本实用新型涉及种子处理相关领域,具体是一种新型大豆种子老化处理装置。
背景技术:
大豆通称黄豆,为双子叶植物纲、豆科、大豆属的一年生草本,高30-90厘米,人工加速老化法是测定大豆种子活力的基本方法之一,目前一般都用培养箱代替种子老化箱,大豆种子籽粒大,老化处理时需要的老化床面积大。
在大豆老化处理时,需要控制温度、湿度等条件,简易盖上进行密封,容易由于操作者嵌套不到位出现缝隙降低控制老化条件的调控效果,难以高效控制进行处理箱体的封锁密闭,准确使盖体密闭形成闭合空间,保证大豆的老化处理。
技术实现要素:
因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种新型大豆种子老化处理装置。
本实用新型是这样实现的,构造一种新型大豆种子老化处理装置,该装置包括处理箱、封盖、铰合板、抽板、基座、开合机构、排放口、老化槽、滤件、间隔腔、排放道和控制板,所述处理箱顶端嵌套安装有封盖,所述封盖与铰合板铰链连接,所述抽板滑动安装于处理箱底端,所述基座顶端焊接固定于处理箱上,所述排放口贯穿设于处理箱侧面,所述老化槽位于处理箱内部,所述老化槽底端组合安装有滤件,所述滤件下方设有间隔腔,所述排放道与排放口相贯通,并且排放道顶端贯穿有方形排口,所述控制板竖直安装于处理箱侧面,所述开合机构装设于封盖底端,所述开合机构包括开合壳、推动件、弹簧顶件、转移管、注气管、交叉缸、密封板、下齿板、电机、上齿板、齿轮、螺杆、位移件和u齿架,所述开合壳顶端位置设置有推动件,所述推动件底端连接固定有弹簧顶件,所述推动件顶端连接固定于封盖侧端底面上,所述弹簧顶件滑动安装于交叉缸竖直内壁上,所述转移管与交叉缸内部相贯通,所述注气管底端与密封板所在缸体相贯通,所述密封板右侧紧固有u齿架,所述下齿板左侧滑动安装于交叉缸上,所述电机与控制板电连接,所述上齿板与齿轮相咬合,所述齿轮与u齿架相啮合,所述螺杆右侧嵌入安装于电机上,所述螺杆正面与位移件相啮合。
优选的,所述滤件包括斜滤网、主框架和水平滤网,所述斜滤网倾斜安装于主框架上,所述斜滤网底端与水平滤网相连接,所述水平滤网位于老化槽内部。
优选的,所述齿轮转动安装于开合壳侧壁上,所述齿轮共设有两个。
优选的,所述下齿板与上齿板结构、大小均相同,并且下齿板、上齿板左侧设有适配所在缸体的密封滑板。
优选的,所述推动件共设有两个,所述弹簧顶件共设有两个。
优选的,所述u齿架为u字形,并且两外侧端均设置有齿边。
优选的,所述注气管为圆柱体结构,并且其底端贯穿安装于顶端与老化槽内部相贯通。
优选的,所述斜滤网共设有四个,并且水平滤网底端均与水平滤网连接形成锥台状结构。
优选的,所述基座为铸铁制成,支撑强度大。
优选的,所述主框架为铝合金制成,质量轻、硬度大。
本实用新型具有如下优点:本实用新型通过改进在此提供一种新型大豆种子老化处理装置,与同类型设备相比,具有如下改进:
优点:本实用新型所述一种新型大豆种子老化处理装置,通过在处理箱内部设置了开合机构,打开封盖时,按下控制板相应的控制键,开启电机,使得螺杆旋转,螺杆啮合位移件移动,从而使位移件左侧的u齿架移动啮合齿轮旋转,进而上齿板、下齿板移动,改变交叉缸内油液的位置,将弹簧顶件顶起,弹簧顶件顶起将推动件推动,从而与推动件顶端连接的封盖与处理箱上封口错位打开,螺杆转动方向不同,则间接控制封盖的位移方向不同,利用液压式推进移动封盖,避免人工闭合不到位,出现缝隙降低控制老化条件的调控效果,开合机构控制到位,保证封盖的闭合到位,控制效果较好。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型处理箱中段纵向剖图;
图3是本实用新型开合机构结构示意图;
图4是本实用新型滤件结构示意图;
图5是本实用新型图3中a处的局部放大图。
其中:处理箱-1、封盖-2、铰合板-3、抽板-4、基座-5、开合机构-6、排放口-7、老化槽-8、滤件-9、间隔腔-10、排放道-11、控制板-12、开合壳-601、推动件-602、弹簧顶件-603、转移管-604、注气管-605、交叉缸-606、密封板-607、下齿板-608、电机-609、上齿板-610、齿轮-611、螺杆-612、位移件-613、u齿架-614、斜滤网-91、主框架-92、水平滤网-93。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种新型大豆种子老化处理装置,包括处理箱1、封盖2、铰合板3、抽板4、基座5、开合机构6、排放口7、老化槽8、滤件9、间隔腔10、排放道11和控制板12,处理箱1顶端嵌套安装有封盖2,封盖2与铰合板3铰链连接,抽板4滑动安装于处理箱1底端,基座5顶端焊接固定于处理箱1上,排放口7贯穿设于处理箱1侧面,老化槽8位于处理箱1内部,老化槽8底端组合安装有滤件9,滤件9下方设有间隔腔10,排放道11与排放口7相贯通,并且排放道11顶端贯穿有方形排口,控制板12竖直安装于处理箱1侧面,开合机构6装设于封盖2底端,开合机构6包括开合壳601、推动件602、弹簧顶件603、转移管604、注气管605、交叉缸606、密封板607、下齿板608、电机609、上齿板610、齿轮611、螺杆612、位移件613和u齿架614,开合壳601顶端位置设置有推动件602,推动件602底端连接固定有弹簧顶件603,推动件602顶端连接固定于封盖2侧端底面上,弹簧顶件603滑动安装于交叉缸606竖直内壁上,转移管604与交叉缸606内部相贯通,注气管605底端与密封板607所在缸体相贯通,密封板607右侧紧固有u齿架614,下齿板608左侧滑动安装于交叉缸606上,电机609与控制板12电连接,上齿板610与齿轮611相咬合,齿轮611与u齿架614相啮合,螺杆612右侧嵌入安装于电机609上,螺杆612正面与位移件613相啮合。
进一步的,所述滤件9包括斜滤网91、主框架92和水平滤网93,所述斜滤网91倾斜安装于主框架92上,所述斜滤网91底端与水平滤网93相连接,所述水平滤网93位于老化槽8内部。
进一步的,所述齿轮611转动安装于开合壳601侧壁上,所述齿轮611共设有两个。
进一步的,所述下齿板608与上齿板610结构、大小均相同,并且下齿板608、上齿板610左侧设有适配所在缸体的密封滑板。
进一步的,所述推动件602共设有两个,所述弹簧顶件603共设有两个。
进一步的,所述u齿架614为u字形,并且两外侧端均设置有齿边,便于配合使用,使用效果较好。
进一步的,所述注气管605为圆柱体结构,并且其底端贯穿安装于顶端与老化槽8内部相贯通。
进一步的,所述斜滤网91共设有四个,并且水平滤网93底端均与水平滤网93连接形成锥台状结构。
进一步的,所述基座5为铸铁制成,支撑强度大。
进一步的,所述主框架92为铝合金制成,质量轻、硬度大。
根据上表得知,本案中主框架92为铝合金制成,质量轻、硬度大。
本实用新型通过改进提供一种新型大豆种子老化处理装置,工作原理如下;
第一,在老化槽8被开合壳601外部上设置有相应常见的控温、控湿零部件对老化槽8内的大豆进行老化;
第二,通过开合机构6高效进行封盖2密闭,在推动件602在开合壳601顶端上即可拉动与之连接的封盖2封锁处理箱1顶端开口;
第三,打开封盖2时,按下控制板12相应的控制键,开启电机609,使得螺杆612旋转,螺杆612啮合位移件613移动,从而使位移件613左侧的u齿架614移动啮合齿轮611旋转,进而上齿板610、下齿板608移动,改变交叉缸606内油液的位置,将弹簧顶件603顶起;
第四,弹簧顶件603顶起将推动件602推动,从而与推动件602顶端连接的封盖2与处理箱1上封口错位打开,螺杆612转动方向不同,则间接控制封盖2的位移方向不同。
本实用新型通过改进提供一种新型大豆种子老化处理装置,通过在处理箱1内部设置了开合机构6,打开封盖2时,按下控制板12相应的控制键,开启电机609,使得螺杆612旋转,螺杆612啮合位移件613移动,从而使位移件613左侧的u齿架614移动啮合齿轮611旋转,进而上齿板610、下齿板608移动,改变交叉缸606内油液的位置,将弹簧顶件603顶起,弹簧顶件603顶起将推动件602推动,从而与推动件602顶端连接的封盖2与处理箱1上封口错位打开,螺杆612转动方向不同,则间接控制封盖2的位移方向不同,利用液压式推进移动封盖2,避免人工闭合不到位,出现缝隙降低控制老化条件的调控效果,开合机构6控制到位,保证封盖2的闭合到位,控制效果较好。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。