一种适宜猪用的全株青绿玉米全混合日粮混合机器的制作方法

本实用新型涉及养猪技术领域，更具体地说，涉及一种适宜猪用的全株青绿玉米全混合日粮混合机器。

背景技术：

全株青绿玉米一般粉碎至1-3cm，主要用于饲喂牛，不饲喂猪，青贮好的的全株青绿玉米与玉米豆粕等精料用tmr混合机（totalmixedrations（全混合日粮））混匀后配成全价配合饲料，然后喂牛，tmr机器一面将青贮好的的全株青绿玉米与玉米豆粕等精料混合，一面沿饲喂通道向前行走，将混合好的全株青绿玉米-精料混合物从料仓中导出将混合物倾倒在牛栏的旁边，供牛采食，由于生猪没有牛那样的生理结构，无法利用粉碎至1-3cm长的全株青绿玉米，随着科技的发展，全株青绿玉米粉碎至0.2-0.4cm，这为生猪利用提供了可能。

现有的tmr混合机无法象饲喂牛那样饲喂生猪：其一，现有tmr机器不适用于猪舍，猪舍饲喂通道一般宽1.2-1.5米，牛饲喂通道宽4.0-5.0米；猪舍的高度约2.5-3.0米，牛舍的高度约5.0-6.5米，现有tmr机器高度约3.5米，宽度约2.5-3.0m，其二，猪栏与牛栏不同，现有猪栏为水泥饲喂栏；猪头不能伸出猪栏外；牛栏为栅栏饲喂栏，牛头可以通过栅栏之间的空隙伸出栏外采食栏外地面上的全株青绿玉米-精料配成的全价饲料，其三，牛用的全株青绿玉米粉碎粒度为1-3cm，而猪用的全株青绿玉米粉碎粒度为0.2-0.4cm，玉米、豆粕等精料的粒度为0.1-0.3cm，猪饲料更易混匀，而牛饲料不易混匀。

技术实现要素：

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种适宜猪用的全株青绿玉米全混合日粮混合机器，它粉碎效果佳，效率高，通过改变其尺寸，使其适用于生猪喂食。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种适宜猪用的全株青绿玉米全混合日粮混合机器，包括粉碎箱、增高座和支撑脚，所述增高座固定连接于粉碎箱的下端，所述支撑脚设有四个，且四个支撑脚分别固定连接于增高座的下端四角处，所述支撑脚的下端固定连接有万向轮，所述粉碎箱的上端固定连接有进料口，且进料口的下端贯穿粉碎箱，所述粉碎箱的上下内壁之间固定连接有隔离板，且隔离板将粉碎箱自前向后分别分为第一腔室和第二腔室，所述粉碎箱的后端固定连接有第一电机，且第一电机的输出端贯穿粉碎箱，所述粉碎箱的前内壁自左向右依次转动连接有第一主动转轴和第一从动转轴，所述第一主动转轴的后端贯穿隔离板并固定连接于第一电机的输出端，所述第一从动转轴的后端贯穿隔离板并转动连接于粉碎箱的后内壁，所述第一主动转轴和第一从动转轴的圆周表面上分别固定连接有主动轮和从动轮，且主动轮和从动轮均位于第二腔室内，所述主动轮与从动轮之间传动连接有传动带，所述第一主动转轴的第一从动转轴的圆周表面上分别固定连接有主动碾压辊和从动碾压辊，所述主动碾压辊和从动碾压辊均位于第一腔室内，且主动碾压辊和从动碾压辊均位于进料口的下侧，所述粉碎箱的后端固定连接有第二电机，且第二电机位于第一电机的下侧，所述第二电机的输出端贯穿粉碎箱，所述粉碎箱的前内壁自左向右依次传动连接有第二主动转轴和第二从动转轴，且第二主动转轴和第二从动转轴分别位于第一主动转轴和第一从动转轴的下侧，所述第二主动转轴的后端贯穿隔离板并固定连接于第二电机的输出端，所述第二从动转轴的后端贯穿隔离板并转动连接于粉碎箱的后内壁，所述第二主动转轴和第二从动转轴的圆周表面上分别固定连接有主动粉碎齿轮和从动粉碎齿轮，且从动粉碎齿轮啮合连接于主动粉碎齿轮，所述主动粉碎齿轮和从动粉碎齿轮均位于第一腔室接，且主动粉碎齿轮和从动粉碎齿轮分别位于主动碾压辊和从动碾压辊的下侧，所述粉碎箱的左右内壁之间固定连接有倾斜板，且倾斜板位于第一腔室内，所述增高座的下端开设有收纳孔，所述粉碎箱的下端固定连接有第三电机，且第三电机位于收纳孔内，所述第三电机的输出端贯穿粉碎箱，所述第三电机的输出端固定连接有第三转轴，且第三转轴的上端贯穿倾斜板，所述第三转轴的圆周表面上固定连接有多个均匀分布粉碎刀片，多个所述粉碎刀片均位于倾斜板的上侧，且多个粉碎刀片均位于第一腔室内，所述粉碎箱的右端固定连接有出料口，且出料口与粉碎箱相连通，所述出料口上安装有出料阀门，粉碎效果佳，效率高，通过改变其尺寸，使其适用于生猪喂食。

进一步的，所述万向轮上安装有刹车片，所述万向轮上套设有防护套。

进一步的，所述出料口与粉碎箱的连通处位于倾斜板的右端上侧部位，且出料口与倾斜板保持平行。

进一步的，所述增高座的后端固定连接有一对固定杆，一对所述固定杆之间固定连接有推手。

进一步的，所述主动碾压辊和从动碾压辊之间相距0.3cm，所述增高座的上端与地面之间的距离为130cm，所述粉碎箱的高度为90cm，所述增高座的宽度大于粉碎箱的宽度，且增高座的宽度为80cm。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过增高座的上端与地面之间的距离为130cm，粉碎箱的高度为90cm，本机器的整体高度没有超过2m，没有超过猪舍的高度，而增高座的宽度大于粉碎箱的宽度，增高座的宽度为80cm，没有超过猪的宽度，通便改变其尺寸使其适用于猪舍喂食，通过增高座和支撑脚的设置，有效增加了出料口与地面之间的距离，使得出料口可以向猪窝上料，一般猪窝的高度设为100cm左右，而增高座与地面之间的距离为130cm，因此出料口的位置高于猪窝的高度。

（2）本方案通过主动碾压辊和从动碾压辊的作用，进行碾碎，继而通过主动粉碎齿轮和从动粉碎齿轮的作用，进而粉碎，最终通过粉碎刀片的作用，再次粉碎，从而使得加工的饲料到达猪食用的要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为第一电机处的俯视结构示意图；

图3为第二电机处的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的后视图。

图中标号说明：

1粉碎箱、2进料口、3增高座、4支撑脚、5万向轮、6固定杆、7推手、8隔离板、9第一电机、10第一主动转轴、11第一从动转轴、12主动碾压辊、13从动碾压辊、14主动轮、15从动轮、16传动带、17第二电机、18第二主动转轴、19第二从动转轴、20主动粉碎齿轮、21从动粉碎齿轮、22倾斜板、23收纳孔、24第三电机、25第三转轴、26粉碎刀片、27出料口、28出料阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-4，一种适宜猪用的全株青绿玉米全混合日粮混合机器，包括粉碎箱1、增高座3和支撑脚4，增高座3固定连接于粉碎箱1的下端，增高座3的主要作用是抬高出料口27的位置，支撑脚4设有四个，且四个支撑脚4分别固定连接于增高座3的下端四角处，四个支撑脚4具有良好的支撑性，增高座3的后端固定连接有一对固定杆6，一对固定杆6之间固定连接有推手7，养殖人员可以通过推动推手7从而使得本机器移动，支撑脚4的下端固定连接有万向轮5，万向轮5主要用于本机器的移动，万向轮5上安装有刹车片，刹车片便于固定万向轮5，使其不在移动，万向轮5上套设有防护套，防护套有效减小万向轮5与地面之间因摩擦导致的损耗；

粉碎箱1的上端固定连接有进料口2，且进料口2的下端贯穿粉碎箱1，进料口2主要用于全株青绿玉米、豆粕等粗料的进料，粉碎箱1的上下内壁之间固定连接有隔离板8，且隔离板8将粉碎箱1自前向后分别分为第一腔室和第二腔室；

粉碎箱1的后端固定连接有第一电机9，且第一电机9的输出端贯穿粉碎箱1，第一电机9主要起驱动的作用，第一电机9与外部电源电性连接，第一电机9的型号为yvp变频电机，粉碎箱1的前内壁自左向右依次转动连接有第一主动转轴10和第一从动转轴11，第一主动转轴10的后端贯穿隔离板8并固定连接于第一电机9的输出端，第一从动转轴11的后端贯穿隔离板8并转动连接于粉碎箱1的后内壁，第一主动转轴10和第一从动转轴11都可以转动，第一主动转轴10和第一从动转轴11的圆周表面上分别固定连接有主动轮14和从动轮15，且主动轮14和从动轮15均位于第二腔室内，主动轮14与从动轮15之间传动连接有传动带16，第一主动转轴10的第一从动转轴11的圆周表面上分别固定连接有主动碾压辊12和从动碾压辊13，主动碾压辊12和从动碾压辊13均位于第一腔室内，且主动碾压辊12和从动碾压辊13均位于进料口2的下侧，第一电机9的输出端转动带动第一主动转轴10转动，第一主动转轴10转动带动主动轮14和主动碾压辊12转动，主动轮14转动通过传动带16带动从动轮15转动，从而带动第一从动转轴11转动，最终带动从动碾压辊13转动，进而可以对粗料进行碾压；

粉碎箱1的后端固定连接有第二电机17，且第二电机17位于第一电机9的下侧，第二电机17主要起驱动的作用，第二电机17与外部电源电机连接，第二电机17的型号为yvp变频电机，第二电机17的输出端贯穿粉碎箱1，粉碎箱1的前内壁自左向右依次传动连接有第二主动转轴18和第二从动转轴19，且第二主动转轴18和第二从动转轴19分别位于第一主动转轴10和第一从动转轴11的下侧，第二主动转轴18的后端贯穿隔离板8并固定连接于第二电机17的输出端，第二从动转轴19的后端贯穿隔离板8并转动连接于粉碎箱1的后内壁，第二主动转轴18和第二从动转轴19的圆周表面上分别固定连接有主动粉碎齿轮20和从动粉碎齿轮21，且从动粉碎齿轮21啮合连接于主动粉碎齿轮20，主动粉碎齿轮20和从动粉碎齿轮21均位于第一腔室接，且主动粉碎齿轮20和从动粉碎齿轮21分别位于主动碾压辊12和从动碾压辊13的下侧，第二电机17的输出端转动带动第二主动转轴18转动，第二主动转轴18转动带动第二从动转轴19转动，从而带动从动粉碎齿轮21转动，经过碾压后的粗料经过主动粉碎齿轮20和从动粉碎齿轮21的作用，从而进行粉碎；

粉碎箱1的左右内壁之间固定连接有倾斜板22，且倾斜板22位于第一腔室内，倾斜板22主要目的是为了下料，倾斜板22的上表面打磨光滑，增高座3的下端开设有收纳孔23，粉碎箱1的下端固定连接有第三电机24，且第三电机24位于收纳孔23内，第三电机24主要起驱动的作用，第三电机24与外部电源电性连接，第三电机24的型号为yvp变频电机，第三电机24的输出端贯穿粉碎箱1，第三电机24的输出端固定连接有第三转轴25，且第三转轴25的上端贯穿倾斜板22，第三转轴25的圆周表面上固定连接有多个均匀分布粉碎刀片26，多个粉碎刀片26均位于倾斜板22的上侧，且多个粉碎刀片26均位于第一腔室内，第三电机24的输出端转动带动第三转轴25转动，第三转轴25转动带动多个粉碎刀片26转动，进行最终的切割，使得粗料加工成猪可以食用的精饲料；

粉碎箱1的右端固定连接有出料口27，且出料口27与粉碎箱1相连通，出料口27与粉碎箱1的连通处位于倾斜板22的右端上侧部位，且出料口27与倾斜板22保持平行，出料口27主要用于精饲料的出料，出料口27上安装有出料阀门28，出料阀门28主要用于控制精饲料出料流量的大小，主动碾压辊12和从动碾压辊13之间相距0.3cm，增高座3的上端与地面之间的距离为130cm，粉碎箱1的高度为90cm，增高座3的宽度大于粉碎箱1的宽度，且增高座3的宽度为80cm，通过增高座3的上端与地面之间的距离为130cm，粉碎箱1的高度为90cm，本机器的整体高度没有超过2m，没有超过猪舍的高度，而增高座3的宽度大于粉碎箱1的宽度，增高座3的宽度为80cm，没有超过猪的宽度，通便改变其尺寸使其适用于猪舍喂食，通过增高座3和支撑脚4的设置，有效增加了出料口27与地面之间的距离，使得出料口27可以向猪窝上料，一般猪窝的高度设为100cm左右，而增高座3与地面之间的距离为130cm，因此第二电机17的位置高于猪窝的高度

工作原理：通过其尺寸的合理设置，使得本机器适用于猪舍，对饲料进行加工时，同时启动第一电机9、第二电机17和第三电机24，第一电机9的输出端转动带动第一主动转轴10转动，第一主动转轴10转动带动主动轮14和主动碾压辊12转动，主动轮14转动通过传动带16带动从动轮15转动，从而带动第一从动转轴11转动，最终带动从动碾压辊13转动，进而可以对粗料进行碾压，第二电机17的输出端转动带动第二主动转轴18转动，第二主动转轴18转动带动第二从动转轴19转动，从而带动从动粉碎齿轮21转动，经过碾压后的粗料经过主动粉碎齿轮20和从动粉碎齿轮21的作用，从而进行粉碎，第三电机24的输出端转动带动第三转轴25转动，第三转轴25转动带动多个粉碎刀片26转动，进行最终的切割，使得粗料加工成猪可以食用的精饲料，进而通过出料口27出料，最终向猪窝中加入，本实用新型粉碎效果佳，效率高，通过改变其尺寸，使其适用于生猪喂食。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。