下料装置及喂养设备的制作方法

本实用新型涉及进料设备技术领域，尤其涉及一种下料装置及喂养设备。

背景技术：

目前，随着养猪基地越来越大的科技化生产，输送饲料也变得越来越自动化，输送饲料的设备一般包括有料线，料线上具有下料口，通过与下料装置贯通，饲料进入料线之后通过下料口掉落至预设位置。然而，现有下料装置结构复杂，生产较为麻烦，如此不利于下料装置的量产化。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种下料装置及喂养设备。

本实用新型提供一种下料装置，其包括：

料管，所述料管设置有出料口；

设置在所述料管并绕所述料管的中心轴线转动的开合元件；

连接所述开合元件的柔性元件；和

与所述柔性元件连接的驱动机构，所述驱动机构用于拉动所述柔性元件以使所述柔性元件带动所述开合元件运动，从而使得所述开合元件打开或关闭所述出料口。

本实用新型实施方式的下料装置，驱动机构能够拉伸柔性元件，以使得柔性元件带动开合元件沿料管的中心轴线运动，进而使得开合元件打开或关闭出料口，如此设置，结构简单、操作方便。

在某些实施方式中，所述开合元件形成有开口，在所述开合元件运动时，所述开口与所述出料口连通或错开。

在某些实施方式中，所述驱动机构包括传动组件，所述下料装置包括与所述料管连接的壳体，所述开合元件穿设于所述壳体并与所述壳体转动连接，所述壳体形成有与所述出料口连通的下料口，所述下料口位于所述出料口的下方，所述驱动机构安装在所述壳体。

在某些实施方式中，所述壳体包括：

第一壳；和

与所述第一壳连接的第二壳，所述第二壳形成有所述下料口，所述开合元件穿设于所述第一壳和所述第二壳的连接处，所述驱动机构设置在所述第一壳。

在某些实施方式中，所述柔性元件的第一端部绕在所述开合元件上，所述柔性元件的第二端部绕在所述驱动机构上，所述驱动机构用于卷收及展开所述柔性元件以使所述柔性元件带动所述开合元件相对于所述料管转动。

在某些实施方式中，所述驱动机构包括传动组件，所述传动组件包括滚筒和设置在所述滚筒的第一齿轮，所述第二端部绕在所述滚筒，所述驱动机构还包括驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述第一齿轮转动，以驱动所述滚筒转动。

在某些实施方式中，所述滚筒设置有多列凸起，所述多列凸起环绕所述滚筒且间隔设置，所述柔性元件上设置有多列通孔，所述多列通孔与所述多列凸起匹配设置，在所述滚筒转动时，所述凸起卡入对应的所述通孔以收卷所述柔性元件。

在某些实施方式中，所述驱动组件包括：

驱动电机；

与所述驱动电机连接的转轴；和

与所述转轴连接的第二齿轮。

在某些实施方式中，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。

本实用新型提供一种喂养设备，其包括：

上述任一项所述的下料装置；和

连接所述下料装置的存储装置，所述存储装置用于储存饲料。

本实用新型实施方式的喂养设备，驱动机构能够拉伸柔性元件，以使得柔性元件带动开合元件沿料管的中心轴线运动，进而使得开合元件打开或关闭出料口，如此设置，结构简单、操作方便。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施方式的下料装置的平面示意图；

图2是本实用新型实施方式的下料装置的剖面示意图；

图3是本实用新型实施方式的下料装置的又一剖面示意图；

图4是本实用新型实施方式的下料装置去除第一壳的结构示意图；

图5是本实用新型实施方式的下料装置的驱动组件、传动组件和柔性组件的结构示意图；

图6是本实用新型实施方式的下料装置的驱动组件和传动组件的结构示意图；

图7是本实用新型实施方式的下料装置的再一剖面示意图；

图8是本实用新型实施方式的喂养设备的平面示意图。

主要元件符号说明：

喂养设备1000、存储装置1001、下料装置100、料管10、出料口101、开合元件20、开口201、柔性元件30、第一端部301、第二端部302、通孔303、驱动机构40、传动组件401、滚筒4011、第一齿轮4012、凸起4013、驱动组件403、驱动电机4031、转轴4032、第二齿轮4033、壳体50、第一壳501、第二壳502、下料口5021、指示灯60。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种下料装置100，其包括料管10、开合元件20、柔性元件30和驱动机构40。料管10设置有出料口101。开合元件20设置在料管10并绕料管10的中心轴线转动。柔性元件30连接开合元件20。驱动机构40与柔性元件30连接。驱动机构40用于拉动柔性元件30以使柔性元件30带动开合元件20运动，从而使得开合元件20打开或关闭出料口101。

本实用新型实施方式的下料装置100，驱动机构40能够拉伸柔性元件30，以使得柔性元件30带动开合元件20沿料管10的中心轴线运动，进而使得开合元件20打开或关闭出料口101，如此设置，结构简单、操作方便。

进一步地，料管10可以采用塑料制成。塑料的可塑性强并且较为经济，料管10采用塑料制成有利于下料装置100的量产化，节省制作下料装置100的制作成本。可以理解的是，料管10不仅仅可以采用塑料制成。可以根据不同情况来设置料管10的材料。例如，在其他实施方式中，料管10还可以采用不锈钢、铁制成。在此不对料管10的具体材料做限定。

其中，开合元件20绕料管10的中心轴线转动，如此，在开合元件20转动时候，能够实现开口201与出料口101的连通和错开。

驱动机构40能够拉动柔性元件30以使柔性元件30带动开合元件20运动，在开合元件20打开出料口101时候，料管10中的饲料能够从出料口101落下，在开合元件20关闭出料口101的时候，料管10中的饲料不能够从出料口101落下，如此设置，只需通过控制驱动机构40即可控制出料口101的打开或者关闭，结构简单、便于操作，从而能够提升用户的体验。

请参阅图4，在某些实施方式中，柔性元件30的第一端部301绕在开合元件20上，柔性元件30的第二端部302绕在驱动机构40上，驱动机构40用于卷收及展开柔性元件30以使柔性元件30带动开合元件20相对于料管10转动。

柔性元件30的第一端部301绕在开合元件20上，第二端部302绕在驱动机构40上，如此，开合元件20通过柔性元件30与驱动机构40之间建立连接，从而在驱动机构40工作时候，能够通过柔性元件30以驱动开合元件20转动，结构简单、易于实现。

进一步地，柔性元件30可以为钢带，钢的寿命长，如此有利于提升柔性元件30的使用年限。可以理解的是，柔性元件30不仅仅可以为钢带，可以根据不同情况来设置柔性元件30的具体类型。例如，在其他实施方式中，柔性元件30还可以为柔性带、布带等。在此不对柔性元件30的具体类型做限定。

请参阅图4至图5，在某些实施方式中，驱动机构40包括传动组件401，传动组件401包括滚筒4011和设置在滚筒4011的第一齿轮4012，第二端部302绕在滚筒4011。

驱动组件40能够驱动第一齿轮4012转动，第一齿轮4012转动会带动滚筒4011转动，由于柔性元件30的第二端部302绕在滚筒4011上，如此，在滚筒4011转动时候能够带动柔性元件30转动以带动开合元件20转动。

请参阅图4至图6，在某些实施方式中，滚筒4011设置有多列凸起4013，多列凸起4013环绕滚筒4011且间隔设置，柔性元件30上设置有多列通孔303，多列通孔303与多列凸起4013匹配设置，凸起4013位于通孔303中，在滚筒4011转动时，凸起4013依次进入对应的通孔303以收卷及展开柔性元件30。

滚筒4011上设置有凸起4013，柔性元件30上设置有通孔303，凸起4013位于通孔303中，在滚筒4011转动时候，凸起4013会依次进入柔性元件30上对应的通孔303，如此，滚筒4011能够带动柔性元件30转动。

在一个例子中，请进一步参阅图4至图6，滚筒上设置有两列凸起4013，两列凸起4013分别位于滚筒4011的两端，每列凸起4013上的凸起4013的个体间隔设置，对应的，柔性元件30上的每列通孔303上的通孔303的个体同样间隔设置，且相邻两个凸起4013的个体之间的间隔距离与相邻两个通孔303的个体之间的间隔距离相同。如此，在滚筒转动时候，凸起4013的个体能够进入通孔303的个体。可以理解的是，凸起4013不仅仅可以为两列。可以根据不同情况来设置凸起4013的列数。例如，在其他实施方式中，凸起4013还可以为三列。同样的，通孔303的列数也不仅仅可以为两列。通孔303的列数只要大于或等于凸起4013的列数即可。在此不对凸起4013的列数和通孔303的列数的具体数量做限定。

请参阅图2至图4，在某些实施方式中，驱动机构40还包括驱动组件403，驱动组件4031用于驱动第一齿轮4012转动，以驱动滚筒4011转动。

驱动组件403的设置能够驱动第一齿轮4012转动，在第一齿轮4012转动时，滚筒4011能够一同转动，如此带动柔性元件30转动。

请再次参阅图2至图4，在某些实施方式中，驱动组件403包括驱动电机4031、转轴4032、第二齿轮4033。转轴4032与驱动电机4031连接。第二齿轮4033与转轴4032连接，第二齿轮4033与第一齿轮4012啮合。

驱动电机4031和转轴4032连接，第二齿轮4033与转轴4032连接，第一齿轮4012和第二齿轮4033啮合，在驱动电机4031驱动转轴4032转动的时候，第二齿轮4033会跟随转轴4032一同转动，由于第二齿轮4033与第一齿轮4012啮合，在第二齿轮4033转动时候，会带动第一齿轮4012转动，第一齿轮4012转动会带动滚筒4011转动，进而带动柔性元件30转动。

其中，第一齿轮4012与第二齿轮4033并列设置。可以理解的是，第一齿轮4012和第二齿轮4033不仅仅可以并列设置。可以根据不同情况来设置第一齿轮4012与第二齿轮4033之间的位置关系。在此不对第一齿轮4012和第二齿轮4033的具体位置关系做限定。

在某些实施方式中，开合元件20形成有开口201，在开合元件20运动时，开口20与出料口101连通或错开。

开口201的设置便于开合元件20打开或者关闭出料口101，即，在开合元件20运动过程中，开口201能够与出料口101连通或错开，在开口201与出料口101连通时候，此时开口201与出料口101之间没有阻碍，如此，料管10中的饲料能够从顺着开口201和出料口101落下，在开口201与出料口101错开时候，开合元件20的内壁会封闭出料口101，此时开口201与出料口101不属于连通状态，如此，料管10中的饲料不能够顺着开口201和出料口101落下，也即是说，在开口201与出料口101连通时候，料管10中的饲料能够落下，在开口201与出料口101错开时候，料管10中的饲料不能落下。

在本实施方式中，开口201的大小和形状与出料口101的大小和形状相匹配，也即是说，开口201的大小和形状与出料口101的大小和形状相同。可以理解的是，开口201的大小和形状与出料口101的大小和形状不仅仅可以相同。可以根据不同情况来设置开口201的大小和形状与出料口101的大小和形状之间的关系。例如，在其他实施方式中，开口201的大小可以小于出料口101的大小，开口201可以为正方形，出料口101可以为矩形。在此不对开口201的大小和形状与出料口101的大小和形状之间的具体关系做限定。

进一步地，料管10设置在开合元件20内，开合元件20的形状与料管10的形状相同且开合元件20的直径大于料管10的直径，如此便于料管10的放置。

请参阅图3和图7，在某些实施方式中，下料装置100包括与料管10连接的壳体50，开合元件20穿设于壳体50并与壳体50转动连接，壳体50形成有与出料口101连通的下料口5021，下料口5021位于出料口101的下方，驱动机构40安装在壳体50。

壳体50的设置便于驱动机构40的设置，如此，驱动机构40能够与壳体50固定连接。在驱动机构40工作时候，驱动机构40不会松动，提升驱动机构40的稳定性。

进一步地，驱动机构40设置在壳体50上。

更进一步地，壳体50可以采用塑料制成。塑料的可塑性强并且较为经济，壳体50采用塑料制成有利于下料装置100的量产化，节省制作下料装置100的制作成本。可以理解的是，壳体50不仅仅可以采用塑料制成。可以根据不同情况来设置壳体50的材料。例如，在其他实施方式中，壳体50还可以采用不锈钢、铁制成。在此不对壳体50的具体材料做限定。

请再次参阅图3和图7，在某些实施方式中，壳体50包括第一壳501和第二壳502。第一壳501与第二壳502连接，第二壳502形成有下料口5021，开合元件20穿设于第一壳501和第二壳502的连接处，驱动机构40设置在第一壳501。

如此设置，也即是说，壳体50属于分体制作，进而方便开合元件20的安放，并且，壳体50的设置便于下料装置100与喂养设备1000的存储装置1001连接，出料口101与下料口5021连通，下料口5021与存储装置1001连通，如此，在开合元件20打开出料口101的时候，料管10中的饲料能够顺着出料口101落入下料口5021，再顺着下料口5021落入存储装置1001内。

本实施方式中，驱动机构40设置在第一壳501上且与第一壳501固定连接。

进一步地，第一壳501和第二壳502可以采用螺丝固定，例如，第一壳501上形成有第一螺孔(图未示)，第二壳502上形成有第二螺孔(图未示)，第一螺孔和第二螺孔对应设置，螺丝穿过第一螺孔和第二螺孔以将第一壳501与第二壳502进行固定。当然，第一壳501与第二壳502不仅仅可以采用螺丝进行固定，可以根据不同情况来设置第一壳501和第二壳502的具体连接方式。例如，在其他实施方式中，第一壳501和第二壳502还可以采用卡接或者磁吸附等方式进行固定。在此不对第一壳501与第二壳502的具体连接方式做限定。

具体地，下料装置100还包括指示灯60，指示灯60位于第一壳501上且与驱动机构40并排设置，指示灯60与驱动机构40电连接，指示灯60用于指示驱动机构40的工作状态，例如，驱动机构40工作时候，指示灯60亮起绿灯。又例如，驱动机构40工作异常时候，指示灯60亮起红灯。当然，指示灯60不仅仅可以用于指示驱动机构40的工作状态，具体可以根据不同情况来控制指示灯60的灯色和指示灯60具体对应的装置的工作状态。

请参阅图8，本实用新型提供一种喂养设备1000，其包括上述的下料装置100和连接下料装置100的存储装置1001，存储装置1001用于存储饲料。

本实用新型实施方式的喂养设备1000，驱动机构40能够拉伸柔性元件30，以使得柔性元件30带动开合元件20沿料管10的中心轴线运动，进而使得开合元件20打开或关闭出料口101，如此设置，结构简单、操作方便。

进一步地，存储装置1001可以为圆筒状。可以理解的是，存储装置1001不仅仅可以为圆筒状，可以根据不同情况来设置存储装置1001的具体形状。在此不对存储装置1001的具体形状做限定。

其中，存储装置1001可以采用塑料制成。塑料的可塑性强并且较为经济，存储装置1001采用塑料制成有利于下料装置100的量产化，节省制作下料装置100的制作成本。可以理解的是，存储装置1001不仅仅可以采用塑料制成。可以根据不同情况来设置存储装置1001的材料。例如，在其他实施方式中，存储装置1001还可以采用不锈钢、铁制成。在此不对存储装置1001的具体材料做限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不公开本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。