一种PET组合浮球及包覆浮球的制作方法

本实用新型涉及渔业用浮球技术领域，具体涉及一种pet组合浮球及包覆浮球。

背景技术：

水产养殖装备中需要用到大量的浮球，浮球的作用主要在于提供浮力，如用于提升网箱或在其上方铺设板面以承载重量等，承压较大，并且需要浮球具有较长的使用寿命。

现有技术中的浮球一般是采用hdpe(高密度聚乙烯)材质制成，这种材质的浮球成本低、重量轻，在实际中得到了广泛的应用。然而，hdpe材质的浮球强度较低，承压能力弱，受到碰撞或划伤后容易漏水失效；另外，即便是完好无损的hdpe浮球，由于hdpe塑料密度小于水的密度，分子间的间隙较大，属于透氧塑料，长期浸泡海水后，也会透氧渗水，导致浮力降低，进而导致丧失使用价值。

实用新型人了解到，pet材质的性能优良，比如其弹性模量是hdpe的4倍，密度是hdpe的1.5倍，具有强度高、不透氧、不透水的优点，如果将pet材质应用于浮球，可以解决其强度低、使用寿命短的问题。同时实用新型人发现，现实中，pet聚酯材料被广泛应用于盛装各种液体的领域，如制造成各种壁厚很薄的瓶或桶，承受足够的内压不变形即可，而没有用于网箱浮球的先例，原因在于，受到技术和设备的限制，pet材质很难做成体积较大的中空容器(如大型浮球)。因此如何在现有技术的基础上，低成本地得到体积较大、能够在水产养殖网箱中使用的pet浮球，是现有技术中尚未解决的技术难题。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中因设备和技术所限，pet材质很难做成体积较大的中空封闭容器以用做浮球的技术缺陷，从而提供一种低成本且能够用于渔业养殖网箱的pet组合浮球。

本实用新型还提供一种包覆浮球。

为此，本实用新型提供一种pet组合浮球，包括：

承口桶，具有对接承口；

插口桶，具有能够配合插入所述对接承口内部的对接插口；

承插连接结构，连接所述对接承口和所述对接插口，使所述承口桶和所述插口桶通过承插连接，形成一个中空封闭浮球；

所述承口桶为pet材质，和/或所述插口桶为pet材质。

作为一种优选方案，还包括：

两端开口桶，至少为一个，设置在所述承口桶和所述插口桶之间，具有对接承口和对接插口；

承插连接结构，连接所述对接承口和所述对接插口，使所述承口桶、至少一个所述两端开口桶和所述插口桶首尾连接，将两端开口桶与两边的承口桶和插口桶进行承插连接，形成一个中空封闭浮球；

所述两端开口桶为pet材质。

本实用新型提供一种pet组合浮球，包括：

承口桶，为两个，分别具有对接承口；

两端开口桶，具有两个分别能够配合插入所述对接承口内部的对接插口，设置在两个所述承口桶之间；

承插连接结构，连接所述对接承口和所述对接插口，使所述承口桶、所述两端开口桶和所述承口桶首尾连接，进行承插连接，形成一个中空封闭浮球；

或者包括，

插口桶，为两个，分别具有对接插口；

两端开口桶，具有两个分别能够被所述对接插口插入的对接承口，设置在两个所述插口桶之间；

承插连接结构，连接所述对接承口和所述对接插口，使所述插口桶、所述两端开口桶和所述插口桶首尾连接，进行承插连接，形成一个中空封闭浮球；

所述两端开口桶为pet材质。

作为一种优选方案，所述承插连接结构包括：

第一配合连接结构，设置在所述对接承口的内壁上；

第二配合连接结构，设置在所述对接插口的外壁上；

所述对接插口插入所述对接承口内部时，所述第二配合连接结构与所述第一配合连接结构紧密配合承插连接。

作为一种优选方案，所述第一配合连接结构为设置在所述对接承口内壁上的环形卡槽；

所述第二配合连接机构为设置在所述对接插口外壁上的环形凸环。

作为一种优选方案，所述环形卡槽的外侧设有环形卡环，所述环形卡环的内径＜所述环形凸环的外径。

作为一种优选方案，所述承插连接结构还包括胶水粘合层，承插连接前涂覆在所述第一配合连接结构的内壁上或所述第二配合连接结构的外壁上；承插连接完成后，胶水粘合层位于承口内壁和插口外壁之间。

作为一种优选方案，所述承插连接结构还包括：

第一连接面，设置在所述对接承口的内壁上；

第二连接面，设置在所述对接插口的外壁上；

所述对接插口插入所述对接承口内部后，所述第一连接面与所述第二连接面相对，通过所述胶水粘合层粘合连接。

作为一种优选方案，所述第一连接面设置在所述环形卡槽和桶身之间；

所述第二连接面设置在所述环形凸环的远离桶身一侧。

作为一种优选方案，所述第二连接面上设有环形容胶槽。

作为一种优选方案，所述承插连接结构还包括：

环形凹槽，设置在所述第二连接面上；

密封圈，安装在所述环形凹槽内部。

作为一种优选方案，所述承口桶、所述插口桶的桶身横截面为圆形、方形或圆形取一个平面结构；

和/或，所述承口桶或所述插口桶的外壁上环绕设有波纹。

作为一种优选方案，所述两端开口桶的横截面为圆形、方形或圆形取一个平面结构；

和/或，所述两端开口桶的外壁上环绕设有波纹。

本实用新型还提供一种包覆浮球，包括pet组合浮球，和包覆在所述pet组合浮球外壁的包覆层，所述pet组合浮球为上述任一项所述的pet组合浮球。

本实用新型还提供一种包覆浮球，包括pet组合浮球，和包覆在所述pet组合浮球部分或全部侧壁上的包覆层，所述pet组合浮球为上述任一项所述的pet组合浮球。

本实用新型提供的技术方案，具有以下优点：

1.本实用新型的pet组合浮球，两个pet组合浮球组合的结构原理为：将一个中空桶的桶口设计为承口形式，另一个中空桶的桶口设计为插口形式，将两个中空桶的桶口相对，将插口接触面位置均匀涂一层pet专用胶水，将承口内卡环加热使其变软，这时进行承插连接，直径大于承口卡环内径的插口凸环就可以插入承口卡槽内，承口卡环冷却后，直径恢复到加热前的小于插口凸环外径卡环尺寸，使承口和插口无法再次拔出。承口和插口的连接面紧密配合，胶水固化后，形成一个两位一体的pet组合浮球。

2.本实用新型的pet组合浮球，两个以上pet组合浮球组合的结构原理，以三个为例，设计一个两端开口的pet中空筒，放置于中间部位，两个一端开口的pet桶在两端，桶口与中间筒的筒口相对，同样设计有与其相匹配的承插连接口，将承口卡环加热变软，插口外面均匀涂抹胶水后，将两端的两个中空桶向中间挤压，使三个中空pet桶组合成三位一体的pet组合浮球。三个以上的pet组合浮球组装方法只是增加两端开口的中空筒数量，设计好承插连接的方式，采用同样的承插连接方式，使其组合在一起，形成一个整体的三位一体的或多位一体的pet组合浮球。

3.本实用新型的pet组合浮球，采用弹性模量(4000mpa)四倍于hdpe(900mpa)的pet聚酯塑料制造而成，数倍提高了pet组合浮球的环刚度；pet塑料吹塑后的密度(1.46g/ml)，是hdpe塑料(0.95g/ml)的1.53倍，不渗水，解决了hdpe浮球的渗水缺陷。与hdpe浮球同样的环向波纹深度，环刚度提高数倍，保证每平方米环刚度大于4kn/㎡；每个pet组合浮球比传统的hdpe吹塑浮球增加了两个径向支撑桶肩，极大提高了浮球的环刚度，保证使用过程不塌陷变形；pet塑料耐老化性能高于hdpe等聚烯烃塑料，使用寿命远远超过现有hdpe中空吹塑浮球。

附图说明

为了更清楚地说明现有技术或本实用新型具体实施方式中的技术方案，下面对现有技术或具体实施方式描述中所使用的附图作简单介绍。

图1是本实用新型承口桶的结构示意图。

图2是图1中a部分的结构放大示意图。

图3是图1的横截面图。

图4是本实用新型插口桶的结构示意图。

图5是图4中b部分的结构放大示意图。

图6是图4的横截面图。

图7是图1和图4组合后的结构示意图。

图8是图7中c部分的结构放大示意图。

图9是图7增加包覆层后的结构示意图。

图10是图9中d部分的结构放大示意图。

图11是采用环形容胶槽结构形式的组合图。

图12是图11中e部分的结构放大示意图。

图13是承口桶、插口桶和两端开口桶连接后的结构示意图。

图14是图13包覆包覆层后的结构示意图。

图15是横截面为方形的承口桶和插口桶连接后的结构示意图。

图16是图15中承口桶的横截面图。

图17是圆形取一个平面的承口桶和插口桶连接后的结构示意图。

图18是图17中承口桶的横截面图。

图19是横截面为圆形的两端开口桶的结构示意图。

图20是图19的横截面图。

图21是横截面为圆形取一个平面的两端开口桶的结构示意图。

图22是图21的横截面图。

图23是横截面为方形的两端开口桶的结构示意图。

图24是图23的横截面图。

附图标记：1、承口桶；11、对接承口；12、环形卡槽；13、第一连接面；14、环形卡环；2、插口桶；21、对接插口；22、插口环形凸环；23、第二连接面；3、两端开口桶；4、环形容胶槽；5、环形凹槽；6、密封圈；7波纹；8、包覆层。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型的技术方案进行详细描述。

实施例1

本实施例提供一种pet组合浮球，如图1、图4和图7所示，包括：承口桶1，具有对接承口11；插口桶2，具有能够配合插入所述对接承口11内部的对接插口21；承插连接结构，连接所述对接承口11和所述对接插口21，使所述承口桶1和所述插口桶2形成一个中空封闭浮球；所述承口桶1为pet材质，所述插口桶2为pet材质。

本实施例中，承口桶1的截面为圆形，插口桶2的截面也为圆形，如图3和图6所示。对接承口11和对接插口21均为吹塑成型的工艺口。

作为变形设计方案，承口桶1或插口桶2的截面也可以为方形(如图15和图16所示)或圆形取一个平面结构(如图17和图18所示)。

本实施例的pet组合浮球，包括承口桶1和插口桶2，承口桶1具有对接承口11，插口桶2具有能够配合插入对接承口11内部的对接插口21，采用承插连接结构将对接承口11和对接插口21承插连接，使承口桶1和插口桶2形成一个封闭的整体中空浮球；本实施例的技术方案，创新性地将pet材质的承口桶1和插口桶2通过承插结构连接起来，最大限度的增大了浮球的容积，解决了现有pet成型设备难以生产超过200升浮球的技术难题，满足了水上渔业网箱浮球对于容积达到250升的要求，还借用两个桶体的靠近对接口位置的桶肩，形成浮球中间位置的两个径向支撑结构，大大提高了浮球的环刚度，保证使用过程中不塌陷变形。

所述承插连接结构包括：第一配合连接结构，设置在所述对接承口11的内壁上；第二配合连接结构，设置在所述对接插口21的外壁上；所述对接插口21插入所述对接承口11内部时，所述第二配合连接结构与所述第一配合连接结构配合承插连接，实现合二为一的密封浮球。

在本实施例中，如图2、图5和图8所示，所述第一配合连接结构为设置在所述对接承口11内壁上的环形卡槽12；所述第二配合连接机构为设置在所述对接插口21外壁上的环形凸环22。对接承口11和对接插口21配合承插连接时，环形凸环22穿过加热变软后的环形卡环14，到达环形卡槽12内部，卡环14冷却后内径恢复到原来的尺寸，环形凸环22的外径贴合在环形卡槽12的内壁上，环形卡环14的内径小于环形凸环的外径，这时承口11和插口22无法分开，实现热胀插入冷却缩径卡扣连接，完成两个桶体的合二为一。

所述承插连接结构还包括粘合层，涂覆在所述第一配合连接结构和所述第二配合连接结构之间。粘合层将承口11内壁和插口22外壁粘接为一体，滴水不漏，本实施例中使用pet专用胶水。

作为优选方案，所述环形卡槽12的外侧设有环形卡环14，所述环形卡环14的内径＜所述环形凸环22的外径。在常温下对接承口11和对接插口12无法进行承插连接，只有将承口桶1的对接承口11加热，使其变软，才能将对接插口21的环形凸环22推进对接承口11的环形卡槽12内。冷却后，对接承口11的环形卡环12收缩，内径缩小，小于环形凸环22的外径，两个桶体无法脱出。在对接承口11和对接插口12之间涂上pet专用胶水，胶水固化后，提高连接的密封性，也在一定程度上提高连接的牢固性，保证承插连接后密封良好不进水且连接牢固。

本实施例的技术方案巧妙借用了塑料的记忆特性，将直径小于插口桶2环形凸环22的承口桶1的环形卡环14加热变软,完成承插连接后，常温冷却恢复到原来的直径尺寸，使两桶合二为一。

如图8所示，所述连接结构还包括：第一连接面13，设置在所述对接承口11的内壁上；第二连接面23，设置在所述对接插口21的外壁上；所述第二对接插口21插入所述对接承口11内部后，所述第一连接面13与所述第二连接面23相对且紧密配合，通过胶水粘接连接。进一步设置第一连接面13和第二连接面23并使用胶水连接的目的在于提高密封性，确保没有水能够从连接位置进入到桶体内部。

在本实施例中，所述第一连接面13设置在所述环形卡槽12和桶身之间；所述第二连接面23设置在所述环形凸环22的远离桶身一侧。

作为变形设计方案，如图12所示，所述第二连接面23上设有环形容胶槽4。在第一连接面13和/或第二连接面23上涂胶时，环形容胶槽4内部可以留存一部分胶水，从而保证至少在环形容胶槽4位置，形成了一道完整的环形的胶封，避免因涂胶不均匀导致的密封不严。

作为变形设计方案，环形容胶槽4也可以设置在第一连接面13上，或者在第一连接面13和第二连接面14上同时设置。

作为另外一种密封方案，所述承插连接结构包括：环形凹槽5，设置在所述第一连接面13和/或所述第二连接面23上；密封圈6，安装在所述环形凹槽5内部。采用密封圈的形式，进一步提高密封防水性能。

作为优选方案，如图1和图4所示，所述承口桶1或所述插口桶2的外壁上环绕设有波纹7，进一步提升了环刚度。

本实施例的技术方案，能够有效解决现有hdpe塑料中空吹塑浮球带来的强度低、透氧透水等问题，显著提升了浮球的整体质量，满足渔业网箱养殖对塑料浮球的安全性和长期使用的要求。

实施例2

本实施例提供一种pet组合浮球，参考图13所示，包括：承口桶1，为两个，具有对接承口11；两端开口桶3，具有两个分别能够配合插入所述对接承口11内部的对接插口21，设置在两个所述承口桶1之间；承插连接结构，连接所述对接承口11和所述对接插口21，使所述承口桶1、所述两端开口桶3和所述承口桶1首尾连接，形成一个中空封闭浮球；所述承口桶1和所述两端开口桶3均为pet材质。

本实施例中对接承口11、对接插口21、以及连接结构与实施例1中相同，在此不再赘述。

本实施的pet组合浮球，可以满足浮球长度需要有三个桶体长度时候的需要，另外，在两端开口桶3上设置两个相同的对接插口21，可以简化生产工艺。

作为变形设计方案，同样参考图13所示：本实施例的pet组合浮球可以包括：

插口桶2，为两个，具有对接插口21；两端开口桶3，具有两个分别能够被所述对接插口21插入的对接承口11，设置在两个所述插口桶2之间；承插连接结构，连接所述对接承口11和所述对接插口21，使所述插口桶1、所述两端开口桶3和所述插口桶1首尾连接，形成一个中空封闭浮球。

与承口桶1或插口桶2可以对应，也可以不对应，两端开口桶3的横截面形状也可以为圆形(如图19和图20所示)，方形(如图23和图24所示)或圆形上取一个平面(如图21和图22所示)，从而可以满足不同使用要求。

实施例3

本实施例提供一种pet组合浮球，如图13所示，包括：承口桶1，具有对接承口11；插口桶2，具有能够配合插入所述对接承口11内部的对接插口21；两端开口桶3，至少为一个，设置在所述承口桶1和所述插口桶2之间，具有对接承口11和对接插口21；承插连接结构，连接所述对接承口11和所述对接插口21，使所述承口桶1、至少一个所述两端开口桶3和所述插口桶2首尾连接，形成一个中空封闭浮球；所述两端开口桶3为pet材质。

本实施例的这种结构设计，两端开口桶3的数目可以根据需要灵活选择，从而满足不同使用位置对于浮球长度的要求。

与承口桶1和插口桶2可以对应，也可以不对应，两端开口桶3的横截面形状也可以为圆形(如图19和图20所示)，方形(如图23和图24所示)或被一条直线截断的圆形(如图21和图22所示)，从而可以满足不同使用要求。

实施例4

本实施例提供一种包覆浮球，包括pet组合浮球，和包覆在所述pet组合浮球外面的包覆层8，所述pet组合浮球为实施例1或2或3中任一项所述的pet组合浮球。

本实施例的包覆浮球，由于采用了上述的pet组合浮球结构，因而具有因采用上述pet组合浮球结构所带来的一切优点。

实施例5

本实施例提供一种包覆浮球，如图9-10，以及图14所示，包括pet组合浮球，和包覆在所述pet组合浮球部分侧壁或全部侧壁上的包覆层8，所述pet组合浮球为实施例1或2或3中任一项所述的pet组合浮球。

本实施例的包覆浮球，由于采用了上述的pet组合浮球结构，因而具有因采用上述pet组合浮球结构所带来的一切优点。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。