所述出鸭单元包括设置在所述笼具框架和所述底网同一侧之间的提拽部件，设置在所述笼具框架上远离所述提拽部件一侧的出鸭传送部件，设置在所述出鸭传送部件一侧的第一挡网，设置在所述底网底部，靠近所述出鸭传送部件一侧的第二挡网，以及设置在所述笼具框架上的出鸭传送部件驱动组件；设置所述第一挡网和所述第二挡网，可以防止出鸭时，鸭子向所述出鸭传送部件两侧偏离；

所述出鸭传送部件位于所述饲养架和所述粪带之间，可以在出鸭状态时，鸭子从所述底网直接进入所述出鸭传送部件，提高出鸭效率；

设置出鸭传送部件驱动组件，可以实现当笼具处于出鸭状态时，将所述出鸭传送部件驱动至所述饲养架的正下方，当笼具处于饲养状态时，将所述出鸭传送部件驱动至所述笼具框架一侧，防止饲养状态的鸭子将粪便排在所述出鸭传送部件上，从而影响其使用寿命。

所述提拽部件包括设置在所述笼具框架上端部，轴线方向平行于所述笼具框架长度方向的提线杆，设置在所述提线杆和所述底网之间的若干个底网提线，以及驱动所述提线杆转动的提线杆驱动组件；可以实现当笼具处于饲养状态时，所述底网平放于所述饲养架上，当笼具处于出鸭状态时，所述底网的一侧被所述底网提线掀起，鸭子从远离被掀起的一侧落至所述出鸭传送部件上进行出鸭作业。

本实用新型的具体特点还有，所述提线杆驱动组件包括固定在所述提线杆端部，轴线与所述提线杆的轴线重合的第三齿轮，与所述第三齿轮相互啮合的第四齿轮，以及输出轴与所述第四齿轮的转轴同轴的第一驱动电机；所述提线杆驱动组件外设有第一电机箱。

本实用新型的具体特点还有，在所述提线杆的圆周面上，沿轴线方向设有若干组提线连接部件，每一组所述提线连接部件包括沿所述提线杆的圆周方向盘均匀设置的若干个挂环；

所述底网一侧开设若干组贯穿其顶面和底面的挂孔；

所述底网提线两端各设置一个挂钩；所述底网提线两端的挂钩分别设置在所述挂环，和与所述挂环所在的所述提线连接部件相对应的一组所述挂孔上；当所述提线杆转动时，所述底网提线在所述提线杆的圆周面上进行缠绕或绕离。

本实用新型的具体特点还有，所述出鸭传送部件包括一端部相对应铰接在所述饲养架底部两端的两个第一摇杆，一端部相对应铰接在所述饲养架底部两端的两个第二摇杆，两端分别铰接在两个所述第一摇杆另一端的第二连接杆，两端分别铰接在两个所述第二摇杆另一端的第三连接杆，以及设置在所述第二连接杆和所述第三连接杆之间的出鸭传送带；

所述第一摇杆铰接部位之间的连线，与所述第二摇杆铰接部位之间的连线等长且相互平行，构成平行四连杆机构，可以保证所述出鸭传送带的带面保持水平方向，提高出鸭效果；

所述出鸭传送带的传送辊的两端分别设置在所述第二连接杆和所述第三连接杆上，所述出鸭传送带的传送方向与所述笼具框架的长度方向平行，其中一个所述传送辊的轴与第二驱动电机的输出轴同轴；

两个所述第二摇杆上各设置一个所述出鸭传送部件驱动组件。

本实用新型的具体特点还有，所述出鸭传送部件驱动组件包括与所述笼具框架端面上，沿所述笼具框架的宽度方向与所述笼具框架相互滑动配合的齿条，铰接在所述笼具框架上，与所述齿条相互啮合的第一齿轮，转轴与所述笼具框架相互转动配合，与所述第一齿轮相互啮合的第二齿轮，以及设置在所述笼具框架上，与所述第二挡网相互滑动配合的滑轨；

所述齿条设置在所述底网上，所述第二摇杆、所述饲养架相互铰接的轴，与所述第二齿轮的转轴同轴；实现提线杆与出鸭传送部件驱动组件的联动，减少电机使用数量，降低能耗。

本实用新型的具体特点还有，所述底网底面上远离所述挂孔的一侧，沿所述底网的框架边线设有延伸至所述底网端部外的第一连接杆，设置所述第一连接杆的所述底网的框架边线端部开设连接槽；

所述第二挡网顶部两端各设置一个铰接环，所述第二挡网底部两端各设置一个滑动杆；

所述饲养架两端沿所述笼具框架宽度方向，各开设一个贯穿所述饲养架内外壁的滑槽，所述第一连接杆贯穿相对应的所述滑槽；

所述铰接环置于所述连接槽内，套接在所述第一连接杆上；

所述第一连接杆与所述齿条的一端相互铰接；

所述滑动杆的端部置于所述滑轨内，并沿所述滑轨运动；当笼具处于饲养状态时，所述第二挡网收至所述底网正下方接近水平的位置，既不影响鸭粪落入所述粪带，又不会在所述出鸭传送部件被驱动程序的过程中发生干涉。

本实用新型的具体特点还有，所述立网包括设置在所述笼具框架两侧的侧边网，以及设置在所述笼具框架两端的隔网；方便笼具沿其长度方向排列多组进行使用。

本实用新型的具体特点还有，所述出鸭单元还包括设置在所述笼具框架一端部，靠近所述出鸭传送部件一侧的挡板，所述挡板靠近所述出鸭传送部件的输入端；设置所述挡板，可以在出鸭状态时，保证鸭子向所述出鸭传送部件的输出端靠拢并输出，避免鸭子从所述出鸭传送部件的输入端跌落或飞离，影响出鸭效率；当笼具沿其长度方向排列多组时，仅在最外端的所述笼具框架靠近其所述出鸭传送部件输入端的位置设置所述挡板。

本实用新型的具体特点还有，所述饲养架两端的端面上各设有一个限位槽，所述齿条与所述限位槽相互滑动配合。

本实用新型的具体特点还有，两个所述第二摇杆之间，由其两者中部至靠近所述出鸭传送带的端部设有第三挡网，所述第三挡网可以防止在所述底网被掀开的过程中，由于所述第二挡网未运动至有效隔挡位置时，鸭子跌落至所述粪带上，又可以防止在饲养状态时，与所述底网发生干涉。

本实用新型的具体特点还有，所述底网设置所述挂孔的一侧设置配重块，提高所述出鸭传送带受驱动移动至所述笼具框架外侧时的驱动效果。

本实用新型实际使用时：当需要进行出鸭作业时，开启第一驱动电机与第二驱动电机，与第一驱动电机的输出轴同轴的第四齿轮发生转动，带动与其啮合的第三齿轮转动，提线杆随第三齿轮同步转动，底网提线缠绕于提线杆的外圆周面上，并带动底网的一侧向上掀起，鸭子自动向远离掀起的一端靠拢；

与此同时，第一连接杆随底网远离掀起的另一侧沿滑槽向靠近底网掀起的一侧滑动，与第一连接杆相互铰接的齿条随其同步滑动，带动与齿条相互啮合的第一齿轮转动，与第一齿轮相互啮合的第二齿轮随第一齿轮转动的同时，带动第二摇杆向内转动，将出鸭传送带转动至饲养架与粪带之间，由第二驱动电机驱动的出鸭传送带将落至其顶面上的鸭子输出，即进行出鸭作业；

当设置第一连接杆的底网的侧边移动时，带动铰接在第一连接杆上的第二挡网发生移动，滑动杆沿滑轨滑动，第二挡网随之由接近水平面的位置变为接近竖立的位置，实现出鸭过程中的有效隔挡；

当出鸭作业完成后，关闭第二驱动电机，将第一驱动电机反转，底网提线绕离提线杆，底网被掀起的一侧在自身重力和/或配重块的作用下向下移动并逐渐恢复至水平位置，第一连接杆带动齿条回移，第一齿轮向相反的方向转动，第二齿轮随之发生相反方向的转动，带动第二摇杆向外转动，将出鸭传送带转动至笼具框架外侧，不影响鸭子的粪带落入粪带。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将出鸭单元分别设置在笼具框架上和饲养单元上，可以实现饲养与出鸭一体化，同时可以实现笼具的上下多层组合，提高饲养效率；设置出鸭传送部件位于饲养架和粪带之间并由出鸭传送部件驱动组件驱动，可以实现笼具的一体化使用效率，同时提高使用寿命；设置第一挡网和第二挡网，可以防止出鸭时，鸭子向出鸭传送部件两侧偏离出鸭传送带，保证出鸭效率；设置提拽部件，可以通过电机驱动底网向上掀起，从而实现鸭子向出鸭一侧自动靠拢，并掉落到出鸭传送带上，实现自动出鸭，提高出鸭效率，减少因出鸭时间导致的胴体损失；设置具有平行四连杆机构的出鸭传送部件，可以保证出鸭传送带的带面保持水平方向，提高出鸭效果；设置提线杆驱动组件与出鸭传送部件驱动组件的联动，减少电机使用数量，降低能耗。此外本实用新型提供的笼具解放了人工，降低了抓鸭人工成本；同时可以避免因暴力抓鸭导致的残次率，降低经济损失。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型饲养状态的左视图。

图3为本实用新型出鸭状态的局部左视图。

图4为本实用新型的局部结构示意图。

图5为本实用新型中底网的局部结构示意图。

其中，附图标记为：1、笼具框架；101、滑槽；102、限位槽；103、饲养架；2、侧边网；3、隔网；4、底网；401、挂孔；402、第一连接杆；403、连接槽；5、提线杆；501、挂环；6、底网提线；7、食槽；8、粪带；9、第一挡网；10、出鸭传送部件；1001、第一摇杆；1002、第二摇杆；1003、第二连接杆；1004、出鸭传送带；1005、第三连接杆；11、出鸭传送部件驱动组件；1101、齿条；1102、第一齿轮；1103、第二齿轮；1104、滑轨；12、提线杆驱动组件；1201、第三齿轮；1202、第四齿轮；13、第二挡网；1301、铰接环；1302、滑动杆；14、挡板。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1至图5，本实用新型实施例提供了本实用新型提供了一种具有出鸭系统的肉鸭养殖笼具，其中，包括中部设有饲养架103的笼具框架1，设置在笼具框架1上的饲养单元，以及分别设置在笼具框架1上和饲养单元上的出鸭单元，可以实现饲养与出鸭一体化；

饲养单元包括设置在笼具框架1的支撑柱之间，位于饲养架103正上方的立网，活动连接在饲养架103上的底网4，设置在笼具框架1一侧，位于立网下端部外侧的食槽7，以及设置在笼具框架1上，位于底网4正下方的粪带8，可以实现笼具进行上下多层组合，组成立体笼具使用，提高饲养效率。

出鸭单元包括设置在笼具框架1和底网4同一侧之间的提拽部件，设置在笼具框架1上远离提拽部件一侧的出鸭传送部件10，设置在出鸭传送部件10一侧的第一挡网9，设置在底网4底部，靠近出鸭传送部件10一侧的第二挡网13，以及设置在笼具框架1上的出鸭传送部件驱动组件11；设置第一挡网9和第二挡网13，可以防止出鸭时，鸭子向出鸭传送部件10两侧偏离；

出鸭传送部件10位于饲养架103和粪带8之间，可以在出鸭状态时，鸭子从底网4直接进入出鸭传送部件10，提高出鸭效率；

设置出鸭传送部件驱动组件，可以实现当笼具处于出鸭状态时，将出鸭传送部件10驱动至饲养架103的正下方，当笼具处于饲养状态时，将出鸭传送部件10驱动至笼具框架1一侧，防止饲养状态的鸭子将粪便排在出鸭传送部件10上，从而影响其使用寿命。

提拽部件包括设置在笼具框架1上端部，轴线方向平行于笼具框架1长度方向的提线杆5，设置在提线杆5和底网4之间的若干个底网提线6，以及驱动提线杆5转动的提线杆驱动组件12；可以实现当笼具处于饲养状态时，底网4平放于饲养架103上，当笼具处于出鸭状态时，底网的一侧被底网提线6掀起，鸭子从远离被掀起的一侧落至出鸭传送部件10上进行出鸭作业。

本实用新型的具体特点还有，提线杆驱动组件12包括固定在提线杆5端部，轴线与提线杆5的轴线重合的第三齿轮1201，与第三齿轮1201相互啮合的第四齿轮1202，以及输出轴与第四齿轮1202的转轴同轴的第一驱动电机；提线杆驱动组件12外设有第一电机箱。

本实用新型的具体特点还有，在提线杆5的圆周面上，沿轴线方向设有若干组提线连接部件，每一组提线连接部件包括沿提线杆5的圆周方向盘均匀设置的若干个挂环501；

底网4一侧开设若干组贯穿其顶面和底面的挂孔401；

底网提线6两端各设置一个挂钩；底网提线6两端的挂钩分别设置在挂环501，和与挂环501所在的提线连接部件相对应的一组挂孔401上；当提线杆5转动时，底网提线6在提线杆5的圆周面上进行缠绕或绕离。

本实用新型的具体特点还有，出鸭传送部件10包括一端部相对应铰接在饲养架103底部两端的两个第一摇杆1001，一端部相对应铰接在饲养架103底部两端的两个第二摇杆1002，两端分别铰接在两个第一摇杆1001另一端的第二连接杆1003，两端分别铰接在两个第二摇杆1002另一端的第三连接杆1005，以及设置在第二连接杆1003和第三连接杆1005之间的出鸭传送带1004；

第一摇杆1001铰接部位之间的连线，与第二摇杆1002铰接部位之间的连线等长且相互平行；

出鸭传送带1004的传送辊的两端分别设置在第二连接杆1003和第三连接杆1005上，出鸭传送带1004的传送方向与笼具框架1的长度方向平行，可以保证出鸭传送带1004的带面保持水平方向，提高出鸭效果；

两个第二摇杆1002上各设置一个出鸭传送部件驱动组件11。

本实用新型的具体特点还有，出鸭传送部件驱动组件11包括与笼具框架1端面上，沿笼具框架1的宽度方向与笼具框架1相互滑动配合的齿条1101，铰接在笼具框架1上，与齿条1101相互啮合的第一齿轮1102，转轴与笼具框架1相互转动配合，与第一齿轮1102相互啮合的第二齿轮1103，以及设置在笼具框架1上，与第二挡网13相互滑动配合的滑轨1104；

齿条1101设置在底网4上，第二摇杆1002、饲养架103相互铰接的轴，与第二齿轮1103的转轴同轴；实现提线杆5与出鸭传送部件驱动组件11的联动，减少电机使用数量，降低能耗。

本实用新型的具体特点还有，底网4底面上远离挂孔401的一侧，沿底网4的框架边线设有延伸至底网4端部外的第一连接杆402，设置第一连接杆402的底网4的框架边线端部开设连接槽403；

第二挡网13顶部两端各设置一个铰接环1301，第二挡网13底部两端各设置一个滑动杆1302；

饲养架103两端沿笼具框架1宽度方向，各开设一个贯穿饲养架103内外壁的滑槽101，第一连接杆402贯穿相对应的滑槽101；

铰接环1301置于连接槽403内，套接在第一连接杆402上；

第一连接杆402与齿条1101的一端相互铰接；

滑动杆1302的端部置于滑轨1104内，并沿滑轨1104运动；当笼具处于饲养状态时，第二挡网13收至底网4正下方接近水平的位置，既不影响鸭粪落入粪带8，又不会在出鸭传送部件10被驱动程序的过程中发生干涉。

本实用新型的具体特点还有，立网包括设置在笼具框架1两侧的侧边网2，以及设置在笼具框架1两端的隔网3；方便笼具沿其长度方向排列多组进行使用。

本实用新型的具体特点还有，出鸭单元还包括设置在笼具框架1一端部，靠近出鸭传送部件10一侧的挡板14，挡板14靠近出鸭传送部件10的输入端；设置挡板14，可以在出鸭状态时，保证鸭子向出鸭传送部件10的输出端靠拢并输出，避免鸭子从出鸭传送部件10的输入端跌落或飞离，影响出鸭效率；当笼具沿其长度方向排列多组时，仅在最外端的笼具框架1靠近其出鸭传送部件10输入端的位置设置挡板14。

本实用新型的具体特点还有，饲养架103两端的端面上各设有一个限位槽102，齿条1101与限位槽102相互滑动配合。

本实用新型的具体特点还有，两个第二摇杆1002之间，由其两者中部至靠近出鸭传送带1004的端部设有第三挡网，第三挡网可以防止在底网4被掀开的过程中，由于第二挡网13未运动至有效隔挡位置时，鸭子跌落至粪带8上，又可以防止在饲养状态时，与底网4发生干涉。

本实用新型的具体特点还有，底网4设置挂孔401的一侧设置配重块，提述出鸭传送带1004受驱动移动至笼具框架1外侧时的驱动效果。

本实用新型实际使用时：当需要进行出鸭作业时，开启第一驱动电机与第二驱动电机，与第一驱动电机的输出轴同轴的第四齿轮1202发生转动，带动与其啮合的第三齿轮1201转动，提线杆5随第三齿轮1201同步转动，底网提线6缠绕于提线杆5的外圆周面上，并带动底网4的一侧向上掀起，鸭子自动向远离掀起的一端靠拢；

与此同时，第一连接杆402随底网4远离掀起的另一侧沿滑槽101向靠近底网4掀起的一侧滑动，与第一连接杆402相互铰接的齿条1101随其同步滑动，带动与齿条1101相互啮合的第一齿轮1102转动，与第一齿轮1102相互啮合的第二齿轮1103随第一齿轮1102转动的同时，带动第二摇杆1002向内转动，将出鸭传送带1004转动至饲养架103与粪带8之间，由第二驱动电机驱动的出鸭传送带1004将落至其顶面上的鸭子输出，即进行出鸭作业；

当设置第一连接杆402的底网4的侧边移动时，带动铰接在第一连接杆402上的第二挡网13发生移动，滑动杆1302沿滑轨1104滑动，第二挡网13随之由接近水平面的位置变为接近竖立的位置，实现出鸭过程中的有效隔挡；

当出鸭作业完成后，关闭第二驱动电机，将第一驱动电机反转，底网提线6绕离提线杆5，底网4被掀起的一侧在自身重力和/或配重块的作用下向下移动并逐渐恢复至水平位置，第一连接杆402带动齿条1101回移，第一齿轮1102向相反的方向转动，第二齿轮1103随之发生相反方向的转动，带动第二摇杆1002向外转动，将出鸭传送带1004转动至笼具框架1外侧，不影响鸭子的粪带落入粪带8。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。