用于自走式芦苇联合收获机可多重调节的液压驱动底盘的制作方法

本实用新型涉及农业机械设备技术领域，尤其涉及到一种用于自走式芦苇联合收获机可多重调节的液压驱动底盘。

背景技术：

全国芦苇面积大约有1.2亿亩，芦苇的用途十分广泛，既是优质的造纸原料，也是生物质电厂的重要燃料来源。芦苇生于江河流域和湖区有低洼沼泽地带，也可在沙荒和盐碱地上生长，它的适应性很强，生态幅度广，在中国自东部沿海滩涂到西部大陆性内陆湖沼，从南部亚热带到北部温寒带，均有大面积生长。芦苇收割季节短，作业条件困难，成长后期的芦苇容易倒伏，一般的自走式联合收获机底盘难以在泥泞的沼泽内顺利作业，底盘仅仅能够实现割台的上下调节，作业效率低，作业质量差。

技术实现要素：

本实用新型针对芦苇联合收获装备驱动底盘的不足，提供一种用于自走式芦苇联合收获机可多重调节的液压驱动底盘，不仅能够实现自走式芦苇联合收获机在收获地域的自由行走作业，而且能够实现自走式芦苇联合收获机割台的上下升降调节和上下摆动调节，提高了机具的通用性，提高了芦苇收获的作业效率。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种用于自走式芦苇联合收获机可多重调节的液压驱动底盘，包括安装有动力系统的底盘主体，以及连接底盘主体与割台的割台连接装置，所述底盘主体包括总架，以及固定安装在总架上的柴油箱、散热器、电瓶和液压油箱；所述割台连接装置包括与总架通过横向连接销转动连接的连接架，以及穿设在连接架上的横向连接轴，所述横向连接轴上转动连接割台升降液压缸以及与割台架连接的h型连接板，所述割台升降液压缸远离连接轴的一端通过横向连接销与总架转动连接，h型连接板上通过横向连接销转动连接连接杆，连接杆远离h型连接板的一端通过横向连接销与总架转动连接。

本方案中通过动力系统给底盘主体及整个收获机提供行走和作业动力，通过总架为整机提供支撑各部件的结构框架；割台连接装置通过割台升降液压缸的伸出或缩回带动连接架上下转动，从而通过h型连接板带动割台架上下移动，实现割台的上下升降调节。

作为优化，所述h型连接板通过横向铰轴与割台架转动连接，且割台架还通过割台摆动液压缸与连接轴连接，割台摆动液压缸的一端通过横轴与割台架转动连接，另一端转动连接在连接轴上。本优化方案通过割台摆动液压缸的伸出或缩回动作，使割台架绕横向铰轴转动，从而实现割台的上下摆动调节。

作为优化，所述柴油箱和散热器安装在总架的一侧，电瓶和液压油箱安装在总架的另一侧。本优化方案将柴油箱和散热器安装在同一侧，电瓶和液压油箱安装在远离柴油箱和散热器的同一侧，避免散热器对电瓶造成影响，同时方便将柴油管路和液压油管路分开，便于检修。

本实用新型的有益效果为：

1、能够实现自走式芦苇联合收获机在收获地域的自由行走作业；

2、通过割台升降液压缸和割台摆动液压缸的设置，能够实现割台上下升降调节和上下摆动调节，提高了收获机的机具适应性和作业效率；

3、采用液压系统，调节方便，动力输出稳定，可以适应多种地块；

4、不仅适用于与芦苇收获，而且可以适用于其他秸秆类作物收获。

附图说明

图1是整体结构示意图；

图2是图1的主视图；

图3是图1的俯视图；

图4是底盘结构示意图；

图5是图4的主视图；

图6是图4的俯视图；

图7是割台连接装置结构示意图；

图8是图7的俯视图；

图9是图7的侧视图；

图中所示：

1、底盘，2、割台连接装置，101、总架，102、柴油发动机，103、动力换向装置，104、驾驶操纵装置，105、变速箱，106、排气扇，107、散热器，108、齿轮泵，109、支重轮，1010、导向轮，1011、液压油管，1012、柴油箱，1013、液压油箱，1014、电瓶，1015、空滤器，1016、履带，1017、罩盖，1018、驱动轮，201、连接架，202、割台升降液压缸，203、割台摆动液压缸，204、连接销，205、连接杆，206、h型连接板，207、连接轴，301、割台。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式并结合附图对本方案进行阐述。

一种用于自走式芦苇联合收获机可多重调节的液压驱动底盘，包括安装有动力系统的底盘主体1，以及连接底盘主体与割台301的割台连接装置2，割台连接装置2的动作能够实现割台的上下升降调节和上下摆动调节，割台为现有技术，不再赘述其结构。该液压驱动底盘不仅能够实现自走式芦苇联合收获机在收获地域的自由行走作业，而且能够实现割台的多重调节；不仅适用于与芦苇收获，而且可以适用于其他秸秆类作物收获。

底盘主体1的动力系统为整机的工作和行走作业提供动力，底盘主体1包括总架101，以及固定安装在总架101上的柴油箱1012、散热器107、电瓶1014、液压油箱1013、柴油发动机102、动力换向装置103、驾驶操纵装置104、变速箱105、排气扇106、齿轮泵108、支重轮109、导向轮1010、液压油管1011、空滤器1015、履带1016、罩盖1017、驱动轮1018。

总架101为整机的结构框架，用以支撑各部件；变速箱105为自走式联合收割机专用变速箱，安装在底盘总架101的前端，位于驾驶操纵装置下部104；柴油发动机102安装在总架101的后部，柴油发动机102的后部安装有排气扇106，柴油发动机102前部安装有动力换向装置103，柴油发动机102的上部挂接有空滤器1015；动力换向装置103一侧的皮带轮通过皮带与齿轮泵108连接，另一侧皮带轮通过皮带与变速箱105皮带轮连接；齿轮泵108安装在动力换向装置103的上部，通过液压油管1011与液压油箱1013连接，为整个液压系统供给液压油；驱动轮1018通过键连接安装在变速箱105两侧的驱动轴上；支重轮108均匀布置，安装在总架101的下部；导向轮1010安装在总架101的后端，位于总架101的下部，用以驱动变向；履带1016有两条，履带1016幅宽大于一般的收获机履带，分别套装在各自的驱动轮1018、导向轮1010和支重轮109上；柴油箱1012和散热器107安装在总架101的一侧，电瓶1014和液压油箱1013安装在总架101的另一侧；罩盖1017安装在总架101的中部，位于柴油发动机102的上部。

割台连接装置包括与总架101通过横向连接销204转动连接的连接架201，以及穿设在连接架201上的横向连接轴207，所述横向连接轴207上转动连接割台升降液压缸202以及与割台架连接的h型连接板206，所述割台升降液压缸202远离连接轴207的一端通过横向连接销204与总架101转动连接，h型连接板206上通过横向连接销转动连接连接杆205，h型连接板206与连接杆205可相对转动，连接杆远离h型连接板的一端通过横向连接销204与总架101转动连接。本实施例的h型连接板206通过横向铰轴与割台架转动连接，且割台架301还通过割台摆动液压缸203与连接轴207连接，割台摆动液压缸203的一端通过横轴与割台架转动连接，另一端转动连接在连接轴207上。连接轴207作为割台连接装置2的关键部件，h型连接板206、割台升降液压缸202和割台摆动液压缸203均穿接在连接轴207上。割台连接装置2实现了割台的上下升降调节和上下摆动调节，便于芦苇高效高质收割作业。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。