易于除渣的稻麦脱粒机的制作方法

本实用新型属于机械领域，特别涉及易于除渣的稻麦脱粒机。

背景技术：

脱粒机为收割机械，指能够将农作物籽粒与茎秆分离的机械，主要指粮食作物的收获机械。根据作粮物的不同，脱粒机种类不同，如“打稻机”适用于水稻脱粒；用于玉米脱粒的称为“玉米脱粒机”等等；

现有的粒状农作物加工装置存在一定的弊端，在粒状农作物进行加工时，需要将粒状农作物进行脱粒处理，在进行脱粒时，有时会由于没有处理干净而影响加工的纯度，并且脱粒完成后需要人力进行运输，费事费力，为此，我们提出易于除渣的稻麦脱粒机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供易于除渣的稻麦脱粒机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

易于除渣的稻麦脱粒机，包括脱粒处理装置主体，所述脱粒处理装置主体的左侧固定安装有第一传动轮，所述第一传动轮的内部固定安装有第一电机，所述第一传动轮的右侧固定安装有第二传动轮，所述第二传动轮的内部固定安装有第二电机，第一传送带与第一传动轮和第二传动轮的外表面活动连接，所述第二传动轮发下方固定安装有出料管，所述出料管的下方固定安装有储料箱，所述第一传送带的左侧上方固定安装有第一碾压轮，所述第一碾压轮的下方固定安装有第二碾压轮，所述第一碾压轮的左侧固定安装有第一支撑杆，所述第一碾压轮的右侧固定安装有第二支撑杆，所述第一碾压轮的右端固定安装有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定安装有第一齿轮，所述第二碾压轮的右端固定安装有第二转轴，所述的第二转轴外表面固定安装有第二齿轮，第二传送带与第一齿轮和第二齿轮的外表面活动安装，所述第二转轴的右端固定连接有第三电机，所述第一传送带的中端固定安装有清理箱，所述清理箱的内壁上端固定安装有风扇，所述清理箱的右侧内壁开设有进污口，所述进污口的右端固定连接有排污管，所述排污管的外表面固定安装有风机。

优选的，所述第二转轴贯穿第三电机并活动安装于第三电机的内部正中心处，第二转轴随第三电机进行顺时针旋转。

优选的，所述第二转轴贯穿第二支撑杆与第一支撑杆活动连接，第一转轴贯穿第二支撑杆与第一支撑杆活动连接。

优选的，所述排污管贯穿清理箱与进污口进行连接，且排污管设置为l型。

优选的，所述风扇的上端开设有排风口，所述排污管的下端开设有排污口。

优选的，所述第一传送带设置于第一碾压轮与第二碾压轮的中间，且第一传送带贯穿清理箱。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该易于除渣的稻麦脱粒机，设置有第一传动轮、第一电机、第二传动轮、第二电机、第一传送带、出料管、储料箱，能够将原料进行传输并且储存，减少人力运输的时间，设置有第一碾压轮、第二碾压轮、第一支撑杆、第二支撑杆、第一转轴、第一齿轮、第二齿轮、第二转轴、第二传送带、第三电机，能够对原料进行脱粒处理，设置有清理箱、风扇、排风口、进污口、排污管、风机、排污口，能够在原料进行脱粒完成之后对壳进行清理，提高了粒状农作物加工的脱粒处理装置的实用性与便捷性。

附图说明

图1为本实用新型易于除渣的稻麦脱粒机的整体结构示意图。

图2为本实用新型易于除渣的稻麦脱粒机的左视图。

图3为本实用新型易于除渣的稻麦脱粒机的风扇的局部视图。

图中：1、脱粒处理装置主体；2、第一传动轮；3、第一电机；4、第二传动轮；5、第二电机；6、第一传送带；7、出料管；8、储料箱；9、第一碾压轮；10、第二碾压轮；11、第一支撑杆；12、第二支撑杆；13、第一转轴；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、第二转轴；17、第二传送带；18、第三电机；19、清理箱；20、风扇；21、排风口；22、进污口；23、排污管；24、风机；25、排污口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3示，易于除渣的稻麦脱粒机，包括脱粒处理装置主体1，所述脱粒处理装置主体1的左侧固定安装有第一传动轮2，所述第一传动轮2的内部固定安装有第一电机3，所述第一传动轮2的右侧固定安装有第二传动轮4，所述第二传动轮4的内部固定安装有第二电机5，第一传送带6与第一传动轮2和第二传动轮4的外表面活动连接，所述第二传动轮4发下方固定安装有出料管7，所述出料管7的下方固定安装有储料箱8，所述第一传送带6的左侧上方固定安装有第一碾压轮9，所述第一碾压轮9的下方固定安装有第二碾压轮10，所述第一碾压轮9的左侧固定安装有第一支撑杆11，所述第一碾压轮9的右侧固定安装有第二支撑杆12，所述第一碾压轮9的右端固定安装有第一转轴13，所述第一转轴13的外表面固定安装有第一齿轮14，所述第二碾压轮10的右端固定安装有第二转轴16，所述的第二转轴16外表面固定安装有第二齿轮15，第二传送带17与第一齿轮14和第二齿轮15的外表面活动安装，所述第二转轴16的右端固定连接有第三电机18，所述第一传送带6的中端固定安装有清理箱19，所述清理箱19的内壁上端固定安装有风扇20，所述清理箱19的右侧内壁开设有进污口22，所述进污口22的右端固定连接有排污管23，所述排污管23的外表面固定安装有风机24；

所述第二转轴16贯穿第三电机18并活动安装于第三电机18的内部正中心处，第二转轴16随第三电机18进行顺时针旋转；所述第二转轴16贯穿第二支撑杆12与第一支撑杆11活动连接，第一转轴13贯穿第二支撑杆12与第一支撑杆11活动连接；所述排污管23贯穿清理箱19与进污口22进行连接，且排污管23设置为l型；所述风扇20的上端开设有排风口21，所述排污管23的下端开设有排污口25；所述第一传送带6设置于第一碾压轮9与第二碾压轮10的中间，且第一传送带6贯穿清理箱19。

需要说明的是，本实用新型为易于除渣的稻麦脱粒机，在使用时，将原料放入至第一传送带6上，这时第一电机3带动第一传动轮2进行旋转，第二电机5带动第二传动轮4进行旋转，当第一传动轮2与第二传动轮4进行旋转时，第一传送带6开始运输，经过第一碾压轮9与第二碾压轮10时，第三电机18带动第二转轴16进行旋转，由于第二碾压轮10和第二齿轮15与第二转轴16连接，当第二转轴16进行旋转时，带动第二碾压轮10和第二齿轮15进行旋转，而第二齿轮15通过第二传送带17与第一齿轮14进行连接，当第二齿轮15进行旋转旋转时，带动第一齿轮14进行转动，第一齿轮14连接第一转轴13，所以第一齿轮14进行转动时，带动第一转轴13进行转动，第一碾压轮9连接第一齿轮14与第一转轴13，所以当第一齿轮14与第一转轴13进行转动时，带动第一碾压轮9进行旋转，当第一碾压轮9与第二碾压轮10同时进旋转时，对第一传送带6上的原料进行碾压，第一支撑杆11与第二支撑杆12提高脱粒处理装置主体1的稳定性，碾压完成后的原料运输至清理箱19内，风扇20对剥除的外壳进行清理，排风口21可进行排风，清理完成后的原料经过出料管7落入至储料箱8内，当清理箱19需要进行清理时，风机24带动脏污由进污口22进入排污管23内，由排污口25进行排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。