一种笼养蛋鸡饲料供给装置的制作方法

本实用新型涉及家禽养殖设备领域，具体是涉及一种笼养蛋鸡饲料供给装置。

背景技术：

随着科技的发展，蛋鸡的机械化养殖能够提高养殖效率，减轻人工劳动量。现有技术中蛋鸡养殖时通过航道带动航架移动，航架带动搅拌好的饲料移动的过程中，通过出料管道将饲料铺撒在两侧养鸡架的食道上。但是，通过上述装置进行喂鸡还存在以下的不足之处；第一，食道上残留的饲料的不易清理，长期存留会变质，被鸡食用后会对鸡造成影响，甚至引发疾病，人工清理耗时耗力。第二，投料过程中需要带动大量的饲料移动，需要消耗大量的能源，造成能源浪费。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种笼养蛋鸡饲料供给装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种笼养蛋鸡饲料供给装置，包括养鸡架和设置在养鸡架上的若干个鸡笼，所述养鸡架的旁侧设有若干个自上而下呈等间距设置的输料机构，所述输料机构的一端设有上料机构，所述上料机构包括上料组件和搅拌组件，所述上料组件设置在养鸡架和搅拌组件之间且每个所述输料机构均与上料组件连接，每个所述输料机构均包括出料组件和输料组件，所述出料组件设置在输料组件内，所述养鸡架的末端设有承接组件。

进一步，所述搅拌组件包括搅拌壳、搅拌电机、搅拌轴和若干个搅拌杆，所述搅拌壳的内部设有搅拌槽，所述搅拌槽的底部呈漏斗状，所述搅拌轴呈竖直设置在搅拌壳内，所述搅拌电机设置在搅拌壳的下端且搅拌电机的输出端与搅拌轴的下端固定连接，所有所述搅拌杆均安装在搅拌轴上。

进一步，所述上料组件包括螺旋上料器，所述螺旋上料器的进料端与搅拌壳的内部连通，所述螺旋上料器呈竖直设置且其侧壁上设有若干个自上而下呈等间距分布的出料管，若干个出料管与若干个输料机构一一对应，每个所述出料管上均设有控制阀。

进一步，所述输料组件包括存料箱和两个输送带，所述存料箱与对应的出料管连通，所述存料箱的两侧均设有出料口，两个输送带的一端分别位于两个出料口处，所述存料箱的内部设有存料槽，所述存料槽的槽底呈倾斜设置且存料槽的底部设有与出料口连通的出料槽，所述出料组件设置在出料槽内。

进一步，所述出料组件包括出料电机、主动齿轮、从动齿轮、出料轴和两个出料螺旋叶，所述出料轴呈水平设置在出料槽内，从动齿轮套设在出料轴的中部，所述出料电机设置在存料箱的底部且主动齿轮设置在出料电机的输出端上，所述主动齿轮和从动齿轮之间通过链条传动连接，两个出料螺旋叶呈对称设置在出料轴的两端。

进一步，每个所述输送带的两侧均设有卡合槽，所述输送带的上端设有抚料板，所述抚料板的两侧分别与两个卡合槽滑动配合，其中一个卡合槽的旁侧设有卡槽，所述卡槽内设有卡块。

进一步，所述承接组件包括承接箱，所述承接箱设置在最下方的输料机构的末端，所有输送带的末端均位于承接箱的上方，每上下相邻的两个输送带之间均设有呈倾斜设置的承接滑道。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

其一，每次上料时，输送带都会转动，从而将残存的饲料输送到末端，上方的饲料从承接滑道滑落到下方的输送带上，最下方的输送带将饲料集中输送到承接箱内，这样的设置能够无需将承接箱的高度设置的过高，并且方便将输送带上残存的饲料去除，操作简单。

其二，整个过程中通过电机工作带动饲料依次缓缓上料即可，与现有技术中的上料方式相比，无需带动大量的饲料一起进行移动，节能能源。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图2沿a-a线的剖视图；

图4为图3中b处的放大图；

图5为本实用新型的局部立体结构示意图；

图6为图5中c处的放大图；

图7为本实用新型的局部剖视图；

图8为图7中d处的放大图。

图中标号为：养鸡架1，鸡笼2，输料机构3，出料组件31，出料电机311，主动齿轮312，从动齿轮313，出料轴314，出料螺旋叶315，输料组件32，存料箱321，输送带322，出料口323，存料槽324，出料槽325，上料机构4，上料组件41，螺旋上料器411，出料管412，控制阀413，搅拌组件42，搅拌壳421，搅拌电机422，搅拌轴423，搅拌杆424，承接组件5，承接箱51，承接滑道52，抚料板6，卡块7。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1至图8可知，一种笼养蛋鸡饲料供给装置，包括养鸡架1和设置在养鸡架1上的若干个鸡笼2，所述养鸡架1的旁侧设有若干个自上而下呈等间距设置的输料机构3，所述输料机构3的一端设有上料机构4，所述上料机构4包括上料组件41和搅拌组件42，所述上料组件41设置在养鸡架1和搅拌组件42之间且每个所述输料机构3均与上料组件41连接，每个所述输料机构3均包括出料组件31和输料组件32，所述出料组件31设置在输料组件32内，所述养鸡架1的末端设有承接组件5；本实用新型在使用时通过搅拌组件42对饲料进行搅拌，再通过上料组件41将搅拌好的饲料输送到对应的输料机构3内，通过出料组件31配合输料组件32工作将饲料输送到鸡笼2的两侧供鸡食用，最后通过承接组件5承接并对残留的饲料进行收集。

具体地，所述搅拌组件42包括搅拌壳421、搅拌电机422、搅拌轴423和若干个搅拌杆424，所述搅拌壳421的内部设有搅拌槽，所述搅拌槽的底部呈漏斗状，所述搅拌轴423呈竖直设置在搅拌壳421内，所述搅拌电机422设置在搅拌壳421的下端且搅拌电机422的输出端与搅拌轴423的下端固定连接，所有所述搅拌杆424均安装在搅拌轴423上；使用时，通过搅拌电机422工作带动搅拌轴423转动，搅拌轴423带动所有的搅拌杆424转动对饲料进行搅拌。

具体地，所述上料组件41包括螺旋上料器411，所述螺旋上料器411的进料端与搅拌壳421的内部连通，所述螺旋上料器411呈竖直设置且其侧壁上设有若干个自上而下呈等间距分布的出料管412，若干个出料管412与若干个输料机构3一一对应，每个所述出料管412上均设有控制阀413；通过螺旋上料器411工作将搅拌壳421内的饲料输送到所有的输料机构3内，控制阀413的作用是当对应的输料机构3内饲料量足够后进行关闭，使得饲料能够向上方的输料机构3内填充。

具体地，所述输料组件32包括存料箱321和两个输送带322，所述存料箱321与对应的出料管412连通，所述存料箱321的两侧均设有出料口323，两个输送带322的一端分别位于两个出料口323处，所述存料箱321的内部设有存料槽324，所述存料槽324的槽底呈倾斜设置且存料槽324的底部设有与出料口323连通的出料槽325，所述出料组件31设置在出料槽325内；存料箱321内的饲料在出料组件31的工作下从两个出料口323输送到两个输送带322上，在通过两个输送带322转动运输到养鸡架1两侧的鸡笼2的旁侧。

具体地，所述出料组件31包括出料电机311、主动齿轮312、从动齿轮313、出料轴314和两个出料螺旋叶315，所述出料轴314呈水平设置在出料槽325内，从动齿轮313套设在出料轴314的中部，所述出料电机311设置在存料箱321的底部且主动齿轮312设置在出料电机311的输出端上，所述主动齿轮312和从动齿轮313之间通过链条传动连接，两个出料螺旋叶315呈对称设置在出料轴314的两端；通过出料电机311工作带动主动齿轮312转动，主动齿轮312在链条的传动作用下带动从动齿轮313转动，从动齿轮313带动出料轴314转动，出料轴314带动两个出料螺旋叶315转动，从而将存料箱321内的饲料从出料口323排出到输送带322上。

具体地，每个所述输送带322的两侧均设有卡合槽，所述输送带322的上端设有抚料板6，所述抚料板6的两侧分别与两个卡合槽滑动配合，其中一个卡合槽的旁侧设有卡槽，所述卡槽内设有卡块7；通过调节抚料板6下端到输送带322上端的高度来限制输送带322上饲料的高度，从而避免部分区域饲料堆积部分区域缺乏饲料，通过将卡块7放置在卡槽内并与抚料板6抵触能够卡住抚料板6，固定抚料板6的高度。

具体地，所述承接组件5包括承接箱51，所述承接箱51设置在最下方的输料机构3的末端，所有输送带322的末端均位于承接箱51的上方，每上下相邻的两个输送带322之间均设有呈倾斜设置的承接滑道52；每次上料时，输送带322都会转动，从而将残存的饲料输送带322末端，上方的饲料从承接滑道52滑落到下方的输送带322上，最下方的输送带322将饲料集中输送到承接箱51内，这样的设置能够无需将承接箱51的高度设置的过高，并且方便将输送带322上残存的饲料去除，操作简单。

本实用新型的工作原理：通过搅拌电机422工作带动搅拌轴423转动，搅拌轴423带动所有的搅拌杆424转动对饲料进行搅拌，之后，通过螺旋上料器411工作将搅拌壳421内的饲料输送到所有的输料机构3内，控制阀413的作用是当对应的输料机构3内饲料量足够后进行关闭，使得饲料能够向上方的输料机构3内填充，出料电机311工作带动主动齿轮312转动，主动齿轮312在链条的传动作用下带动从动齿轮313转动，从动齿轮313带动出料轴314转动，出料轴314带动两个出料螺旋叶315转动，从而将存料箱321内的饲料从出料口323排出到输送带322上，存料箱321内的饲料在出料组件31的工作下从两个出料口323输送到两个输送带322上，在通过两个输送带322转动运输到养鸡架1两侧的鸡笼2的旁侧；每次上料时，输送带322都会转动，从而将残存的饲料输送带322末端，上方的饲料从承接滑道52滑落到下方的输送带322上，最下方的输送带322将饲料集中输送到承接箱51内。