浮筒及应用该浮筒的渔排的制作方法

本实用新型涉及海产养殖设施技术领域，更具体地说是涉及一种浮筒及应用有该浮筒的渔排。

背景技术：

传统渔排基本上都是采用木材和泡沫浮球架设，因此渔排整体稳定性差、使用寿命短且不环保，目前传统渔排已逐渐被新型的塑胶类渔排所取代。

如公告号为cn207733458u、cn109673559a都有披露一种塑胶渔排结构，该类塑胶渔排的主体框架部分基本由众多塑胶连接件组装成网格状结构，在主体框架上铺设塑胶踏板，在主体框架底部系扎塑胶浮筒，通过塑胶浮筒确保渔排能够漂浮在水面上。这样塑胶渔排的整体结构由于均采用塑胶材料制成，因此较传统木质、泡沫类渔排具有抗风浪能力强、景观性好、材料可重复利用等优点。

但在实际应用中，由于一些设计上的不足，塑胶渔排还存在一些有待改进之处。譬如：浮筒由于工艺孔的存在使海水容易通过该工艺孔进入浮筒内，从而会影响到浮筒的漂浮性能；在渔排的边角处，由于一些固定螺丝的存在，如果在边角处设置浮筒的话要与螺丝相冲突，从而在边角处不设置浮筒，导致渔民在边角处行走或作业时没有很好的支撑力，会大幅度的晃动，造成危险事故。因此这些不足都会直接关系到塑胶渔排的稳定性、安全性等，需要对现有的渔排结构作进一步改进完善。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种结构设计更为合理的浮筒，以很好地解决工艺孔进水的问题。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是提供一种应用有该浮筒的渔排，以使渔排的稳定性、安全性更好。

本实用新型解决上述第一技术问题所采用的技术方案为：本浮筒，包括一体成型的带有工艺通孔的中空筒体，筒体上设有多道环绕筒体外壁的绑绳槽，其特征是所述的工艺通孔设在筒体的顶部，工艺通孔内设有塞头和密封圈，且塞头与工艺通孔之间留有可供气体进出的间隙空间以保持筒体内的气压与外部气压一致；并且筒体的顶部设有螺丝让位槽。

更好地，所述的筒体顶部有一凸起的平面，所述的工艺通孔和让位槽设在该凸起的平面上，且所述的让位槽与对应的绑绳槽相通。这样安装时该平面朝上正对挤塑板的正面，配合挤塑板上的挡水结构能更好地预防工艺孔进水，而让位槽的设置可以使渔排的边角处也能设置浮筒，不会与固定螺丝相冲突，而让位槽与绑绳槽相通则利于排水，使水能顺着绑绳槽顺畅地流下。

而所述的工艺通孔可以设计为上部的沉孔状内腔和下部的中心管孔构成的台阶状通孔；相对应地所述的塞头可以设计为具有盖在沉孔状内腔上的盖部和伸入中心管孔内的杆部，所述的密封圈设在塞头的盖部与沉孔状内腔之间。浮筒内的气压由于热胀冷缩的原因会产生变化，而间隙空间的存在能维持浮筒内部的气压与外部的气压一致，但同时间隙空间的存在会使水进入筒体内，因此除了密封圈外，还需配合踏板的其它挡水结构以解决进水问题。

而所述的沉孔状内腔内还可设有一环形凹槽，所述的密封圈可以设置在该环形凹槽内，与该环形凹槽相对应的所述的塞头盖部外缘有向下延伸的凸沿，这样形成一个更利气体进出和防水的间隙空间。

而所述的塞头杆部的头部可以设计成上大下小的锥形，且经杆部轴向剖分后形成相对的两片，这样既利于塞头装入孔内，又具有限位和导向作用。

本实用新型解决上述第二技术问题所采用的技术方案为：本应用有该浮筒的渔排包括上述所述的浮筒；主体框架，包括有踏板，踏板的底部绑扎有所述的浮筒；所述的踏板包括：中空的挤塑板，挤塑板的正面有由两侧向上凸伸后形成的限位槽，且凸伸的两侧形成挡水沿；所述的浮筒的顶部正对挤塑板的正面而嵌合在所述的限位槽内并通过绑扎固定；防滑盖板，结合在挤塑板的背面。

优选地，所述的渔排整体呈网格状结构，且在渔排的边角处均设置有所述的浮筒；所述渔排的主体框架由所述的踏板纵横相交连接后呈网格状，其中踏板长度方向的拼接采用热熔机加热拼接，而纵向的踏板与横向的踏板间的连接采用铁片和螺丝的连接方式。由于浮筒上让位槽的设置，使渔排边角处也可设置浮筒，从而使渔排的边角处也具有很好的支撑力，提高安全性。

进一步优选，在所述的网格状主体框架上，可在每一纵向的踏板上在其每一网格内连接有三个所述浮筒，可在每一横向的踏板上除了边上的左、右踏板外，在其每一网格内连接有一个所述浮筒，且连接在踏板上的每一浮筒其轴向方向与踏板的长度方向一致。而所述边上的左、右踏板可采用由两条踏板拼合构成，且在每一网格内连接有五个所述的浮筒，且各浮筒的轴向方向与踏板的宽度方向一致。这样的布局结构，使各条踏板均具有浮筒很好的支撑，且渔排边部支撑力进一步加强，更好地保障渔排的稳定性和安全性。当然根据具体需要，也可以有其它的设计方案，不限于此。

而从适用性和通用性方面考虑，将渔排可以设计成横向长度与纵向长度均为40米的规格，按纵向10格与横向10格分布。当然也可以设计成其它尺寸的规格，根据具体需要而定。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：将工艺通孔设在筒体的顶部即与挤塑板相配合的安装面上，且通孔内设置有塞头和密封圈，再配合挤塑板的正面限位槽和两侧的挡水沿，使浮筒具有多重防水，同时还达到浮筒内气压与外部气压保持一致的目的；而螺丝让位槽的设置解决现有渔排边角处不能设置浮筒的缺陷，消除浮筒与螺丝位置相冲突的困境，使渔排边角处也能设置浮筒，从而使渔排的边角处也具有很好的支撑力，提高了渔排整体的稳定性和安全性，延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例的浮筒立体示意图；

图2为塞头的立体示意图；

图3为反映本实用新型实施例的渔排一边部网格单元的立体示意图；

图4为图3的结构剖视图(浮筒部分示出)；

图5为图3的分解示意图；

图6为反映浮筒顶部与挤塑板正面限位槽配合的结构示意图；

图7为图6的b部放大图；

图8为反映浮筒让位槽与固定螺丝位置的结构示意图；

图9为图4的a部放大图；

图10为本实用新型实施例渔排整体结构的示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1-图10示意出了本实用新型实施例的浮筒及装设有依据该浮筒的渔排，渔排包括主体框架和通过绳子3绑扎在主体框架下的众多浮筒1，其中：

如图1所示，浮筒1的筒体11为一中空吹塑件，其外壁设有数道轴向分布的绑绳槽114。筒体的工艺通孔112设在筒体顶部的一凸起平面111上，即与挤塑板的限位槽211相配合的面上，该工艺通孔112为一台阶状孔，具有上部的沉孔状内腔1121和下部的中心管孔1123，沉孔状内腔内还设有一环形凹槽1122，密封圈13嵌置在该环形凹槽1122内。凸起平面上还设有数条间隔的螺丝让位槽113，各让位槽113与对应的绑绳槽114相通，这样利于水顺着绑绳槽流下，避免顶部积水。让位槽113的设置是为了避免浮筒与边角处的固定螺丝5位置相冲突，消除目前需要浮筒后移来解决与之相冲突的困镜，使渔排的边角处也能设置浮筒1，提高边角处的支撑力，提高作业安全性。

工艺通孔112内设置有塞头12和密封圈13，由于漂在海面上的浮筒，其内部气压因为热胀冷缩的原因会发生变化，因此塞头12没有完全密封住工艺通孔，而是两者之间留有可供气体进出的间隙空间，以保持筒体内的气压与外部气压相一致。该塞头12的形状与工艺通孔112形状相匹配，具有盖在沉孔状内腔上的盖部121和伸入中心管孔内的杆部122(如图2所示)，盖部121为圆形其外缘有向下延伸的凸沿，凸沿正对设置在环形凹槽内的环形密封圈13，以形成一个更利气体进出和防水的间隙空间。塞头杆部122的头部设计成上大下小的锥形，且经杆部轴向剖分后形成相对的两片，这样既利于塞头装入孔内，又具有限位和导向的作用，利于塞头可有限地进行上下移动。但同时由于间隙空间的存在会使水进入筒体内，因此除了密封圈13外，还需结合下面踏板的其它挡水结构以进一步解决进水问题。

再结合图3-图9所示，主体框架是由踏板2拼接构成，其中踏板长度方向的拼接采用热熔机加热拼接，而纵向的踏板与横向的踏板采用铁片4和固定螺丝5等连接。浮筒1绑扎在踏板2的底部，根据需要在踏板2上制有可供绳子3穿过的穿孔。

踏板2包括中空的挤塑板21和结合在挤塑板背面的防滑盖板22，人踩在防滑盖板22上。挤塑板21是一体成型件，其正面有由两侧向上凸伸后形成的限位槽211，且由凸伸的两侧形成挡水沿212。装置时，挤塑板21正面朝下正对浮筒的顶部，浮筒顶部的凸起平面111处于限位槽211内。这样浮筒的工艺通孔112有密封圈13、挤塑板的正面限位槽211和两侧挡水沿212的多重防水，很好地解决了浮筒进水问题。另外为了供浮筒进排气，塞头盖部与挤塑板的正面之间最好留有间隙，这样可使塞头有一上移的空间。由于在浮筒1上预设有螺丝让位槽113，因此在主体框架的边角处不会受到固定螺丝5的限制，在边角处同样能设置浮筒1，从而使渔排的边角处也具有很好的支撑力，避免晃动，提高安全性。

本实施例图中所示的渔排呈方形网格状，作为一个优先方案，其浮筒1的设置可以根据如下方式来进行：在方形网格状主体框架上，在每一纵向的踏板2上在其每一网格内连接三个浮筒1，在每一横向的踏板2上除了边上的左、右踏板20外，在其每一网格内连接一个浮筒1，且连接在踏板2上的每一浮筒1其轴向方向与踏板2的长度方向一致。而边上的左、右踏板20采用两条踏板2拼合，使踏板宽度增大一倍，且在每一网格内连接五个浮筒1，且各浮筒1的轴向方向与踏板2的宽度方向一致。这样的布局结构，使各条踏板2均得到浮筒1很好的支撑，且渔排边部支撑力进一步加强，更好地保障渔排的稳定性和安全性。当然根据具体需要，也可以适当增减浮筒，不限于此。

而从适用性和通用性方面考虑，将渔排可以设计成横向长度与纵向长度均为40米的规格，按纵向10格与横向10格分布，如图10所示。当然也可以设计成其它尺寸的规格，根据具体需要而定。

尽管以上详细地描述了本实用新型的优选实施例，但是应该清楚地理解，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。