一种防爆的新型喷雾器的制作方法

本实用新型涉及喷雾器技术领域，特指一种防爆的新型喷雾器。

背景技术：

喷雾器是喷雾器材的简称，喷雾器是利用空吸作用将药水或其他液体变成雾状，均匀地喷射到其他物体上的器具，由压缩空气的装置和细管、喷嘴等组成。在农村，喷雾器是防治病虫害不可缺少的重要农具。

众所周知，当喷雾器外壳内液体加得比较满时，人背着喷雾器工作时，由于人是要晃动的，在使用的过程中，由于农民的力气都普遍比较大而且他们都存在一种快速完工的心态，因此为了能够使每次摇动摇杆后能够工作更长的时间，他们就会不断的给单管内气室内加压，这样就会导致单管内气室由于压力过大而出现爆管现象和增压装置过压而损坏现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种防爆的新型喷雾器，通过新型的气泵装置，解决喷雾器容易爆管寿命低的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种防爆的新型喷雾器，包括喷雾器外壳，所述喷雾器外壳的上部分别设置有注液口和提手；所述喷雾器外壳对应人体背部的一侧设置有支撑装置和通风装置；所述喷雾器外壳的厚度为1.5-2cm，所述喷雾器主体内设置有用于产生空吸作用的气泵装置，气泵装置通过喷水管连接有用于喷洒液体的喷嘴本体；所述气泵装置包括外直筒和单管内气室，所述单管内气室位于外直筒内且能在外直筒内滑动，所述外直筒的侧壁上设有泄压口。

优选地，所述单管内气室的一端凸出于外直筒，所述单管内气室凸出于外直筒的一端设有出液口，所述单管内气室位于外直筒内的一端设有进液口，所述外直筒背对出液口的一端设有单向阀和过滤网，所述单向阀位于过滤网与出液口之间。

优选地，所述泄压口的口径在0.6毫米至1.2毫米之间。

优选地，所述外直筒通过螺纹连接有阀座。

优选地，所述过滤网通过固定网座卡接在阀座上，所述固定网座背对外直筒的端面上设有若干个凸块，所述凸块绕着外直筒的轴线均匀圆周分布。

优选地，所述外直筒包括外支撑筒和加压筒，所述的单管内气室包括支撑筒和内加压筒，所述内加压筒的外环面上套设有环形密封圈，所述环形密封圈与加压筒的内壁形成密封配合，所述外支撑筒的侧壁上设有若干个与其内部相通的通孔。

优选地，所述喷嘴本体的内台阶上设置有过滤件，喷嘴本体的上方依次设置有第一密封圈和喷盖、以及罩住喷盖和第一密封圈且与喷嘴本体螺纹连接的喷嘴帽，所述喷盖上设置有喷射口，所述过滤件与第一密封圈之间设置有用于压紧过滤件的第二密封圈。

优选地，所述喷盖上设置有水流汇集槽，所述水流汇集槽为一字型水流槽、十字交叉型水流槽或半球形水流槽。

优选地，所述过滤件为下端开口，上端为滤网状的圆柱形过滤件。

优选地，所述支撑装置包括对称设置在喷雾器外壳下部的下支撑座以及设置在喷雾器外壳上部的上支撑座；所述下支撑座和上支承座通过粘结的方式粘结在喷雾器外壳上；所述通风装置包括设置在喷雾器外壳中部位置的通风座，通风座的上部设置有通风罩；所述通风座的一侧设置有贯穿通风座的通风管，通风管连通有设置在喷雾器外壳一侧的通风机外壳，通风机外壳内设置有通风机；所述喷雾器外壳远离通风机外壳的一侧设置有承重块，承重块的重量等于通风机和通风机外壳的重量。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型在使用的时候，在来回摆动把手的时候，单管内气室与外直筒形成密封配合，因此在单管内气室来回运动的过程中，将位于外直筒外的液体吸入单管内气室内，随着单管内气室不断的来回运动，单管内气室内的压力也越来越大，泄压口优选为0.9毫米，当单管内气室内的压力达到一定程度的时候，单管内气室内的一部分液体会通过泄压口排出，从而达到减少单管内气室内的压力的作用，而未到那压力值时，由于泄压口足够小，泄压口无法起到泄压的作用，防止单管内气室由于压力过大而出现爆管现象。

2、本实用新型通过在喷雾器外壳上设置的通风装置和支撑装置，能够保证工作人员的安全和背部的干爽，减轻了工作人员的负担，实用性强，适于推广。

3、本实用新型的喷雾器外壳设计合理，结构简单，采用高韧性高分子材料制成外壳，可以保证喷雾器的使用寿命，降低使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为气泵装置的结构爆炸示意图。

图3为图2中a处的结构放大示意图。

图4为图2中b处的结构放大示意图。

图5为气泵装置的结构示意图。

图6为喷嘴本体的剖视图。

图7为一字型水流槽的喷盖俯视图。

图8为十字交叉型水流槽的喷盖俯视图。

图9为半球形水流槽的喷盖俯视图。

附图标记：1-外直筒；2-外支撑筒；3-通孔；4-加压筒；5-单管内气室；6-支撑筒；7-内加压筒；8-出液口；9-进液口；10-环形密封圈；11-阀座；12-固定网座；13-泄压口；14-凸块；15-过滤网；16-喷水管；17-喷嘴本体；18-过滤件；19-喷嘴帽；20-第一密封圈；21-喷盖；22-喷射口；23-一字型水流槽；24-十字交叉型水流槽；25-半球形水流槽；26-支撑装置；27-通风罩；28-通风座；29-通风管；30-通风机；31-通风机外壳；32-注液口；33-提手；35-承重块；36-喷雾器外壳；37-气泵装置；38-第二密封圈。

具体实施方式

下面结合附图1-9对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

一种防爆的新型喷雾器

如图1所示，由高韧性高分子材料所制成的喷雾器，包括喷雾器外壳36以及设置在其上部的注液口32和提手33，所述喷雾器外壳36对应人体背部的一侧设置有支撑装置26和通风装置，所述喷雾器外壳36是由高韧性高分子材料制成的外壳，且外壳的厚度为1.5-2cm，保证外壳的强度，能够承受较大的压强，所述喷雾器主体内设置有用于产生空吸作用的气泵装置37，气泵装置37通过喷水管16连接有用于喷洒液体的喷嘴本体17。

本实用新型设计合理，结构简单，采用高韧性高分子材料制成外壳，可以保证喷雾器的使用寿命，降低使用成本，同时喷雾器外壳36上设置的通风装置和支撑装置26，保证工作人员的安全和背部的干爽，减轻了工作人员的负担，实用性强，适于推广。

具体看图1，所述支撑装置26包括对称设置在喷雾器外壳36下部的下支撑座以及设置在喷雾器外壳36上部的上支撑座。所述下支撑座和上支承座均是由透明的海绵材料制成的，且下支撑座和上支承座通过粘结的方式粘结在喷雾器外壳36上。

具体看图1，所述通风装置包括设置在喷雾器外壳36中部位置的通风座28，通风座28的上部设置有通风罩27，所述通风座28的一侧设置有贯穿通风座28的通风管29，通风管29连通有设置在喷雾器外壳36一侧的通风机外壳31，通风机外壳31内设置有通风机30。开启通风机30便可实现通风座28的通风，所述喷雾器外壳36远离通风机外壳31的一侧设置有承重块35，承重块35的重量等于通风机30和通风机外壳31的重量。

具体看图2，所述气泵装置37包括外直筒1和单管内气室5，所述的单管内气室5位于外直筒1内且能在外直筒1内滑动，所述的单管内气室5的一端凸出于外直筒1，所述的单管内气室5凸出于外直筒1的一端设有出液口8，所述的单管内气室5位于外直筒1内的一端设有进液口9，所述的外直筒1背对出液口8的一端设有单向阀和过滤网15，所述的单向阀位于过滤网15与出液口8之间，所述的外直筒1的侧壁上设有泄压口13，所述的泄压口13的口径在0.6毫米至1.2毫米之间，所述的单向阀固定在阀座11上，所述的泄压口13贯穿阀座11的侧壁。

在使用的时候，喷雾器上的把手与单管内气室5设有出液口8的一端连接，喷枪与出液口8连接，在来回摆动把手的时候，单管内气室5与外直筒1形成密封配合，因此在单管内气室5来回运动的过程中，将位于外直筒1外的液体吸入单管内气室5内，随着单管内气室5不断的来回运动，单管内气室5内的压力也越来越大，泄压口13优选为0.9毫米，当单管内气室5内的压力达到一定程度的时候，单管内气室5内的一部分液体会通过泄压口13排出，从而达到减少单管内气室5内的压力的作用，而未到那压力值时，由于泄压口13足够小，泄压口13无法起到泄压的作用，防止单管内气室5由于压力过大而出现爆管现象。同时，由于泄压口13设置在阀座11上，而阀座11位于外直筒1的底部，因此，单管内气室5内排出的液体会从外直筒1的底部排出，从而达到搅拌喷雾器内的液体的效果，防止一些农药沉积在箱体底部，能够有效延长喷雾器的使用寿命，降低使用成本。

结合图2和图4，过滤网15通过固定网座12卡接在阀座11上，在需要拆卸更换过滤网15的时候，只需要将固定网座12拆下即可，拆卸方便。

固定网座12背对外直筒1的端面上设有若干个凸块14，所述的凸块14绕着外直筒1的轴线均匀圆周分布，通过设置凸块14，能够始终保证过滤网15与喷雾器箱体的底部之间存在一定缝隙，从而保证水能够进入单管内气室5内。

结合图2和图5，外直筒1包括外支撑筒2和加压筒4，所述的单管内气室5包括支撑筒6和内加压筒7，所述的内加压筒7的外环面上套设有环形密封圈10，所述的环形密封圈10与加压筒4的内壁形成密封配合，增加单管内气室5与外直筒1之间的密封性。

外支撑筒2的侧壁上设有若干个与其内部相通的通孔3，通过设置通孔3，能够保证支撑筒6的外环的湿润性，从而减少支撑筒6在滑动过程中受到的阻力，减少支撑筒6与外支撑筒2之间的摩擦力，挺高外支撑筒2的使用寿命。

具体看图3，为了方便更换维修单向阀，阀座11与外直筒1之间为螺纹连接。

具体看图6，所述喷嘴本体17的内台阶上设置有过滤件18，喷嘴本体17的上方依次设置有第一密封圈20和喷盖21、以及罩住喷盖21和第一密封圈20且与喷嘴本体17螺纹连接的喷嘴帽19，所述喷盖21上设置有喷射口22，为了防止在喷洒过程中过滤网15在液体的动力下往上浮起导致液体会带着渣质浪渣及较大颗粒的杂质从过滤网15与喷嘴本体17之间的间隙里流向喷盖21，从而堵塞喷盖21，在过滤件18与第一密封圈20之间设置有压紧过滤件18的第二密封圈38。

为了防止在喷洒过程中液体容易中断，在喷盖21上设置有水流汇集槽。

所述水流汇集槽可以为图7所示的一字型水流槽23、图8所示的十字交叉型水流槽24或图9所示的半球形水流槽25中的一种或几种的组合，也可以为其它形状的汇集槽。

为了便于拆卸和清洗，预防过滤件18堵塞，优选过滤件18为下端开口，上端为滤网状的圆柱形过滤件18。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。