一种立体养殖鸭场用捡鸭工具的制作方法

本实用新型涉及家禽养殖辅助工具技术领域，特别涉及一种立体养殖鸭场用捡鸭工具。

背景技术：

肉鸭立体养殖技术的应用提高了养殖效率，降低了死亡率，但是不可避免会出现死淘的情况。如果死亡肉鸭不及时捡出，会在栋舍中形成恶臭，容易造成疾病隐患。而淘汰鸭不及时捡出，其生长速度慢，最终会影响生产成绩。而现在饲养过程中一般使用垃圾捡拾工具，一方面长度过短，不能捡拾对侧的肉鸭，不适合于2m*2m的网床单元；另一方面肉鸭后期体型增大，体重增加，传统的垃圾捡拾工具力度较小，承重不足，不能有效地将死淘肉鸭捡出。有些饲养员会利用常见的棍棒去捡拾肉鸭，但是棍棒的长度不可调节，过长不利于在网床的列与列之间操作。

如何解决上述技术问题为本实用新型面临的课题。

技术实现要素：

为了能够解决上述现有技术中的问题，本实用新型提供了一种结构巧妙、可伸缩、捡鸭力度大、效率高、使用寿命长、操作简单的立体养殖鸭场用捡鸭工具。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种立体养殖鸭场用捡鸭工具，其中，包括筒体，活动连接在所述筒体一端的捡鸭单元，设置在所述筒体另一端和所述捡鸭单元之间的伸缩单元，可以实现根据需要调整捡鸭工具的长度，以及活动连接在所述伸缩单元上的自锁单元，提高捡鸭效率。

所述筒体包括轴线重合，沿轴线方向依次相接设置的外圆柱筒和扁筒，设置在所述外圆柱筒和所述扁筒的连接端之间，且与其两者的轴线垂直的第一隔板，设置在所述外圆柱筒内壁靠近所述第一隔板处，两端封闭的限位槽，以及开设在所述外圆柱筒圆同面上，远离所述第一隔板的端部的第一通孔，用筒体将伸缩单元与捡鸭单元连成一体，便于捡鸭工具操作及使用，提高捡鸭工具的使用寿命，同时保证捡鸭工具的美观性。

所述扁筒部位及靠近所述扁筒的外圆柱筒部位设置所述捡鸭单元；

所述外圆柱筒部位设置所述伸缩单元；

所述捡鸭单元贯穿所述第一隔板与所述伸缩单元相互活动连接。

本实用新型的具体特点还有，所述捡鸭单元包括开口端远离所述第一隔板，套设于与所述扁筒内，且沿轴线方向与所述扁筒相互滑动配合的滑动筒，一端依次贯穿所述滑动筒的封闭端和所述第一隔板，分别与所述滑动筒和所述第一隔板相互滑动配合的滑动件，固定在所述滑动筒侧壁上的第一齿条，齿面与所述第一齿条的齿面相对，设置在所述滑动件上，且与所述滑动件相互滑动配合的第二齿条，转动轴设置在所述滑动件上，且分别与所述第一齿条和所述第二齿条相互啮合的齿轮，中部铰接在所述滑动件另一端的捡鸭钩，两端分别与所述捡鸭钩的一端，和所述第二齿条的一端相互铰接的连杆，以及设置在所述滑动件和所述滑动筒之间的第一弹簧，将齿轮齿条的啮合转变为捡鸭钩的捡鸭作业，增加捡鸭力度，同时，捡鸭钩捡鸭作业时发生转动，进一步提高捡鸭效率，除此之外，当捡鸭工具不使用时，大部分捡鸭单元均处于筒体内，可以进一步提高其使用寿命；

所述滑动件包括两端臂不等长的u型架，设置在所述u型架封闭端外侧的滑杆，开设所述u型架长端臂中部，贯穿其内外侧壁的通槽，开设在所述u型架短端臂内侧，且延伸至其端部的第一滑槽，开设在所述u型架长端臂端面上的连接槽，开设在所述通槽侧壁上的第一铰接孔，开设在所述连接槽侧壁上的第二铰接孔，以及设置在所述滑杆端面上的挡块；

所述滑动筒包括一端开口的滑动筒体，沿所述滑动筒体轴线方向，设置在所述滑动筒体封闭端外壁中心处的立柱，以及开设在所述滑动筒体封闭端，贯穿其内外壁，与所述滑杆相互滑动配合的预留孔；

所述滑杆依次贯穿所述预留孔和所述第一隔板，并分别车其两者相互滑动配合；

所述第一铰接孔内设置所述齿轮的转动轴，所述第二铰接孔铰接所述捡鸭钩的中部，所述第二齿条置于所述第一滑槽内；

所述第一弹簧套设于所述滑杆上，两端分别设置在所述滑动筒体封闭端内壁和所述u型架封闭端外侧上；

所述立柱贯穿所述第一隔板，且与所述第一隔板相互滑动配合；所述立柱的端部与所述伸缩单元相互转动配合。

本实用新型的具体特点还有，所述伸缩单元包括轴线重合，由外至内依次套接的所述外圆柱筒、外伸缩筒、内圆柱筒和推杆，分别设置在所述外圆柱筒、所述外伸缩筒之间，和所述内圆柱筒、所述推杆之间的伸缩限位组件，设置在所述内圆柱筒靠近所述第一隔板端部的连接板，以及分别设置在所述推杆、所述外伸缩筒之间，和所述连接板、所述外圆柱筒之间的限位联动结构，可以实现当推杆相对于内圆柱筒伸缩的同时，外伸缩筒相对于外圆柱筒伸缩，保证伸缩单元的同步伸缩，简化操作步骤。

本实用新型的具体特点还有，所述连接板中心处与所述立柱转动连接，所述连接板圆周面相对两侧设有与所述限位槽相配合的第二凸块；

所述连接板、所述外圆柱筒之间的所述限位联动结构由所述第二凸块和所述限位槽构成，用于确保所述外圆柱筒和所述内圆柱筒之间不会发生相对转动。

本实用新型的具体特点还有，所述伸缩限位组件包括连接套，以及设置在所述连接套内的限位弹簧片；

所述连接套包括连接环，开设在所述连接环内壁中部，沿圆周方向的端部各设有一个凹弧槽的凹槽；

所述限位弹簧片包括两端各设有一个凸弧部的弹簧片本体，以及设置在所述弹簧片本体中部的限位部；

所述弹簧片本体置于所述凹槽内，每一个所述凸弧部各配合一个所述凹弧槽；

所述推杆包括杆体，沿平行于轴线方向均匀开设在所述杆体一端部圆周侧面上的若干个第二限位孔，以及设置在所述杆体另一端的推板；

在所述内圆柱筒远离所述第一隔板的端部的圆周面上开设与所述第二限位孔相配合的第二通孔；

所述内圆柱筒、所述推杆之间的所述限位弹簧片的所述限位部依次与所述第二通孔和其中一个所述第二限位孔相配合；

所述外伸缩筒的圆周面上，沿轴线方向均匀开设与所述第一通孔相配合的若干个第一限位孔，所述外伸缩筒远离所述第一隔板的端部设有第二隔板；

所述外圆柱筒、所述外伸缩筒之间的所述限位部依次与所述第一通孔和其中一个所述第一限位孔相配合。

本实用新型的具体特点还有，所述自锁单元位于所述第二隔板与所述外伸缩筒远离所述第一隔板的端部之间，包括位于所述推杆靠近所述推板的端部，沿圆周方向开设在所述推杆柱面上的环形槽，设置在所述环形槽靠近外端部的槽壁上的第一拨动齿，套接在所述环形槽上，与所述第一拨动齿相配合的第二限位件，固定在所述外伸缩筒内壁上，与所述第二限位件相配合的第一限位件，以及套设在所述推杆上，两端分别设置在所述第二隔板上和所述第二限位件上的第二弹簧；所述自锁单元即所述推杆、所述外伸缩筒之间的限位联动结构，用于确保所述推杆和所述外伸缩筒之间不会发生相对转动。

本实用新型的具体特点还有，所述第一限位件包括第一限位筒，设置在所述第一限位筒一端面上的棘齿，以及沿平行于所述第一限位筒的轴线方向，均匀开设在所述第一限位筒的圆周面上，且延伸至设置所述棘齿的端面上的若干个第二滑槽；所述棘齿与所述第二滑槽相间隔设置；

所述第二限位件包括第二限位筒，设置在所述第二限位筒一端面上，与所述第一拨动齿相配合的第二拨动齿，以及沿平行所述第二限位筒的轴线方向，均匀设置在所述第二限位筒的圆周面上，与所述第二滑槽相配合的若干个滑块；

所述第二限位筒套设在所述推杆上，且与所述推杆相互转动配合；

所述滑块的端面与所述棘齿相互配合；

所述第一限位筒固定在所述外伸缩筒上。

本实用新型的具体特点还有，所述外伸缩筒远离所述第一隔板的端部外圆周面上设置防滑把手，方便作业人员操作。

本实用新型的具体特点还有，所述第一通孔沿所述筒体圆周方向的两侧面设有导向斜面，方便伸缩限位组件之间进行限位配合及相互脱离，进一步提高作业效率。

本实用新型的具体特点还有，所述杆体开设所述第二限位孔的端部设置为空心杆，可进一步减轻捡鸭工具的重量。

本实用新型实际使用时：手握防滑把手，将设置捡鸭钩的端部伸入鸭笼，根据需要对捡鸭工具的长度进行调整；

其调整方法具体为：在防滑把手处施加相对于外圆柱筒的旋转力，在第二滑槽与滑块的作用下，外伸缩筒带动推杆发生相对于内圆柱筒转动，使外伸缩筒及推杆分别脱离伸缩限位组件的限位，卸掉在防滑把手处的施力；其次，沿筒体的轴向方向对外伸缩筒施力，至捡鸭工具的长度合适；然后，在防滑把手处施加反方向的相对于外圆柱筒的旋转力，同样在第二滑槽与滑块的作用下，外伸缩筒带动推杆发生相对于内圆柱筒转动，使伸缩限位组件分别恢复对外伸缩筒及推杆的限位。

将捡鸭钩靠近需要捡拾的肉鸭，推动推板，推杆带动内圆柱筒滑动，即连接板带动滑动筒沿扁筒滑动，带动滑动件随其滑动，当挡块与第一隔板相抵时，滑动件停止滑动，滑动筒继续滑动，固定在滑动筒内壁的第一齿条带动齿轮发生转动，带动第二齿条在第一滑槽内沿与滑动筒相反的运动方向滑动，带动捡鸭钩发生转动，对肉鸭进行捡拾，在滑动筒与滑动件相对运动的过程中，第一弹簧发生形变；

与此同时，推动推板的过程中，滑块沿第二滑槽滑动，第二弹簧发生形变，至滑块运动至设置棘齿的端面时，在第一拨动齿和第二拨动齿的作用下，第二限位筒发生转动，滑块脱离与第二滑槽的配合，并在第二弹簧的作用下，滑块的端部与棘齿配合，实现自锁；

根据需要，在将肉鸭取出鸭笼的过程中，可以再进行捡鸭工具长度的调整；

捡鸭作业完成后，再次推动推板，当滑块的端部脱离与棘齿的配合后，在第二弹簧的作用下，滑块滑入第二滑槽中，并带动推杆复位，推杆复位的过程中，带动捡鸭单元复位。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设置伸缩单元，可以实现根据需要调整捡鸭工具的长度，设置自锁单元，可以提高捡鸭效率；设置将齿轮齿条的啮合转变为捡鸭钩的捡鸭作业，增加捡鸭力度；设置捡鸭作业时捡鸭钩发生转动，可以进一步提高捡鸭效率；设置捡鸭单元相对可伸缩，当不使用时，大部分捡鸭单元均处于筒体内，可以进一步提高捡鸭工具的使用寿命；设置限位联动结构，可以保证伸缩单元的同步伸缩，简化操作步骤；设置防滑把手，方便作业人员操作。此外，本实用新型将伸缩单元、捡鸭单元与自锁单元相互结合，设计巧妙，操作简单，重量轻，便于收纳。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图。

图2为本实用新型沿推杆轴线剖开的结构示意图。

图3为本实用新型中捡鸭单元局部连接关系示意图。

图4为本实用新型中滑动件的结构示意图。

图5为本实用新型中伸缩单元和自锁单元的局部连接关系示意图。

图6为本实用新型中推杆的结构示意图。

图7为本实用新型中外伸缩筒沿其轴线剖开的结构示意图。

图8为本实用新型中外筒的局部结构示意图。

图9为本实用新型中连接套的结构示意图。

图10为本实用新型中限位弹簧片的结构示意图。

图11为本实用新型中第一限位件的结构示意图。

图12为本实用新型中第二限位件的结构示意图。

其中，附图标记为：1、捡鸭单元；101、捡鸭钩；102、滑动件；10201、u型架；10202、滑杆；10203、第一滑槽；10204、通槽；10205、第一铰接孔；10206、连接槽；10207、第二铰接孔；10208、挡块；103、滑动筒；10301、滑动筒体；10302、立柱；104、第一齿条；105、齿轮；106、第二齿条；107、连杆；108、第一弹簧；2、伸缩单元；201、筒体；20101、外圆柱筒；20102、扁筒；20103、第一隔板；20104、限位槽；20105、第一通孔；2010501、导向斜面；202、外伸缩筒；20201、第二隔板；20202、第一限位孔；203、连接套；20301、连接环；20302、凹槽；2030201、凹弧槽；204、限位弹簧片；20401、弹簧片本体；20402、凸弧部；20403、限位部；205、内圆柱筒；206、连接板；3、推杆；301、杆体；302、第二限位孔；303、环形槽；304、第一拨动齿；305、推板；4、自锁单元；401、第一限位件；40101、第一限位筒；40102、第二滑槽；40103、棘齿；402、第二限位件；40201、第二限位筒；40202、滑块；40203、第二拨动齿；403、第二弹簧；5、防滑把手。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1至图12，本实用新型实施例提供了一种立体养殖鸭场用捡鸭工具，其中，包括筒体201，活动连接在筒体201一端的捡鸭单元1，设置在筒体201另一端和捡鸭单元1之间的伸缩单元2，可以实现根据需要调整捡鸭工具的长度，以及活动连接在伸缩单元2上的自锁单元4，提高捡鸭效率。

筒体201包括轴线重合，沿轴线方向依次相接设置的外圆柱筒20101和扁筒20102，设置在外圆柱筒20101和扁筒20102的连接端之间，且与其两者的轴线垂直的第一隔板20103，设置在外圆柱筒20101内壁靠近第一隔板20103处，两端封闭的限位槽20104，以及开设在外圆柱筒20101圆同面上，远离第一隔板20103的端部的第一通孔20105，用筒体201将伸缩单元2与捡鸭单元1连成一体，便于捡鸭工具操作及使用，提高捡鸭工具的使用寿命，同时保证捡鸭工具的美观性。

扁筒20102部位及靠近扁筒20102的外圆柱筒20101部位设置捡鸭单元1；

外圆柱筒20101部位设置伸缩单元2；

捡鸭单元1贯穿第一隔板20103与伸缩单元2相互活动连接。

本实用新型的具体特点还有，捡鸭单元1包括开口端远离第一隔板20103，套设于与扁筒20102内，且沿轴线方向与扁筒20102相互滑动配合的滑动筒103，一端依次贯穿滑动筒103的封闭端和第一隔板20103，分别与滑动筒103和第一隔板20103相互滑动配合的滑动件102，固定在滑动筒103侧壁上的第一齿条104，齿面与第一齿条104的齿面相对，设置在滑动件102上，且与滑动件102相互滑动配合的第二齿条106，转动轴设置在滑动件102上，且分别与第一齿条104和第二齿条106相互啮合的齿轮105，中部铰接在滑动件102另一端的捡鸭钩101，两端分别与捡鸭钩101的一端，和第二齿条106的一端相互铰接的连杆107，以及设置在滑动件102和滑动筒103之间的第一弹簧108，将齿轮齿条的啮合转变为捡鸭钩101的捡鸭作业，增加捡鸭力度，同时，捡鸭钩101捡鸭作业时发生转动，进一步提高捡鸭效率，除此之外，当捡鸭工具不使用时，大部分捡鸭单元1均处于筒体201内，可以进一步提高其使用寿命；

滑动件102包括两端臂不等长的u型架10201，设置在u型架10201封闭端外侧的滑杆10202，开设u型架10201长端臂中部，贯穿其内外侧壁的通槽10204，开设在u型架10201短端臂内侧，且延伸至其端部的第一滑槽10203，开设在u型架10201长端臂端面上的连接槽10206，开设在通槽10204侧壁上的第一铰接孔10205，开设在连接槽10206侧壁上的第二铰接孔10207，以及设置在滑杆10202端面上的挡块10208；

滑动筒103包括一端开口的滑动筒体10301，沿滑动筒体10301轴线方向，设置在滑动筒体10301封闭端外壁中心处的立柱10302，以及开设在滑动筒体10301封闭端，贯穿其内外壁，与滑杆10202相互滑动配合的预留孔；

滑杆10202依次贯穿预留孔和第一隔板20103，并分别车其两者相互滑动配合；

第一铰接孔10205内设置齿轮105的转动轴，第二铰接孔10207铰接捡鸭钩101的中部，第二齿条106置于第一滑槽10203内；

第一弹簧108套设于滑杆10202上，两端分别设置在滑动筒体10301封闭端内壁和u型架10201封闭端外侧上；

立柱10302贯穿第一隔板20103，且与第一隔板20103相互滑动配合；立柱10302的端部与伸缩单元2相互转动配合。

本实用新型的具体特点还有，伸缩单元2包括轴线重合，由外至内依次套接的外圆柱筒20101、外伸缩筒202、内圆柱筒205和推杆3，分别设置在外圆柱筒20101、外伸缩筒202之间，和内圆柱筒205、推杆3之间的伸缩限位组件，设置在内圆柱筒205靠近第一隔板20103端部的连接板206，以及分别设置在推杆3、外伸缩筒202之间，和连接板206、外圆柱筒20101之间的限位联动结构，可以实现当推杆3相对于内圆柱筒205伸缩的同时，外伸缩筒202相对于外圆柱筒20101伸缩，保证伸缩单元2的同步伸缩，简化操作步骤。

本实用新型的具体特点还有，连接板206中心处与立柱10302转动连接，连接板206圆周面相对两侧设有与限位槽20104相配合的第二凸块；

连接板206、外圆柱筒20101之间的限位联动结构由第二凸块和限位槽20104构成，用于确保外圆柱筒20101和内圆柱筒205之间不会发生相对转动。

本实用新型的具体特点还有，伸缩限位组件包括连接套203，以及设置在连接套203内的限位弹簧片204；

连接套203包括连接环20301，开设在连接环20301内壁中部，沿圆周方向的端部各设有一个凹弧槽2030201的凹槽20302；

限位弹簧片204包括两端各设有一个凸弧部20402的弹簧片本体20401，以及设置在弹簧片本体20401中部的限位部20403；

弹簧片本体20401置于凹槽20302内，每一个凸弧部20402各配合一个凹弧槽2030201；

推杆3包括杆体301，沿平行于轴线方向均匀开设在杆体301一端部圆周侧面上的若干个第二限位孔302，以及设置在杆体301另一端的推板305；

在内圆柱筒205远离第一隔板20103的端部的圆周面上开设与第二限位孔302相配合的第二通孔；

内圆柱筒205、推杆3之间的限位弹簧片204的限位部20403依次与第二通孔和其中一个第二限位孔302相配合；

外伸缩筒202的圆周面上，沿轴线方向均匀开设与第一通孔20105相配合的若干个第一限位孔20202，外伸缩筒202远离第一隔板20103的端部设有第二隔板20201；

外圆柱筒20101、外伸缩筒202之间的限位部20403依次与第一通孔20105和其中一个第一限位孔20202相配合。

本实用新型的具体特点还有，自锁单元4位于第二隔板20201与外伸缩筒202远离第一隔板20103的端部之间，包括位于推杆3靠近推板305的端部，沿圆周方向开设在推杆3柱面上的环形槽303，设置在环形槽303靠近外端部的槽壁上的第一拨动齿304，套接在环形槽303上，与第一拨动齿304相配合的第二限位件402，固定在外伸缩筒202内壁上，与第二限位件402相配合的第一限位件401，以及套设在推杆3上，两端分别设置在第二隔板20201上和第二限位件402上的第二弹簧403；自锁单元4即推杆3、外伸缩筒202之间的限位联动结构，用于确保推杆3和外伸缩筒202之间不会发生相对转动。

本实用新型的具体特点还有，第一限位件401包括第一限位筒40101，设置在第一限位筒40101一端面上的棘齿40103，以及沿平行于第一限位筒40101的轴线方向，均匀开设在第一限位筒40101的圆周面上，且延伸至设置棘齿40103的端面上的若干个第二滑槽40102；棘齿40103与第二滑槽40102相间隔设置；

第二限位件402包括第二限位筒40201，设置在第二限位筒40201一端面上，与第一拨动齿304相配合的第二拨动齿40203，以及沿平行第二限位筒40201的轴线方向，均匀设置在第二限位筒40201的圆周面上，与第二滑槽40102相配合的若干个滑块40202；

第二限位筒40201套设在推杆3上，且与推杆3相互转动配合；

滑块40202的端面与棘齿40103相互配合；

第一限位筒40101固定在外伸缩筒202上。

本实用新型的具体特点还有，外伸缩筒202远离第一隔板20103的端部外圆周面上设置防滑把手5，方便作业人员操作。

本实用新型的具体特点还有，第一通孔20105沿筒体201圆周方向的两侧面设有导向斜面2010501，方便伸缩限位组件之间进行限位配合及相互脱离，进一步提高作业效率。

本实用新型实际使用时：手握防滑把手5，将设置捡鸭钩101的端部伸入鸭笼，根据需要对捡鸭工具的长度进行调整；

其调整方法具体为：在防滑把手5处施加相对于外圆柱筒20101的旋转力，在第二滑槽401与滑块40202的作用下，外伸缩筒202带动推杆3发生相对于内圆柱筒205转动，使外伸缩筒202及推杆3分别脱离伸缩限位组件的限位，卸掉在防滑把手5处的施力；其次，沿筒体201的轴向方向对外伸缩筒202施力，至捡鸭工具的长度合适；然后，在防滑把手5处施加反方向的相对于外圆柱筒20101的旋转力，同样在第二滑槽401与滑块40202的作用下，外伸缩筒202带动推杆3发生相对于内圆柱筒205转动，使伸缩限位组件分别恢复对外伸缩筒202及推杆3的限位。

将捡鸭钩101靠近需要捡拾的肉鸭，推动推板305，推杆3带动内圆柱筒205滑动，即连接板206带动滑动筒103沿扁筒20102滑动，带动滑动件102随其滑动，当挡块10208与第一隔板20103相抵时，滑动件102停止滑动，滑动筒103继续滑动，固定在滑动筒103内壁的第一齿条104带动齿轮105发生转动，带动第二齿条106在第一滑槽10203内沿与滑动筒103相反的运动方向滑动，带动捡鸭钩101发生转动，对肉鸭进行捡拾，在滑动筒103与滑动件102相对运动的过程中，第一弹簧108发生形变；

与此同时，推动推板305的过程中，滑块40202沿第二滑槽40102滑动，第二弹簧403发生形变，至滑块40202运动至设置棘齿40103的端面时，在第一拨动齿304和第二拨动齿40203的作用下，第二限位筒40201发生转动，滑块40202脱离与第二滑槽40102的配合，并在第二弹簧403的作用下，滑块40202的端部与棘齿40103配合，实现自锁；

根据需要，在将肉鸭取出鸭笼的过程中，可以再进行捡鸭工具长度的调整；

捡鸭作业完成后，再次推动推板305，当滑块40202的端部脱离与棘齿40103的配合后，在第二弹簧403的作用下，滑块40202滑入第二滑槽40102中，并带动推杆3复位，推杆3复位的过程中，带动捡鸭单元复位。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。