一种蔗叶还田肥料农药施用一体机的制作方法

本实用新型涉及农业领域，具体是一种蔗叶还田肥料农药施用一体机。

背景技术：

据测定，蔗叶（以干物计）的氮、磷、钾含量分别为0.7%、0.31%、2.2%，含有丰富的有机质和甘蔗生长所需的多种元素。以每亩生产5吨甘蔗的蔗地计，约有800～1000千克蔗叶，如果蔗叶还田，相当于施尿素7.6千克，钙镁磷10.3千克，氯化钾18.3千克。

蔗叶中含有的氮、磷、钾、镁、钙、硫等多种养分和有机质及时还田，一是可以有效改善土壤的团粒结构，提高土质疏松度，改善土壤的保水、吸水、透气、保温等性能；二是可以提高土壤养分，改善理化性状，培肥地力，为甘蔗的持续高产打下良好的基础。

为进一步提高土壤养分，在进行蔗叶还田工作以后，还需要辅助进行肥料农药的施洒，而传统的农业设备大多不能够兼顾这两种作业需求，使得现有技术中蔗叶还田和肥料农药施用需分步完成，生产效率较为低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种蔗叶还田肥料农药施用一体机，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种蔗叶还田肥料农药施用一体机，包括碎化箱，碎化箱的顶部和底部分别设置有入料斗和出料口，碎化箱内安装有碎化组件；所述碎化箱的下方通过连接架固定有混合箱，混合箱为顶部开口结构且开口侧通过输送管与碎化箱连接，混合箱的底部连接有下料管；所述混合箱的内部设置有竖向的喷液管，喷液管通过供液组件进行供液并在混合箱内喷洒肥料农药。

在进一步的方案中：所述碎化组件包括碎化轴以及驱动碎化轴转动的碎化电机；所述碎化轴的轴体外围沿长度方向等距固定有多组动刀片，每组所述动刀片的数量至少为三个且沿周向等距布设。

在进一步的方案中：所述碎化箱的内壁上还固定有多组与动刀片错位布设的静刀片，静刀片与动刀片的刀刃相对设置。

在进一步的方案中：所述混合箱的内部还设置有多个交错布设的导料板，多个所述导料板与混合箱的内壁构成了一个蛇形的下料通道，喷液管位于每个所述导料板上方的位置上均开设有出液孔。

在进一步的方案中：所述导料板的一端铰接在混合箱的内壁上，导料板靠近混合箱的一侧与混合箱的内壁之间通过弹性件连接；所述导料板上还开设有豁口槽，喷液管穿设在豁口槽中。

在进一步的方案中：所述供液组件包括安装于混合箱外壁上的储液箱，储液箱上安装有用于抽取其内液料的泵机；所述泵机通过输液管与喷液管连接。

在进一步的方案中：所述供液组件还包括安装于混合箱底部的转动电机，转动电机通过皮带副传动连接喷液管。

在进一步的方案中：所述喷液管的外围位于导料板下方的位置上还布设有钢珠，钢珠通过牵引绳与喷液管连接。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在碎化箱的下方设置混合箱，同时在混合箱内设置喷液管，由供液组件向喷液管供给肥料农药，使得碎化后的蔗叶能够与肥料农药进行混合，从而使得蔗叶还田和肥料农药施用两项工作能够同时完成，提高生产效率；通过在混合箱内设置导料板，能够延长蔗叶在混合箱中的运动时间，保证其与肥料农药的充分混合，同时弹性连接的导料板会在蔗叶运动的过程中产生摆动，从而避免蔗叶粘附在导料板上，保证正常下料；通过采用转动式的喷液管，能够进行旋动式的喷洒，保证肥料农药与蔗叶混合均匀；同时通过在喷液管上连接钢珠，能够利用喷液管的转动对导料板进行撞击，防止蔗叶粘附。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中导料板的结构示意图。

图3为本实用新型中碎化箱的剖视结构示意图。

附图标记注释：1-碎化箱、11-入料斗、12-出料口、2-混合箱、21-输送管、22-下料管、3-连接架、41-储液箱、42-泵机、421-输液管、43-转动电机、431-皮带副、51-导料板、511-豁口槽、52-弹性件、6-喷液管、61-出液孔、62-钢珠、621-牵引绳、71-碎化轴、711-动刀片、72-碎化电机、73-静刀片。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种蔗叶还田肥料农药施用一体机，包括碎化箱1，碎化箱1的顶部和底部分别设置有入料斗11和出料口12，碎化箱1内安装有碎化组件；所述碎化箱1的下方通过连接架3固定有混合箱2，混合箱2为顶部开口结构且开口侧通过输送管21与碎化箱1连接，混合箱2的底部连接有下料管22，从而使得碎化后的蔗叶能够经由输送管21掉落至混合箱2中；所述混合箱2的内部设置有竖向的喷液管6，喷液管6通过供液组件进行供液并在混合箱2内喷洒肥料农药，这样就能够使得碎化后的蔗叶与肥料农药完成混合，混合物经由下料管22排出，一步完成蔗叶还田和肥料农药施用两项工作，提高生产效率。

本实施例中，所述碎化组件包括碎化轴71以及驱动碎化轴71转动的碎化电机72；所述碎化轴71的轴体外围沿长度方向等距固定有多组动刀片711，每组所述动刀片711的数量至少为三个且沿周向等距布设，工作时，由碎化电机72带动碎化轴71转动，从而利用动刀片711对蔗叶进行碎化。

进一步的，所述碎化箱1的内壁上还固定有多组与动刀片711错位布设的静刀片73，静刀片73与动刀片711的刀刃相对设置，由动刀片711和静刀片73相配合，提高碎化效率。

本实施例中，所述混合箱2的内部还设置有多个交错布设的导料板51，多个所述导料板51与混合箱2的内壁构成了一个蛇形的下料通道，从而可以延长蔗叶在混合箱2中的运动时间，保证其与肥料农药充分混合，喷液管6位于每个所述导料板51上方的位置上均开设有出液孔61。

进一步的，所述导料板51的一端铰接在混合箱2的内壁上，导料板51靠近混合箱2的一侧与混合箱2的内壁之间通过弹性件52连接，这样当蔗叶掉落至导料板51上后，导料板51会发生弹性摆动，从而避免蔗叶在与肥料农药混合后粘附在导料板51上，保证正常下料；对应的，所述导料板51上还开设有豁口槽511，喷液管6穿设在豁口槽511中，从而可以避免导料板51在摆动的过程中与喷液管6产生干涉。

总结来说，本实施例中，通过在碎化箱1的下方设置混合箱2，同时在混合箱2内设置喷液管6，由供液组件向喷液管6供给肥料农药，使得碎化后的蔗叶能够与肥料农药进行混合，从而使得蔗叶还田和肥料农药施用两项工作能够同时完成，提高生产效率；通过在混合箱2内设置导料板51，能够延长蔗叶在混合箱2中的运动时间，保证其与肥料农药的充分混合，同时弹性连接的导料板51会在蔗叶运动的过程中产生摆动，从而避免蔗叶粘附在导料板51上，保证正常下料。

实施例2

本实用新型实施例主要是在实施例1的基础上对供液组件进行了详述，具体来说：

所述供液组件包括安装于混合箱2外壁上的储液箱41，储液箱41上安装有用于抽取其内液料的泵机42；所述泵机42通过输液管421与喷液管6连接，工作时，由泵机42将肥料农药抽出，然后输送至喷液管6中进行喷洒。

进一步的，所述供液组件还包括安装于混合箱2底部的转动电机43，转动电机43通过皮带副431传动连接喷液管6，从而使得喷液管6能够旋动式的喷洒肥料农药，使得肥料农药与蔗叶混合的更为均匀。

再进一步的，所述喷液管6的外围位于导料板51下方的位置上还布设有钢珠62，钢珠62通过牵引绳621与喷液管6连接，钢珠62能够跟随着喷液管6进行转动，从而撞击导料板51，进一步避免蔗叶粘附在导料板51上。

总结来说，本实施中，通过采用转动式的喷液管6，能够进行旋动式的喷洒，保证肥料农药与蔗叶混合均匀；同时通过在喷液管6上连接钢珠62，能够利用喷液管6的转动对导料板51进行撞击，防止蔗叶粘附。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。