一种果园开沟机的精准均匀施肥器的制作方法

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体涉及一种果园开沟机的精准均匀施肥器。

背景技术：

目前果树施肥主要依靠人工完成，操作中靠经验控制施肥量，容易出现多施或少施的情况，可能影响果树的生长，同时，人工操作劳动强度大、操作效率低，对于需求量较大的果园，这种效率不高的操作，容易错过果树最佳的施肥时期，进而影响果树的产出。

现有技术也有采用施肥器进行施肥的，但需要在开沟机开沟作业完成后进行，由于两次作业分开进行，其效率仍然不高。

为解决上述问题，本发明人通过对开沟机的结构分析，提出一种可以装载于开沟机上的施肥器，实现开沟和施肥操作一体化作业，节省操作时间，并采用可靠的结构，控制出肥量，从而达到精确施肥的目的，为提高果树施肥效率提供帮助。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种果园开沟机的精准均匀施肥器，以解决现有技术效率低影响施肥周期的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种果园开沟机的精准均匀施肥器，包括进料仓、设置于所述进料仓出口的搅碎推送装置和设置在所述搅碎推送装置出口的导料装置，以及用于与开沟机进行连接固定的连接装置，

所述搅碎推送装置包括外壳和设置在外壳内的搅碎结构，所述外壳具有与所述进料仓出口连通的入口，所述入口的外围设置有导向槽，所述导向槽内滑动设置有手动封闭板，所述手动封闭板一端与导向槽滑动配合，对入口大小进行调节，另一端延伸出入口，并在延伸出入口的一端设置有手动拉杆，所述搅碎结构包括转轴、驱动轮和螺旋叶片，所述转轴的一端设置在外壳外，一端延伸进外壳内，外壳外的一端通过轴承与外壳固定，伸进外壳内的一端设置所述的螺旋叶片，所述转轴与外壳固定的一端的端部设置有驱动轮，所述驱动轮通过链条与开沟机的驱动电机主轴连接；

所述外壳位于螺旋叶片一端设置有出口，所述导料装置包括与出口相连通的肥料溜槽和至少一个设置在肥料溜槽端部并连通的分料槽，

所述连接装置包括第一水平连接座、纵向连接板和侧面加强板，所述第一水平连接座肥设置在肥料溜槽的底部，所述纵向连接板在肥料溜槽的两侧各设置一个，所述侧面加强板设置在外壳位于链轮一侧，所述第一水平连接座、纵向连接板和侧面加强板上均设置有与开沟机连接的连接孔。

进一步，所述外壳的位于手动拉杆一端设置有卡板，所述手动拉杆上间隔设置多个与卡板厚度相适应的卡槽。

进一步，所述分料槽共设置两个，且两个分料槽呈一定夹角设置。

进一步，所述进料仓的入口设置有呈v形的挡料板。

进一步，所述手动拉杆位于卡槽一端的端部设置有折弯部。

进一步，所述连接装置还包括第二水平连接座，所述第二水平连接座为设置在外壳与肥料溜槽之间的u形板。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过搅碎推送装置实现对肥料的定量搅碎、推送，保证了均匀送料；通过分料槽的分料，保证了精确送料；通过连接装置固定在开沟机上，使开沟与施肥功能合成，可以一体作业，提高了操作效率。同时，本实用新型可直接放置在开沟机上，不需要增加新的设备，改造成本低，易于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一方向示意图；

图3为图2在i处的局部放大图；

图4为搅碎推送装置的剖视图。

图中：1－进料仓；2－搅碎推送装置；3－导料装置；4－连接装置；5－外壳；6－导向槽；7－手动封闭板；8－手动拉杆；9－转轴；10－驱动轮；11－螺旋叶片；12－肥料溜槽；13－分料槽；14－第一水平连接座；15－纵向连接板；16－侧面加强板；17－卡板；18－卡槽；19－挡料板；20－折弯部；21－链条；22－驱动电机；23－第二水平连接座；24－开沟机；25－滚动轴承。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。

请参阅图1－图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种果园开沟机的精准均匀施肥器，包括进料仓1、搅碎推送装置2、导料装置3和连接装置4，具体的：

进料仓设置有出口和入口，分别用于肥料的装入或放出；

搅碎推送装置包括外壳5和搅碎结构，外壳具有与进料仓出口连通的入口，该入口的外围设置有导向槽6，导向槽内滑动设置有手动封闭板7，手动封闭板一端与导向槽滑动配合，对入口大小进行调节，进而实现肥料量的调节，另一端延伸出入口，并在延伸出入口的一端设置有手动拉杆8，通过手动手杆对入口大小进行调节，搅碎结构包括转轴9、驱动轮10和螺旋叶片11，转轴的一端设置在外壳外，一端延伸进外壳内，外壳外的一端通过滚动轴承25与外壳固定，即相对于外壳可转动，同时，伸进外壳内的一端设置所述的螺旋叶片，转轴与外壳固定的一端的端部设置该驱动轮10，驱动轮通过链条21与开沟机24的驱动电机22主轴连接，这样，在驱动电机的驱动下，带动链条转动，同时，链条带动链轮转动，链轮带动转轴转动，转轴带动螺旋叶片转动，螺旋叶片转动过程中，一方面实现了对肥料的搅碎，另一方面实现了对肥料的推送，由于外壳腔的容积不变，只需控制螺旋叶片的转速，其输送效率就恒定，因此，保证了准确均匀送料；

外壳位于螺旋叶片一端设置有出口，导料装置包括与该出口相连通的肥料溜槽12和至少一个设置在肥料溜槽端部并连通的分料槽13，分料槽可以对肥料溜槽的来料进行分配，从而确保送入沟壑中肥料量的准确性，

连接装置包括第一水平连接座14、纵向连接板15和侧面加强板16，第一水平连接座肥设置在肥料溜槽的底部，纵向连接板在肥料溜槽的两侧各设置一个，侧面加强板设置在外壳位于链轮一侧，第一水平连接座、纵向连接板和侧面加强板上均设置有与开沟机连接的连接孔。这样，通过第一水平连接座、纵向连接板和侧面加强板的组合固定，可保证在施肥器在施肥过程中的稳定性和可靠性。

作为本实施例的改进，外壳的位于手动拉杆一端设置有卡板17，手动拉杆上间隔设置多个与卡板厚度相适应的卡槽18。当需要进行调大进料仓出口时，往外拉动手动拉杆，手动封闭板沿导向槽往外滑出，出口增大，完成后，将卡板与对应位置的卡槽卡合，即形成固定。反之，需要调小时，则只需将手动封闭板推入，缩小出口，完成后再将卡板与卡槽卡合固定。从而多种流量，以适应不同的需求。

作为本实施例的改进，分料槽共设置两个，且两个分料槽呈一定夹角设置。此处的夹角并不限定大小，只需两分料槽的总宽度大于肥料溜槽的宽度即可，这样，可将来料进行分散，撒入更大面积的区域。

作为本实施例的改进，进料仓的入口设置有呈v形的挡料板19。通过挡料板可将肥料限制在进料仓内，防止洒出，减少浪费。

作为本实施例的改进，手动拉杆位于卡槽一端的端部设置有折弯部20。折弯部方便手握持，使操作更省力。

作为本实施例的改进，连接装置还包括第二水平连接座23，第二水平连接座为设置在外壳与肥料溜槽之间的u形板。该u形板两侧壁与外壳与肥料溜槽固定，中间形成拱形，对本实施例另一侧形成支撑，从而使本实施例两侧均匀受力。

在使用时，先将本实施例固定在开沟机上，连接好链条，之后将肥料加入加料仓，调节好加料仓出口大小，开启驱动电机，螺旋叶片工作，搅碎并推动肥料沿外壳内腔进入肥料溜槽，最后通过分料槽的分料，将定量肥料送入沟壑中。

本实施例通过搅碎推送装置实现对肥料的定量搅碎、推送，保证了均匀送料；通过分料槽的分料，保证了精确送料；通过连接装置固定在开沟机上，使开沟与施肥功能合成，可以一体作业，提高了操作效率。同时，本实用新型可直接放置在开沟机上，不需要增加新的设备，改造成本低，易于推广应用。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。