一种干湿料桶的制作方法

本实用新型涉及畜牧业养殖领域，具体涉及一种应用于仔猪喂养的干湿料桶。

背景技术：

现阶段已了解了湿拌料是喂养断奶仔猪的最好选择，可以让仔猪从液态母乳顺利过渡到干粉饲料的转变，但在喂养的时候，过多的湿拌料如果因仔猪吃不完，会导致湿拌料的残留，残留的湿拌料容易滋生细菌，从而易导致仔猪的胃肠道疾病。

本申请人有见于上述习知现有干湿料桶的不足，秉持研究创新、精益求精的精神，结合生产实践，利用专业科学的方法，提出一个实用的解决方案，因此提出本案申请。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种干湿料桶，由控制器接收信号或发送信号至各个部件，多个部件之间相互配合来实现料桶的多种功能，从而保证饲料的质量和仔猪的健康。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段加以实施：一种干湿料桶，包括:桶体、进料管道、进水管道和控制器，所述的进料管道斜向延伸至桶体内部，进料管道的出料口处横向设置了重金属吸附杆，桶体内侧底部设有搅拌组件，桶体底部设有出料门，电机连接于出料门一侧且通过转动轴带动出料门开启与闭合，搅拌组件的搅拌电机带动搅拌杆转动，搅拌风叶垂直且上下错位布置在搅拌杆外表面，桶体内部设有加热组件，进水管道安装在桶体左右两侧且延伸至桶体的饲料槽，饲料槽位于出料门下方，控制器电性连接于电机、搅拌组件和加热组件。

具体的，所述的搅拌组件主要由搅拌电机、搅拌杆和搅拌风叶组成，搅拌电机通过齿轮组连接于搅拌杆且带动搅拌杆自转，若干搅拌风叶通过螺栓安装在搅拌杆上，搅拌电机通过齿轮组来进行传动，由搅拌杆来带动搅拌风叶转动，从而将饲料进行充分混合，在喂养混饲料时，可减去人工倒料和搅拌等步骤，极其方便快捷。

具体的，所述的加热组件主要由电源、预热棒、温度传感器和湿度传感器组成，电源电性连接于预热棒，控制器电性连接于预热棒、温度传感器和湿度传感器，预热棒等距离地布置在桶体内部，温度传感器和湿度传感器安装在桶体内侧，温度传感器和湿度传感器检查桶体内饲料的储存环境，实现温度和湿度的监控，并配合其他部件来进行调节，保证饲料在最适应的环境下储存。

具体的，所述的桶体内侧底部至少设有一出气孔，出气孔与气管相互贯通且通过气管连接于充气泵一端，充气泵另一端连接于氮气瓶。控制器电性连接于充气泵，充气泵将氮气充进桶体内部，有效地降低饲料的氧化变质的速度，从而延长饲料的储存时间。

具体的，所述的饲料槽为一体成型的双槽结构，桶体中设置有与所述双槽结构相匹配的出料通道，饲料通过出料通道分别落至饲料槽的双槽内，多头猪可在两个方向同时进食。

具体的，所述的饲料槽底部设有压力传感器和排废水孔，控制器电性连接于压力传感器，压力传感器感应饲料槽是否存有饲料，并反馈至控制器，排废水孔上通过电磁阀门控制打开和闭合，便于工作人员清洗饲料槽。

具体的，所述的桶体顶部盖有桶盖，桶盖设有内凹的u型槽位，进料管道可嵌合在u型槽位内。

本实用新型至少具有以下有益之处：

1、干湿料桶利用加热组件来对猪饲料进行微加热，避免出现湿气过重饲料容易变质的情况，而充气泵将氮气充进桶体内，减少桶体内部的氧气含量，饲料不会过快氧化变质，从而延长桶体内部饲料的储存时间，提高饲料的质量，保证仔猪健康状况；

2、干湿料桶采用控制器检测多个传感器的数据，由该数据进行计算并反馈至每个部件，由部件之间相互配合完成饲料的储存和放料，提高设备的自动化程度，不仅能够减少饲养员的工作量，降低饲养成本，而且利用数据监控可进一步保证饲料的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的立体图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更容易被理解，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种干湿料桶，包括:桶体1、进料管道2、进水管道3和控制器4，所述的桶体1顶部盖有桶盖13，桶盖13设有u型槽位，进料管道2嵌合在u型槽位内，所述的进料管道2斜向延伸至桶体1内部，进料管道2的出料口处横向设置了重金属吸附杆5，重金属吸附杆5内部可装磁铁或电磁铁，通过磁力来吸部分重金属，避免饲料中重金属超标，桶体1内侧底部设有搅拌组件6，桶体1底部设有出料门7，电机连接于出料门7一侧且通过转动轴带动出料门7开启与闭合，电机连接于转动轴且带动转动轴转动，而出料门7安装在转动轴上并由转动轴带动其出料门7做上下摆动，搅拌组件6的搅拌电机带动搅拌杆61转动，搅拌风叶62垂直且上下错位布置在搅拌杆61外表面，桶体1内部设有加热组件9，进水管道3安装在桶体1左右两侧且延伸至桶体1的饲料槽8，进水管道3另一端连接于水箱或水泵，使其进水管道3能够向饲料槽8内加入适量的水，饲料槽8位于出料门7下方，控制器4电性连接于电机、搅拌组件6、加热组件9和水泵。

上述方案，搅拌组件6主要由搅拌电机、搅拌杆61和搅拌风叶62组成，搅拌电机通过齿轮组连接于搅拌杆61且带动搅拌杆61自转，若干搅拌风叶62通过螺栓安装在搅拌杆61上，搅拌组件6可对饲料进行充分搅拌，在添加不同类型的饲料或药物时，可利用搅拌组件6来将多种食物混合。所述的加热组件9主要由电源、预热棒、温度传感器和湿度传感器组成，电源电性连接于预热棒，控制器4电性连接于预热棒、温度传感器和湿度传感器，预热棒等距离地布置在桶体1内部，温度传感器和湿度传感器安装在桶体1内侧，温度传感器监控桶体1内部的温度，湿度传感器监控桶体1内部的湿度，事先对温度和湿度设定数值范围，当超过指定的数值时，则由温度传感器和湿度传感器发送信号至控制器4，由控制器4启动预热棒来对桶体1进行微热，并配合搅拌组件6将饲料中的水分排出，从而控制好桶体1内部的温度和水分含量，延长饲料保存时间，而温度传感器和湿度传感器采用常规的传感器，其具体型号和结构在此不加以赘述。

上述方案，桶体1内侧底部至少设有一出气孔11，出气孔11与气管相互贯通且通过气管连接于充气泵一端，充气泵另一端连接于氮气瓶，充气泵将氮气从出气孔11充进桶体1内。所述的饲料槽8为一体成型的双槽结构，桶体1中设置有与所述双槽结构相匹配的出料通道。所述的饲料槽8底部设有压力传感器和排废水孔，控制器4电性连接于压力传感器，排废水孔通过电磁阀门来进行开或闭，便于工作人员清洗饲料槽8或排出喝剩的水。

实施时，大型饲料桶将猪的饲料排进桶体1内，当需要添加其他辅食工作人员可打开桶盖13直接倒入即可，再启动搅拌组件6的搅拌电机并通过齿轮组带动搅拌杆61转动，由搅拌风叶62将饲料和辅食充分混合；然后控制器4启动电机来带动出料门7向前摆动，从而使其饲料落入饲料槽8，当饲料重量超过压力传感器接的设定值，则发送信号至控制器4内，在由控制器4来关闭出料门7；最后若干需要给猪喂养水时，则通过控制器4发送信号至水泵或电子水阀，使其水从进水管道3排至饲料槽8供猪饮用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。