一种园林种植用的挖坑设备的制作方法

文档序号:23105869发布日期:2020-12-01 10:25阅读:54来源:国知局
一种园林种植用的挖坑设备的制作方法

本实用新型涉及园林种植挖坑技术领域,更具体地说,涉及一种园林种植用的挖坑设备。



背景技术:

园林种植用挖坑机是园林树木种植,施肥快速挖坑的专用机械,挖坑机让人们从繁重的体力劳动解放出来,广泛应用于植树造林,栽种果林、篱笆、及秋季给果树施肥等,其动力强劲有力,外形美观,操作舒适,劳动强度低,适合各种地形,效率高,便于野外田地作业;

现有的挖坑机在使用时存在着以下问题,如现有的挖坑机大多数都需要人为手持,当需要挖取不同深度的坑位时,需要手动调节,同时挖坑机在运行时会产生振动,这样就可能出现挖坑机从工作人员的手中脱落等情况,并对工作人员造成人身安全,因此,基于以上问题,需要一种具有减震功能的挖坑设备,同时利用其设备还能够对其坑位进行深度调节。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

本实用新型旨在于在解决当需要对园林树木进行挖坑种植时,通过其装置,能够使挖坑设备具备减震功能,同时利用其装置,还能够对挖坑设备进行高度调节,从而方便挖取不同深度的坑位。

(二)技术方案

一种园林种植用的挖坑设备,包括固定板、支撑杆、支撑板,支撑杆固定设置于固定板顶部端面处,支撑板配套设置于支撑杆内侧端面处;固定板还包括有气缸,气缸固定设置于固定板顶部端面中心处,且气缸的杆体贯穿设置于固定板底部端面中心处;

支撑杆还包括有固定块、滚轮支架、移动滚轮、弹簧,固定块固定设置于滚轮支架的顶部端面处,且支撑杆底部端面处螺纹连接于固定块的内部,滚轮支架固定设置于固定块底部端面处,移动滚轮配套设置于滚轮支架内壁处,弹簧贯穿设置于支撑杆外侧面底端处;

支撑板还包括有滑块、开口槽、防护罩、电机、传动杆、螺旋叶片、圆形槽、固定套环、滚轮固定架、滚轮、滚轮轨道、套管、伸缩弹簧、固定连接杆,滑块滑动连接于支撑杆外侧端面,且支撑板固定连接于滑块的内侧端面处,开口槽贯穿设置于滑块内部,防护罩固定设置于支撑板顶部端面中心处,且防护罩的顶部端面套接连接于气缸的杆体,电机固定设置于防护罩的内部,传动杆的一端固定连接于电机的传动轴处,且传动杆的另一端贯穿设置于支撑板底部端面,螺旋叶片固定设置于传动杆外侧面底端处,圆形槽贯穿设置于支撑板顶部端面中心处和底部端面中心处,固定套环固定设置于传动杆的外侧面顶端处,滚轮固定架固定设置于固定套环的外侧端面处,滚轮配套设置于滚轮固定架的内侧端处,且滚轮与滚轮轨道的内侧端面相接触,滚轮轨道配套设置于圆形槽的内部,套管固定设置于圆形槽的内侧端面处,伸缩弹簧固定设置于套管的内部底端处,且伸缩弹簧的一端固定连接于固定连接杆的底部端面处,固定连接杆活动设置于套管内部,且固定连接杆的顶部端面处固定连接于滚轮轨道的外侧端面处。

优选的:弹簧的数量为4个,且都配套设置于支撑杆外侧面底端处。

优选的:开口槽和支撑杆均为圆形状,且开口槽对称设置于滑块顶部端面处和底部端面处,并且开口槽与支撑杆相互契合。

优选的:传动杆的数量为4根,且每根传动杆的底部端面处均配套设置有固定块和移动滚轮,同时4根传动杆的内侧端面所组成形状为矩形状。

优选的:防护罩为矩形状,且材料为金属材质。

优选的:传动杆为圆锥状,同时螺旋叶片配套设置于传动杆外侧面底端处,并且螺旋叶片的顶部端面处与支撑板的底部端面处存在着间隙空间。

优选的:气缸和电机均匀外界电源电线相连,并通过外界电源设置与气缸和电机匹配的电源开关。

优选的:圆形槽、固定套环和滚轮轨道均为圆形状设置,其中滚轮轨道与滚轮相互配套,而圆形槽的直径大于滚轮轨道的直径,滚轮轨道的直径有大于固定套环的直径,并且固定套环的内壁直径与传动杆的直径相互匹配,同时套管和固定连接杆均为圆柱状设置,起皱套管的内壁直径大于固定连接杆的直径。

有益效果:

1.这种园林种植用的挖坑设备设置有电机和螺旋叶片,当需要对其地面进行挖坑时,将该设备推至工作地点,然后开启电机的电源端,当电机运行后,会带动传动杆和螺旋叶片进行旋转,在转动的同时,可以对地面的土壤进行挖掘处理,在利用其螺旋叶片的转动,可以将坑位中的土壤输送至地面处,从而方便对其挖掘,同时移动滚轮的设置,能够对该设备进行推动,从而方便工作人员的使用。

2、这种园林种植用的挖坑设备设置有气缸和弹簧,当传动杆和螺旋叶片在地面进行挖坑时,会产生一定程度的晃动,此时,启动气缸的电源端,当气缸运行后,会对防护罩施加冲击力,使支撑板和滑块向下运动,在运动的过程中,其滑块的底部端面会与弹簧进行接触并挤压,这样就可以对挖坑设备进行减震处理,并且通过滑块和开口槽的设置,能够对支撑板的运动轨迹进行限定,使支撑板平稳的向下运动,从而避免支撑板发生角度偏移等情况,从而影响其减震效果,由于在支撑板向下移动后,会带动传动杆和螺旋叶片进行下移,这样可以实现对坑位深度的调节,从而避免需要人工手动按压等情况,同时利用其固定套环和滚轮轨道的设置,当传动杆因为与石块等硬物质而发生接触时,会使传动杆产生剧烈的震动,通过固定套环、滚轮和滚轮轨道的关系设置,当传动杆发生晃动后,其固定套环和滚轮会将其震动力传递至滚轮轨道处,在通过滚轮轨道与套管和固定连接杆的布局和连接关系设置,当滚轮轨道受到冲击后,会进行位移并迫使固定连接杆向套管内部进行运动,由于其伸缩弹簧的设置,可以对其震动力进行减震处理,这样就避免了传动杆破坏支撑板等情况,最后通过伸缩弹簧的回弹性,可以使滚轮轨道和固定连接杆自行复位,这样就保障了传动杆的挖坑使用效果。

附图说明:

图1为本实用新型的一种园林种植用的挖坑设备正面剖视示意图。

图2为实用新型的支撑板俯视面示意图。

图3为实用新型的传动杆俯视面剖视示意图。

图4为本实用新型的一种园林种植用的挖坑设备图1中a处侧面示意图。

图5为本实用新型的一种园林种植用的挖坑设备图1中b处正面放大示意图。

图1-5中:1-固定板;101-气缸;2-支撑杆;201-固定块;202-滚轮支架;203-移动滚轮;204-弹簧;3-支撑板;301-滑块;302-开口槽;303-防护罩;304-电机;305-传动杆;306-螺旋叶片;307-圆形槽;3071-固定套环;3072-滚轮固定架;3073-滚轮;3074-滚轮轨道;3075-套管;3076-伸缩弹簧;3077-固定连接杆;

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如附图1至附图5所示:本实用新型提供一种技术方案,一种园林种植用的挖坑设备,包括固定板1、支撑杆2、支撑板3,支撑杆2固定设置于固定板1顶部端面处,支撑板3配套设置于支撑杆2内侧端面处,固定板1还包括有气缸101,气缸101固定设置于固定板1顶部端面中心处,且气缸101的杆体贯穿设置于固定板1底部端面中心处;

支撑杆2还包括有固定块201、滚轮支架202、移动滚轮203、弹簧204,固定块201固定设置于滚轮支架202的顶部端面处,且支撑杆2底部端面处螺纹连接于固定块201的内部,滚轮支架202固定设置于固定块201底部端面处,移动滚轮203配套设置于滚轮支架202内壁处,弹簧204贯穿设置于支撑杆2外侧面底端处;

支撑板3还包括有滑块301、开口槽302、防护罩303、电机304、传动杆305、螺旋叶片306、圆形槽307、固定套环3071、滚轮固定架3072、滚轮3073、滚轮轨道3074、套管3075、伸缩弹簧3076、固定连接杆3077,滑块301滑动连接于支撑杆2外侧端面,且支撑板3固定连接于滑块301的内侧端面处,开口槽302贯穿设置于滑块301内部,防护罩303固定设置于支撑板3顶部端面中心处,且防护罩303的顶部端面套接连接于气缸101的杆体,电机304固定设置于防护罩303的内部,传动杆305的一端固定连接于电机304的传动轴处,且传动杆305的另一端贯穿设置于支撑板3底部端面,螺旋叶片306固定设置于传动杆305外侧面底端处,圆形槽307贯穿设置于支撑板3顶部端面中心处和底部端面中心处,固定套环3071固定设置于传动杆305的外侧面顶端处,滚轮固定架3072固定设置于固定套环3071的外侧端面处,滚轮3073配套设置于滚轮固定架3072的内侧端处,且滚轮3073与滚轮轨道3074的内侧端面相接触,滚轮轨道3074配套设置于圆形槽307的内部,套管3075固定设置于圆形槽307的内侧端面处,伸缩弹簧3076固定设置于套管3075的内部底端处,且伸缩弹簧3076的一端固定连接于固定连接杆3077的底部端面处,固定连接杆3077活动设置于套管3075内部,且固定连接杆3077的顶部端面处固定连接于滚轮轨道3074的外侧端面处。

其中:弹簧204的数量为4个,且都配套设置于支撑杆2外侧面底端处,通过弹簧204的设置,能够在挖坑时,对其进行减震处理。

其中:开口槽302和支撑杆2均为圆形状,且开口槽302对称设置于滑块301顶部端面处和底部端面处,并且开口槽302与支撑杆2相互契合,通过其契合设置,能够使滑块301平稳的在支撑杆2表面进行移动。

其中:传动杆305的数量为4根,且每根传动杆305的底部端面处均配套设置有固定块201和移动滚轮203,同时4根传动杆305的内侧端面所组成形状为矩形状,通过传动杆305的设置,能够为固定板1和支撑板3提供稳定的支撑点,从而保证气缸101和电机304的良好运行。

其中:防护罩303为矩形状,且材料为金属材质,通过其金属材质的设置,能够为电机304提供稳定的支撑,从而避免因气缸101力量过大而穿透防护罩303顶部端面,从而对电机304造成损坏。

其中:传动杆305为圆锥状,同时螺旋叶片306配套设置于传动杆305外侧面底端处,并且螺旋叶片306的顶部端面处与支撑板3的底部端面处存在着间隙空间,通过传动杆305的设置,能够方便传动杆305插入至地面,从而保证对其坑位的挖掘处理,同时螺旋叶片306和支撑板3的间隙设置,能够避免螺旋叶片306对支撑板3的底部端面造成损坏。

其中:气缸101和电机304均匀外界电源电线相连,并通过外界电源设置与气缸101和电机304匹配的电源开关,通过外界电源端的设置,能够对气缸101和电机304进行开关启闭的控制,从而方便工作人员的操作。

其中:圆形槽307、固定套环3071和滚轮轨道3074均为圆形状设置,其中滚轮轨道3074与滚轮3073相互配套,而圆形槽307的直径大于滚轮轨道3074的直径,滚轮轨道3074的直径有大于固定套环3071的直径,并且固定套环3071的内壁直径与传动杆305的直径相互匹配,同时套管3075和固定连接杆3077均为圆柱状设置,起皱套管3075的内壁直径大于固定连接杆3077的直径,通过圆形槽307、固定套环3071和滚轮轨道3074的设置,当传动杆305受到外界因素而产生振动时,能够对传动杆305进行减震处理,从而避免传动杆305因振动而产生位移而导致支撑板3出现顺坏等情况,同时固定套环3071的直径设置,能够使其稳定的安装在传动杆305处,而固定连接杆3077的直径设置,当滚轮轨道3074受到冲击后,会使其固定连接杆3077快速的向套管3075内部进行移动,从而达到其减震效果。

其中:滚轮轨道3075的外侧面顶端处、中端处和底端处均配套设置有固定连接杆3077,其中顶端处、和底端处的固定连接杆3077位倾斜式设置,通过固定连接杆3077的布局设置,能够适应其滚轮轨道3074的位移弧度,从而保障抗震效果。

工作原理:

首先,使气缸101和电机304均匀外界电源电线相连,并通过外界电源设置与气缸101和电机304匹配的电源开关,当需要对其地面进行挖坑时,将该设备推至工作地点,然后开启电机304的电源端,当电机304运行后,会带动传动杆305和螺旋叶片306进行旋转,在转动的同时,可以对地面的土壤进行挖掘处理,在利用其螺旋叶片306的转动,可以将坑位中的土壤输送至地面处,从而方便对其挖掘,同时移动滚轮203的设置,能够对该设备进行推动,从而方便工作人员的使用;

当传动杆305和螺旋叶片306在地面进行挖坑时,会产生一定程度的晃动,此时,启动气缸101的电源端,当气缸101运行后,会对防护罩303施加冲击力,使支撑板3和滑块301向下运动,在运动的过程中,其滑块301的底部端面会与弹簧204进行接触并挤压,这样就可以对挖坑设备进行减震处理,并且通过滑块301和开口槽302的设置,能够对支撑板3的运动轨迹进行限定,使支撑板3平稳的向下运动,从而避免支撑板3发生角度偏移等情况,从而影响其减震效果,由于在支撑板3向下移动后,会带动传动杆305和螺旋叶片306进行下移,这样可以实现对坑位深度的调节,从而避免需要人工手动按压等情况,同时利用其固定套环3071和滚轮轨道3074的设置,当传动杆305因为与石块等硬物质而发生接触时,会使传动杆305产生剧烈的震动,通过固定套环3071、滚轮3073和滚轮轨道3074的关系设置,当传动杆305发生晃动后,其固定套环3071和滚轮3073会将其震动力传递至滚轮轨道3074处,在通过滚轮轨道3074与套管3075和固定连接杆3077的布局和连接关系设置,当滚轮轨道3074受到冲击后,会进行位移并迫使固定连接杆3077向套管3075内部进行运动,由于其伸缩弹簧3076的设置,可以对其震动力进行减震处理,这样就避免了传动杆305破坏支撑板3等情况,再通过伸缩弹簧3076的回弹性,可以使滚轮轨道3074和固定连接杆3077自行复位,这样就保障了传动杆305的挖坑使用效果,最终,减轻其劳动人员的工作强度;

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得,

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

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