一种具有双层养殖空间的家畜养殖舍的制作方法

本实用新型涉及养殖设备技术领域，特别是涉及一种具有双层养殖空间的家畜养殖舍。

背景技术：

在大规模的养猪厂中，猪舍是必不可少的建筑物。传统的养猪厂中，猪舍的建造通常是选取一块地，然后用水泥将其铺平，再将铺好的平地分割为多个猪栏，并在平地上方建筑用于遮风挡雨的猪舍主体，即完成了猪舍的建造。现有的猪舍采用单层结构，一次性养殖的数量较少，并且猪的排泄物直接排泄至猪舍内，需要人工定期清理，劳动强度较大。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有双层养殖空间的家畜养殖舍，以解决现有技术中采用单层结构，一次性养殖的数量较少，并且猪的排泄物直接排泄至猪舍内，需要人工定期清理，劳动强度较大的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种具有双层养殖空间的家畜养殖舍，包括猪舍、人字型舍顶、粪便收集池和通风组件，所述粪便收集池设置在地面上，所述猪舍设置在粪便收集池上，所述人字型舍顶与猪舍的顶部固定连接，所述猪舍内设有隔板，所述隔板将猪舍分为上养殖舍和下养殖舍，所述上养殖舍的内顶部设有第一清扫组件，并且第一清扫组件的底部与隔板的顶部抵触，所述下养殖舍的内顶部设有第二清扫组件，并且第二清扫组件的底部与下养殖舍的内底部抵触，所述第一清扫组件和第二清扫组件的结构相同，所述通风组件设置在粪便收集池的旁侧，并且通风组件分别与上养殖舍和下养殖舍相连通，所述下养殖舍的内底部固定连接有楼梯，并且楼梯的顶部与隔板的底部共面，所述隔板的顶部呈竖直设置有挡板。

进一步的，所述第二清扫组件包括滑动板、主动辊、从动辊、横板、驱动电机、两个导轨、两个第一安装座、两个第二安装座、两个皮带、两个连接杆和若干个刷头，两个所述导轨呈对称设置在隔板的底部，所述滑动板安装在两个导轨上，并且滑动板与两个导轨滑动配合，所述主动辊通过两个第一安装座与隔板的底部固定连接，并且主动辊的一端延伸至其中一个第一安装座的外部，所述从动辊通过两个第二安装座与隔板的底部固定连接，两个所述皮带套设在主动辊和从动辊的外部，并且两个皮带位于两个导轨的旁侧，两个所述皮带与滑动板的顶部固定连接，所述驱动电机与隔板的底部固定连接，并且驱动电机的输出轴与主动辊固定连接，所述横板设置在滑动板的下方，两个所述连接杆呈对称设置在滑动板的底部，并且两个连接杆的一端与横板的顶部固定连接，若干个所述刷头呈等间距设置在横板的底部，并且若干个刷头与下养殖舍的内底部抵触。

进一步的，所述上养殖舍的外侧壁上设有中转箱，所述中转箱与上养殖舍相连通，所述中转箱的底部设有连接管，所述连接管的两端分别与中转箱和粪便收集池相连通，所述下养殖舍的内底部设有通槽，所述通槽与粪便收集池相连通。

进一步的，所述通风组件包括过滤箱、抽风机、第一管道、第二管道、中空板、第三管道、第四管道、两个进气扇和两个过滤网板，所述过滤箱设置在粪便收集池的旁侧，两个所述进气扇呈对称设置在过滤箱的外侧壁上，两个所述过滤网板设置在过滤箱内，并且两个过滤网板与过滤箱滑动配合，所述抽风机设置在过滤箱的旁侧，所述中空板与猪舍的外侧壁固定连接，所述第一管道的两端分别与抽风机的输入端和过滤箱相连通，所述第二管道的两端分别与抽风机的输出端和中空板相连通，所述第三管道的两端分别与中空板和上养殖舍相连通，所述第四管道的两端分别与中空板和下养殖舍相连通。

进一步的，所述上养殖舍的外侧壁上设有第一排气扇，所述下养殖舍的外侧壁上设有第二排气扇。

进一步的，所述粪便收集池内设有斜板，所述粪便收集池上设有与其相连通的出料管，所述出料管上设有阀门。

进一步的，所述下养殖舍设有与其铰接的开合门。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

其一，本实用新型通过人工将猪崽赶至下养殖舍内，当下养殖舍内的猪崽过多时，人工再将一部分猪崽通过楼梯赶至上养殖舍内，增大了一次性养殖的数量，第一清扫组件对上养殖舍内底部的粪便进行清扫，第二清扫组件对下养殖舍内底部的粪便进行清扫，清扫后的粪便进入至粪便收集池内收集，无需人工定期清扫，减轻了劳动强度，通风组件对上养殖舍和下养殖舍内进行换气，保证了上养殖舍和下养殖舍内的空气质量，给猪崽提供了一个较为良好的生长环境。

其二，本实用新型通过第一清扫组件和第二清扫组件中的驱动电机工作带动与其输出轴固定连接的主动辊转动，由于两个皮带套设在主动辊和从动辊的外部，故而主动辊转动带动两个皮带和从动辊同步转动，与两个皮带固定连接的滑动板也随之在两个导轨内移动，滑动板移动带动横板同步移动，横板底部的若干个刷头对上养殖舍内底部的粪便和下养殖舍内底部的粪便进行清扫，达到了自动清扫粪便的目的，无需人工定期清扫，减轻了劳动强度。

其三，本实用新型通过第一清扫组件清扫的粪便进入至中转箱内，然后中转箱内的粪便经过连接管流至粪便收集池内，第二清扫组件清扫的粪便经过通槽落至粪便收集池内，粪便收集池对粪便进行收集，方便后期对收集的粪便进行利用。

附图说明

图1为本实用新型的第一角度立体结构示意图；

图2为本实用新型的第二角度立体结构示意图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的剖示图一；

图5为本实用新型的剖示图二；

图6为本实用新型的局部剖示图；

图7为本实用新型的第一清扫组件和第二清扫组件的立体结构示意图。

图中标号为：1-猪舍；11-隔板；12-上养殖舍；121-第一排气扇；13-下养殖舍；131-第二排气扇；14-楼梯；15-挡板；16-中转箱；17-连接管；18-通槽；19-开合门；2-人字型舍顶；3-粪便收集池；31-斜板；32-出料管；33-阀门；4-通风组件；41-过滤箱；42-抽风机；43-第一管道；44-第二管道；45-中空板；46-第三管道；47-第四管道；48-进气扇；49-过滤网板；5-第一清扫组件；6-第二清扫组件；601-滑动板；602-主动辊；603-从动辊；604-横板；605-驱动电机；606-导轨；607-第一安装座；608-第二安装座；609-皮带；610-连接杆；611-刷头。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1至图7可知，本实用新型提供了一种具有双层养殖空间的家畜养殖舍，包括猪舍1、人字型舍顶2、粪便收集池3和通风组件4，所述粪便收集池3设置在地面上，所述猪舍1设置在粪便收集池3上，所述人字型舍顶2与猪舍1的顶部固定连接，所述猪舍1内设有隔板11，所述隔板11将猪舍1分为上养殖舍12和下养殖舍13，所述上养殖舍12的内顶部设有第一清扫组件5，并且第一清扫组件5的底部与隔板11的顶部抵触，所述下养殖舍13的内顶部设有第二清扫组件6，并且第二清扫组件6的底部与下养殖舍13的内底部抵触，所述第一清扫组件5和第二清扫组件6的结构相同，所述通风组件4设置在粪便收集池3的旁侧，并且通风组件4分别与上养殖舍12和下养殖舍13相连通，所述下养殖舍13的内底部固定连接有楼梯14，并且楼梯14的顶部与隔板11的底部共面，所述隔板11的顶部呈竖直设置有挡板15，通过人工将猪崽赶至下养殖舍13内，当下养殖舍13内的猪崽过多时，人工再将一部分猪崽通过楼梯14赶至上养殖舍12内，增大了一次性养殖的数量，第一清扫组件5对上养殖舍12内底部的粪便进行清扫，第二清扫组件6对下养殖舍13内底部的粪便进行清扫，清扫后的粪便进入至粪便收集池3内收集，无需人工定期清扫，减轻了劳动强度，通风组件4对上养殖舍12和下养殖舍13内进行换气，保证了上养殖舍12和下养殖舍13内的空气质量，给猪崽提供了一个较为良好的生长环境。

具体地，所述第二清扫组件6包括滑动板601、主动辊602、从动辊603、横板604、驱动电机605、两个导轨606、两个第一安装座607、两个第二安装座608、两个皮带609、两个连接杆610和若干个刷头611，两个所述导轨606呈对称设置在隔板11的底部，所述滑动板601安装在两个导轨606上，并且滑动板601与两个导轨606滑动配合，所述主动辊602通过两个第一安装座607与隔板11的底部固定连接，并且主动辊602的一端延伸至其中一个第一安装座607的外部，所述从动辊603通过两个第二安装座608与隔板11的底部固定连接，两个所述皮带609套设在主动辊602和从动辊603的外部，并且两个皮带609位于两个导轨606的旁侧，两个所述皮带609与滑动板601的顶部固定连接，所述驱动电机605与隔板11的底部固定连接，并且驱动电机605的输出轴与主动辊602固定连接，所述横板604设置在滑动板601的下方，两个所述连接杆610呈对称设置在滑动板601的底部，并且两个连接杆610的一端与横板604的顶部固定连接，若干个所述刷头611呈等间距设置在横板604的底部，并且若干个刷头611与下养殖舍13的内底部抵触，通过驱动电机605工作带动与其输出轴固定连接的主动辊602转动，由于两个皮带609套设在主动辊602和从动辊603的外部，故而主动辊602转动带动两个皮带609和从动辊603同步转动，与两个皮带609固定连接的滑动板601也随之在两个导轨606内移动，滑动板601移动带动横板604同步移动，横板604底部的若干个刷头611对下养殖舍13内底部的粪便进行清扫，达到了自动清扫粪便的目的，无需人工定期清扫，减轻了劳动强度。

具体地，所述上养殖舍12的外侧壁上设有中转箱16，所述中转箱16与上养殖舍12相连通，所述中转箱16的底部设有连接管17，所述连接管17的两端分别与中转箱16和粪便收集池3相连通，所述下养殖舍13的内底部设有通槽18，所述通槽18与粪便收集池3相连通，通过第一清扫组件5清扫的粪便进入至中转箱16内，然后中转箱16内的粪便经过连接管17流至粪便收集池3内，第二清扫组件6清扫的粪便经过通槽18落至粪便收集池3内，粪便收集池3对粪便进行收集，方便后期对收集的粪便进行利用。

具体地，所述通风组件4包括过滤箱41、抽风机42、第一管道43、第二管道44、中空板45、第三管道46、第四管道47、两个进气扇48和两个过滤网板49，所述过滤箱41设置在粪便收集池3的旁侧，两个所述进气扇48呈对称设置在过滤箱41的外侧壁上，两个所述过滤网板49设置在过滤箱41内，并且两个过滤网板49与过滤箱41滑动配合，所述抽风机42设置在过滤箱41的旁侧，所述中空板45与猪舍1的外侧壁固定连接，所述第一管道43的两端分别与抽风机42的输入端和过滤箱41相连通，所述第二管道44的两端分别与抽风机42的输出端和中空板45相连通，所述第三管道46的两端分别与中空板45和上养殖舍12相连通，所述第四管道47的两端分别与中空板45和下养殖舍13相连通，通过两个进气扇48工作将外部的空气进入至过滤箱41内，两个过滤网板49对进入的空气进行过滤，然后抽风机42工作抽取过滤后的空气经过第一管道43和第二管道44进入至中空板45内，最后中空板45内过滤后的空气经过第三管道46和第四管道47流至上养殖舍12和下养殖舍13内，保证了上养殖舍12和下养殖舍13内的空气质量，给猪崽提供了一个较为良好的生长环境。

具体地，所述上养殖舍12的外侧壁上设有第一排气扇121，所述下养殖舍13的外侧壁上设有第二排气扇131，通过第一排气扇121和第二排气扇131工作将上养殖舍12和下养殖舍13内的空气排出，方便通风组件4对上养殖舍12和下养殖舍13内进行换气。

具体地，所述粪便收集池3内设有斜板31，所述粪便收集池3上设有与其相连通的出料管32，所述出料管32上设有阀门33，通过斜板31方便粪便流至靠近出料管32的一侧，需要对收集的粪便进行利用时，人工开启阀门33，粪便经过出料管32流出。

具体地，所述下养殖舍13设有与其铰接的开合门19，通过开合门19方便猪崽进出下养殖舍13。

本实用新型在使用时，通过打开开合门19，人工将猪崽赶至下养殖舍13内，当下养殖舍13内的猪崽过多时，人工再将一部分猪崽通过楼梯14赶至上养殖舍12内，增大了一次性养殖的数量，第一清扫组件5和第二清扫组件6中的驱动电机605工作带动与其输出轴固定连接的主动辊602转动，由于两个皮带609套设在主动辊602和从动辊603的外部，故而主动辊602转动带动两个皮带609和从动辊603同步转动，与两个皮带609固定连接的滑动板601也随之在两个导轨606内移动，滑动板601移动带动横板604同步移动，横板604底部的若干个刷头611对上养殖舍12内底部的粪便和下养殖舍13内底部的粪便进行清扫，达到了自动清扫粪便的目的，无需人工定期清扫，减轻了劳动强度，上养殖舍12内底部的粪便被清扫进入至中转箱16内，然后中转箱16内的粪便经过连接管17流至粪便收集池3内，下养殖舍13内底部的粪便被清扫进入通槽18落至粪便收集池3内，粪便收集池3对粪便进行收集，方便后期对收集的粪便进行利用，两个进气扇48工作将外部的空气进入至过滤箱41内，两个过滤网板49对进入的空气进行过滤，然后抽风机42工作抽取过滤后的空气经过第一管道43和第二管道44进入至中空板45内，最后中空板45内过滤后的空气经过第三管道46和第四管道47流至上养殖舍12和下养殖舍13内，保证了上养殖舍12和下养殖舍13内的空气质量，给猪崽提供了一个较为良好的生长环境。