一种小麦播种器的自动播种装置的制作方法

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体地说，涉及一种小麦播种器的自动播种装置。

背景技术：

小麦播种器是一种能够自动对小麦进行犁土播种的农业机械，其主要依靠安装在小麦播种器上的自动播种装置对小麦进行播种。当现有的小麦播种器在暂停播种小麦时，播种装置仍然会不断地对小麦种子进行播种，使得小麦种子聚集在一起，同时现有的播种装置播种的深度通常是固定的，不便根据土壤的实际情况对小麦的播种深度进行调整。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种小麦播种器的自动播种装置，以解决上述背景技术中提出的某种或某些缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小麦播种器的自动播种装置，包括播种盒，所述播种盒的底端紧密焊接有导料柱，所述导料柱内开设有顶底两端呈通透状的导料通道，所述导料柱的底部转动连接有播种装置，所述播种装置由贯穿所述导料柱的转轴、紧密焊接在所述转轴首末两端的转轮以及套接在所述转轴上的拨料柱组成，所述拨料柱位于所述导料通道内，所述拨料柱的外表面上开设有若干拨料槽，所述导料柱的底端安装有犁土机构，所述犁土机构由套接在所述导料柱底端的套柱和紧密焊接在所述套柱前端的犁头组成，所述导料柱底部的前端面处螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓的末端抵接在所述套柱的表面上。

作为优选，所述播种盒内开设有顶端呈开放状的储存腔，所述导料通道与所述储存腔相连通，使所述播种盒内的小麦种子能够沿所述导料通道落到地面上进行播种。

作为优选，所述导料柱底部的左右两侧端面处均紧密焊接有凸座，所述凸座中套接配合有轴承，所述转轴与所述轴承的内圈套接配合，使所述转轮在地面上滚动时能够通过所述转轴带动所述拨料柱转动。

作为优选，所述导料柱顶部的前后两侧端面处均紧密焊接有连接杆，所述连接杆的末端紧密焊接有端板，以方便将所述导料柱安装到小麦播种器上。

作为优选，所述拨料柱与所述转轴套接配合，所述拨料柱的外形尺寸与所述导料通道横截面的外形尺寸相适配，使所述拨料柱在不旋转时能够将所述导料通道堵住，防止小麦种子直接下落到地面上。

作为优选，所述套柱内开设有通腔，所述套柱顶部的外表面处开设有一圈套槽，所述套槽前端的槽底处开设有若干定位孔，所述定位螺栓的末端伸入到所述定位孔中，使所述套柱在所述套槽的作用下能够在所述导料柱的底端滑动的同时，通过所述定位螺栓伸入到不同的所述定位孔中可达到调节所述犁土机构伸出长度的目的。

作为优选，所述套柱底端面的高度高于所述犁头底端面的高度，防止所述犁头在犁土时，所述犁头底部的土壤翻滚到所述套柱的底端内将套柱的底端堵塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该小麦播种器的自动播种装置，通过设置在导料柱底部的播种装置，使得小麦在停止播种时，播种装置上的拨料柱停止转动并将导料通道堵住，防止小麦种子不断地落向地面；

2.该小麦播种器的自动播种装置，通过设置在导料柱底端并能够调节在导料柱上伸出距离的犁土机构，使得在播种小麦时能够对小麦播种的深度进行调节。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中播种装置的部分结构示意图；

图3为本实用新型中拨料柱的安装示意图；

图4为本实用新型中犁土机构的结构示意图；

图5为本实用新型中犁土机构的剖视图。

图中：1、播种盒；11、储存腔；12、导料柱；121、导料通道；122、凸座；123、轴承；124、定位螺栓；13、连接杆；131、端板；2、播种装置；21、转轴；22、转轮；23、拨料柱；231、拨料槽；3、犁土机构；31、套柱；311、通腔；312、套槽；313、定位孔；32、犁头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型提供一种小麦播种器的自动播种装置，如图1-图3所示，包括播种盒1，播种盒1的底端紧密焊接有导料柱12，导料柱12内开设有顶底两端呈通透状的导料通道121，导料柱12的底部转动连接有播种装置2，播种装置2由贯穿导料柱12的转轴21、紧密焊接在转轴21首末两端的转轮22以及套接在转轴21上的拨料柱23组成，拨料柱23位于导料通道121内，拨料柱23的外表面上开设有若干拨料槽231。

本实施例中，播种盒1内开设有顶端呈开放状的储存腔11，导料通道121与储存腔11相连通，使播种盒1内的小麦种子能够沿导料通道121落到地面上进行播种工作。

具体的，导料柱12底部的左右两侧端面处均紧密焊接有凸座122，凸座122中套接配合有轴承123，转轴21与轴承123的内圈套接配合，使小麦播种器在地面上运动并带动播种装置运动时，转轮22在地面上进行滚动，使转轮22带动转轴21转动从而让带动拨料柱23进行转动。

进一步的，拨料柱23与转轴21套接配合，拨料柱23的外形尺寸与导料通道121横截面的外形尺寸相适配，使拨料柱23在不旋转时能够将导料通道121堵住，防止小麦种子直接下落到地面上，当转轮22通过转轴21带动拨料柱23转动时，拨料柱23带动拨料槽231不断转动，从而使小麦种子会随着拨料柱23的转动而被拨料槽231拨动并下落，达到对小麦种子进行间隔播种的目的。

此外，导料柱12顶部的前后两侧端面处均紧密焊接有连接杆13，连接杆13的末端紧密焊接有端板131，以方便将导料柱12安装到小麦播种器上。

实施例2

作为本实用新型的第二种实施例，为了能够对播种小麦的深度进行调节，因此，在实施例1的基础上作出了进一步的改进，作为一种优选实施例，如图4和图5所示，导料柱12的底端安装有犁土机构3，犁土机构3由套接在导料柱12底端的套柱31和紧密焊接在套柱31前端的犁头32组成，导料柱12底部的前端面处螺纹连接有定位螺栓124，定位螺栓124的末端抵接在套柱31的表面上。

本实施例中，套柱31内开设有通腔311，套柱31顶部的外表面处开设有一圈套槽312，套槽312前端的槽底处开设有若干定位孔313，定位螺栓124的末端伸入到定位孔313中，使套柱31在套槽312的作用下能够在导料柱12的底端滑动的同时，通过定位螺栓124伸入到不同的定位孔313中可达到调节犁土机构3伸出长度的目的，从而调节犁土机构3犁出沟壑的深度，达到调节小麦播种深度的目的。

具体的，套柱31底端面的高度高于犁头32底端面的高度，可防止犁头32在犁土时，犁头32底部的土壤翻滚到套柱31的底端内将套柱31的底端堵塞。

本实用新型的小麦播种器的自动播种装置在小麦播种器上使用时，首先随着小麦播种器在土地上的移动，犁土机构3上的犁头32将土地破开形成用于播种的沟壑，然后随着播种装置的运动，转轮22在地面上进行滚动，使转轮22带动转轴21转动从而让带动拨料柱23进行转动，并使拨料柱23带动拨料槽231不断转动，从而使小麦种子会随着拨料柱23的转动而被拨料槽231拨动并向下掉落，达到对小麦种子进行间隔播种的目的，最后当需要对小麦播种的深度进行调节时，旋松定位螺栓124时定位螺栓124的末端从当前的定位孔313中脱离使犁土机构3能够在导料柱12的底端进行滑动，待犁土机构3滑动到所需位置后，逐渐旋紧定位螺栓124的同时反复抽拉犁土机构3直至定位螺栓124的末端能够与定位孔313对齐后将定位螺栓124旋紧使定位螺栓124抵在定位孔313内，达到了在调节播种深度后对犁土机构3进行定位的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。