本实用新型涉及一种全封闭式自动取蜜设备。
背景技术:
蜜脾里面的蜂蜜要更多地被人利用,就需要把蜂蜜取出来,现有主要采用压榨式取蜜、蒸馏式取蜜和离心式取蜜这三种取蜜方式。压榨式取蜜方式是最古老的,一般是把蜜脾割了以后通过挤压的方式把蜂蜜取出来,有的甚至直接是用手捏,然后用过滤网过滤杂质,这种方式比较不太卫生;蒸馏式取蜜方法是在压榨式取蜜的基础上提升而来,主要是为了卫生起间,其通过隔水加热的方式让蜂蜜因热胀冷缩自动流出,但是确有两个非常大的缺点,首先是蒸馏取蜜的方法太繁琐,速度慢,其次是蒸馏取蜜因为要加热,如果温度掌控不好,对蜂蜜营养有很大的损坏;离心式取蜜方式是现在最常用的,用的也是最多的方法,该方法操作便捷,速度快,不影响营养成分,巢脾可以重复利用。
现有的离心式取蜜方式采用的设备基本上为在分离筒上设置转轴,镶嵌有蜜脾的巢框安装在转轴的固定板上,固定板跟随转轴一起旋转,转轴上设置有手摇的手柄,离心处理后的蜂蜜从分离筒中倒出后再用过滤网过滤杂质,这种设备全靠人力,费时费力,工作效率低下,巢框横向离心转动,巢框容易脱框破损或裂损,而且现有的都是采用开口式操作,离心出的蜂蜜必须经过另一设备处的过滤装置过滤,造成二次污染严重。
技术实现要素:
本实用新型提供一种工作效率高,避免二次污染,且对巢脾的保护起到良好作用的全封闭式自动取蜜设备。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:全封闭式自动取蜜设备包括用于分离蜜脾中蜂蜜的分离装置以及用于储存从蜜脾中分离出来的蜂蜜的储存装置,分离装置设置于储存装置的上方;
分离装置包括分离筒,支撑于分离筒中部的转轴,若干个固定安装于转轴上的巢框固定架,以及驱动转轴旋转的驱动电机,驱动电机设置于分离筒外,转轴呈横向设置,若干个巢框固定架均匀围绕于转轴的周边,每个巢框固定架上均径向安装有若干个巢框,巢框的上梁安装于巢框固定架上远离转轴的那端;
储存装置包括储存筒,储存筒固定安装于分离筒的下方,分离筒上开设有将蜂蜜引流至储存筒的引流孔。
其中,全封闭式自动取蜜设备还包括将储存装置抽真空的负压装置;
负压装置包括开设于储存筒上的抽真空孔,以及通过管道与抽真空孔相连接的真空泵。
其中,引流孔的出口处安装有过滤装置,过滤装置为内、外双层的过滤袋,过滤袋的袋口套装于引流孔的出口处。
其中,内层滤袋的筛网目数小于外层滤袋的筛网目数。
其中,储存筒的上方固定设置有支撑滤袋的拖网。
其中,巢框固定架上远离转轴的那端固定安装有若干个用于割蜜的割蜜装置,若干个割蜜装置呈平行设置,两个相邻割蜜装置之间安装有一个巢框。
其中,每个割蜜装置均包括固定安装在巢框固定架上的安装轴,以及平行设置于安装轴上的若干个刀片,刀片呈径向设置,刀片的两侧均设有锯齿,两侧的锯齿分别设置于安装轴的两侧。
其中,储存筒的底部开设有灌装孔,灌装孔处固定安装有计量阀。
其中,储存筒的筒壁上开设有用于观察预估储存筒内蜂蜜量的观察窗。
其中,观察窗为两个,分别设置于最高液位处和最低液位处。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型的分离装置设置于储存装置上方,从蜜脾中分离出的蜂蜜直接流至储存筒内,实现从原料蜜脾到到破封盖蜡、分离、过滤,直到出蜜灌装都在全封闭状态中自动完成,达到无污染目的,省时省力,提高工作效率,并安装有过滤装置,避免了二次污染;巢框径向安装,且巢框上梁安装于巢框固定架上远离转轴的那端,利用巢房结构向巢框上梁倾斜的生物原理,使蜂蜜物质向上梁方向离心而出,对巢脾的保护起到良好作用;而且利用离心转速所产生的风力对离心的蜂蜜表层施压,加上储存筒内的负压双重作用下使高浓度蜂蜜顺利通过过滤袋。
附图说明
图1为本实用新型全封闭式自动取蜜设备的立体结构示意图。
图2为本实用新型全封闭式自动取蜜设备的局部剖面结构示意图。
图3为本实用新型全封闭式自动取蜜设备的巢框固定架的结构示意图。
图4为图3的a部放大图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1和图2所示,本实用新型全封闭式自动取蜜设备包括用于分离蜜脾中蜂蜜的分离装置1,用于储存从蜜脾中分离出来的蜂蜜的储存装置2,以及将储存装置抽真空的负压装置,分离装置1设置于储存装置2的上方,本实用新型将蜜脾中分离出的蜂蜜直接引流至储存筒内,实现从原料蜜脾到出蜜灌装,全自动,省时省力,提高工作效率。
上述分离装置1包括分离筒11,支撑于分离筒11中部的转轴12,若干个固定安装于转轴12上的巢框固定架13,以及驱动转轴12旋转的驱动电机(图中未示出),驱动电机设置于分离筒11外,转轴12呈横向设置,若干个巢框固定架13均匀围绕于转轴12的周边,每个巢框固定架13上均径向安装有若干个巢框4,巢框4沿转轴轴线方向平行设置,巢框4的上梁安装于巢框固定架13上远离转轴12的那端,利用巢房结构向巢框上梁倾斜的生物原理,使蜂蜜物质向上梁方向离心而出,对巢脾的保护起到良好作用。
上述巢框固定架13上远离转轴12的那端设置有两块平行设置的定位块131,巢框耳定位安装于该定位块131上,便于巢框的定位安装。
上述储存装置2包括储存筒21,储存筒21固定安装于分离筒11的下方,分离筒11上开设有将蜂蜜引流至储存筒21的引流孔111;引流孔111的出口处安装有过滤装置,使从蜜脾进去到净品出来在全封闭中完成所有工序,避免二次污染。
上述过滤装置为内、外双层的过滤袋,过滤袋的袋口套装于引流孔111的出口处;内层滤袋的筛网目数小于外层滤袋的筛网目数,内层滤袋的的筛网目数为80目,起到粗滤作用,外层滤袋的筛网目数为120目,起到细滤作用;储存筒21的上方固定设置有支撑滤袋的拖网22,便于支撑径向扩张的滤袋。
上述负压装置包括开设于储存筒21上的抽真空孔(图中未示出),以及通过管道与抽真空孔相连接的真空泵(图中未示出),便于分离装置中分离出的蜂蜜引流至储存筒内。
分离筒11包括上方开口的筒体112,以及一端铰接于筒体112上方的筒盖113,筒盖113可绕铰接处翻转,以打开或者封闭筒体上方的开口,便于巢框的装卸,该筒体112的下方的筒底壁为倾斜壁,上述引流孔111设置于倾斜筒底壁中部,便于分离装置中分离出的蜂蜜引流至储存筒内;筒体112的下方向下延伸有容纳上述过滤袋的凸缘114,该凸缘114设置于筒底壁下方,上述储存筒安装于凸缘114下方,便于容纳过滤袋,该凸缘114壁上密封设置有外露窗口115,用于观察滤袋是否堵塞,是否需要更换。
巢框固定架13上远离转轴12的那端固定安装有若干个用于割蜜的割蜜装置,若干个割蜜装置呈平行设置,两个相邻割蜜装置之间安装有一个巢框4,采用装脾順破法割破蜜脾表面的蜜蜡,把蜂蜡尽最大限度留在巢脾上不让脱落在蜂蜜中,便于蜜脾内部蜜的流出。
每个割蜜装置均包括固定安装在巢框固定架13上的安装轴31,以及平行设置于安装轴31上的若干个刀片32,安装轴设置于两块定位块131之间,刀片32呈径向设置,刀片32的两侧均设有锯齿,两侧的锯齿分别设置于安装轴31的两侧,使得巢框两侧的蜜脾表面的蜜蜡均可被割破;若干个割蜜装置通过两块平行设置的固定板33一体设置,即若干根所述安装轴平行设置于两个固定板33,如图3和图4所示,便于割蜜装置的定位安装,也便于从巢框固定架上取下。
储存筒21的底部开设有灌装孔211,灌装孔211处固定安装有计量阀(图中未示出),用于定量灌装。
储存筒21的筒壁上开设有观察窗(图中未示出),该观察窗为两个,分别设置于最高液位处和最低液位处,用于观察预估储存筒内蜂蜜量,待其达到液位时候可以进行灌装。
在巢框固定架内插入巢框,巢框在插入固定架时,蜜脾表面的蜜蜡被固定架上的双排锯齿刮割,巢框固定好后,关闭分离筒筒盖,储存筒抽真空,电机带动蜜脾旋转,蜜脾在离心力的作用下其内部蜂蜜被甩出,甩出的蜂蜜一方面在重力作用在沉降,另一方面由于储存筒的负压状态,使得蜂蜜更容易落入储存筒,然后在过滤袋的作用下过滤蜂蜜中存在的蜜蜡、杂物等,最终蜂蜜由灌装口定量排出。
最后应说明的是:以上实施例仅说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。