一种便携式农作物定量施肥装置的制作方法

本实用新型属于农作物种植施肥技术领域，尤其涉及一种便携式农作物定量施肥装置。

背景技术：

在农作物种植过程中时，根据其生长需要，要对农作物进行施肥，促进农作物的生长发育。在现行的生产条件下，多靠人工手动进行随意定位酌量施肥，但是在施肥过程中由于个人施肥的习惯，熟练程度和施肥力度掌握对农作物的施肥量有很大的影响，从而影响农作物的正常生长发育；另一方面，人工手动施肥不仅需要高强度的体力，而且效率还很低，因此，烟农往往往往会直接将肥料丢在土表，任由阳光直射或雨水冲淋，大部分会损失而不被烟株有效利用。目前，这种凭经验对农作物定量施肥的方式，常常出现把肥料散落到农作物的根部，而且施肥量不均匀，导致农作物根系被肥料灼伤并使农作物植株死亡的情况，或者因农作物所需的肥料量不够，影响了农作物生长发育，也会因施肥量不均匀，导致农作物整齐度较差等。

因此，生产一种结构简单，操作方便，施肥均匀的肥料定量施肥装置是解决问题的关键。

技术实现要素：

本实用新型在于提供一种便携式农作物定量施肥装置。

本实用新型通过以下技术方案实现：包括肥料箱、导料管和施肥器，肥料箱通过导料管连接施肥器，所述施肥器包括操作杆、施肥筒、调节板、储料板、卸料阀塞、打孔锥、复位件和支架，所述操作杆设置于施肥筒顶部，所述施肥筒的上部设置进料口，进料口连接导料管，在所述进料口下方的施肥筒上设置调节板，在调节板上设置有调料孔，所述储料板设置于施肥筒的下部，使调节板与储料板之间的空间成为定量空间，在储料板上设置卸料孔，在卸料孔上设置与之活动配合的卸料阀塞，卸料阀塞的底部连接打孔锥，所述打孔锥通过支架设置于储料板下方的施肥筒上，且打孔锥与施肥筒之间留有间隙，使打孔锥能在施肥筒的下部上下运动，同时使肥料从打孔锥与施肥筒二者之间的间隙下落，所述复位件设置于打孔锥与储料板之间，且复位件连接打孔锥，复位件控制打孔锥在施肥筒中上下运动，所述复位件与施肥筒的下部间隙设置，使二者之间的间隙成为施肥通道，所述打孔锥的上部设置支杆连接卸料阀塞，支杆控制卸料阀塞开启和闭合卸料孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，制作成本低，可对农作物进行定量施肥，避免了施肥时施肥量不均匀，以及肥料落到农作物根部，导致烧坏农作物的情况，操作方便，施肥均匀；劳动强度相对较低，有效提升了施肥效率，同时把肥料施入土表以下5~8cm，避免阳光直射或雨水冲淋，使肥料利用率比施入土表提高30%以上，进一步提升肥料的利用率，减少肥料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a的放大结构示意图；

图中标号：1~施肥器，2~操作杆，3~施肥筒，4~调节板，5~调节阀塞，6~调节动力柱，7~储料板，8~卸料孔，9~卸料阀塞，10~支杆，11~打孔锥，12~支架，13~复位件，14~护筒，15~导料环，16~肥料箱，17~导料管，18~控料开关，19~背负带，20~防堵塞环，21~容量刻度，22~防护盖。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细的说明。

如图1~2所示的便携式农作物定量施肥装置，包括肥料箱16、导料管17和施肥器1，肥料箱16通过导料管17连接施肥器1，所述施肥器1包括操作杆2、施肥筒3、调节板4、储料板7、卸料阀塞9、打孔锥11、复位件13和支架12，所述操作杆2设置于施肥筒3顶部，所述施肥筒3的上部设置进料口，进料口连接导料管17，在所述进料口下方的施肥筒3上设置调节板4，在调节板4上设置有调料孔，所述储料板7设置于施肥筒3的下部，使调节板4与储料板7之间的空间成为定量空间，在储料板7上设置卸料孔8，在卸料孔8上设置与之活动配合的卸料阀塞9，卸料阀塞9的底部连接打孔锥11，所述打孔锥11通过支架12设置于储料板7下方的施肥筒3上，且打孔锥11与施肥筒3之间留有间隙，使打孔锥11能在施肥筒3的下部上下运动，同时使肥料从打孔锥11与施肥筒3二者之间的间隙下落，所述复位件13设置于打孔锥11与储料板7之间，且复位件13连接打孔锥11，复位件13控制打孔锥11在施肥筒3中上下运动，所述复位件13与施肥筒3的下部间隙设置，使二者之间的间隙成为施肥通道，所述打孔锥11的上部设置支杆10连接卸料阀塞9，支杆10控制卸料阀塞9开启和闭合卸料孔8。

所述的定量空间侧壁上设置有透明窗，在透明窗上设置有容量刻度21。

所述打孔锥11与施肥筒3之间的间隙宽度不小于4mm。

所述的调料孔上设置与之活动配合的调节阀塞5，调节阀塞5开启和闭合调料孔，调节阀塞5上设置调节动力柱6向下穿过调节板4、储料板7连接卸料阀塞9，且调节动力柱6与调节板4、储料板7滑活动配合。

所述的调节阀塞5呈两端尖中间粗的纺锤状结构。

所述施肥筒3与调节板4螺纹配合连接，根据植株大小，依照容量刻度21调整调节板4在施肥筒3上的位置，实现对定量空间大小的调整。

所述的卸料阀塞9设置成环板结构，在卸料阀塞9底部设置至少两根支杆10连接打孔锥11。

所述的储料板7设置呈“w”字形结构，在储料板7的边缘圆周均设至少两个卸料孔8。

所述的复位件13外部设置护筒14，护筒14的上部固接储料板7，其下部可拆卸地连接支架12，所述打孔锥11的顶部向上传入护筒14连接复位件13，且打孔锥11与护筒14滑活动配合。

所述的复位件13为弹簧。

所述的打孔锥11的高度不低于5cm，且打孔锥11最大直径不低于2cm，在所述打孔锥11的上部设置防堵塞环20，防堵塞环20阻挡打制施肥孔时向上翻起的泥土，确保打孔过程中施肥筒3的底部与打孔锥11之间的间隙不会被泥土堵塞，使肥料顺利下落入打好的施肥孔中。

所述的施肥筒3的底部设置与打孔锥11间隙适配的导料环15，导料环15设置呈上部大、下部小的喇叭状结构，把肥料导入施肥孔中，且导料环15与打孔锥11之间的间隙宽度不小于4mm。

所述的导料管17为柔性管，在导料管17上设置有控料开关18。

所述的肥料箱16上设置有背负带19。

所述的操作杆2设置成伸缩杆结构。

所述的支架12设置呈十字形结构。

所述施肥筒3顶部设置透明的防护盖22，防止泥土进入施肥筒3造成施肥通道阻塞，雨水进入施肥筒3使肥料凝结造成施肥通道阻塞。

本实用新型的工作方式：使用前，先把干燥的粉状或细颗粒肥料装入肥料箱16中，肥料的粒径不大于3mm，以确保施肥通道中能顺利下落肥料而不被阻塞，把肥料箱16背负在身上；在进行施肥时，手持操作杆2，打开控料开关18，肥料箱16中的肥料在自重力作用下，通过导料管17向施肥筒3的上部自动输送肥料，使肥料暂时存储在调节板4上方的施肥筒3空间中；

随后，操作打孔锥11对着需要施肥植株附近的泥土，用力下压操作杆2，使打孔锥11打制施肥孔，此时，打孔锥11受泥土的阻力向上压缩复位件13的同时，还通过支杆10顶升卸料阀塞9，使卸料阀塞9闭合储料板7上的卸料孔8，通过调节动力柱6顶升调节阀塞5，打开调节板4上的调料孔，使暂存在调节板4上方的肥料下落入定量空间中；

施肥孔打孔完成后，通过操作杆2向上提升打孔锥11，使打孔锥11逐渐脱离施肥孔，在此过程中，复位件13失去压力向下顶推打孔锥11复位，打孔锥11复位过程中，通过调节动力柱6向下拉动调节阀塞5，闭合调节板4上的调料孔，通过支杆10向下拉动卸料阀塞9，使卸料阀塞9脱离储料板7上的卸料孔8，从而使肥料从定量空间中下落至施肥通道，肥料再从施肥通道在导料环15的引导下落入施肥孔中，完成对植株的施肥操作，如此循环，重复上述操作对下一植株进行施肥。

在施肥过程中，可根据植株施肥量的大小向下或向上调整调节板4在施肥筒3中的位置，从而实现对定量空间大小的调整；可根据使用者的身高以及施肥泥土的位置，伸缩操作杆2调整施肥器1的高度，提高施肥操作的灵活性。