一种具有混药功能的水利灌溉装置的制作方法

本实用新型涉及水利灌溉技术领域，具体涉及一种具有混药功能的水利灌溉装置。

背景技术：

为地补充作物所需水分的技术措施，为了保证作物正常生长，获取高产稳产，必须供给作物以充足的水分，在自然条件下，往往因降水量不足或分布的不均匀，不能满足作物对水分要求，因此，必须人为地进行灌溉，且人为灌溉往往需要用到水利灌溉装置。

现有的水利灌溉装置使用时，将外界高压水管与集水管连接，转动阀门控制水流通过经高压喷头向外喷洒灌溉，现有的水利灌溉装置，不便在水中混入药剂，致使灌溉装置功能性单一，实用性差。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种具有混药功能的水利灌溉装置，解决现有的水利灌溉装置，不便在水中混入药剂，致使灌溉装置功能性单一，实用性差的问题，达到便于在灌溉的同时在水中混药，提高灌溉装置功能性，便捷使用的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种具有混药功能的水利灌溉装置，包括集水管，

混药装置，用于对水利灌溉装置的功能性进行提升；

限位板，用于对集水管内水通过量进行限制；

进一步的，所述限位板与阀门配合转动范围为0至360度。

进一步的，所述集水管左端插设有密封管头，所述集水管左侧顶端焊接有混药装置，所述混药装置右侧设置有阀门，所述集水管右侧顶部嵌入有高压喷头，所述集水管底端左右两侧对称分布有支撑座，所述阀门底端与固定框竖直贯穿，所述固定框内与限位板无缝连接，并且限位板顶部与阀门转动配合。

进一步的，所述混药装置包括料斗、开关门、牵引板、摇杆、限位架、锥齿轮组、搅拌叶、抽片和缓速机构，所述料斗顶端与开关门前后翻转，所述料斗顶部内壁焊接有牵引板，所述牵引板左侧插设有摇杆，所述摇杆中部贯穿有限位架，所述摇杆右端通过锥齿轮组与搅拌叶转动配合，所述料斗中部插设有抽片，所述料斗底端内侧设置有缓速机构，所述料斗底端与集水管焊接，所述缓速机构包括框体、料口和减速轮，所述框体上下两端开设有料口，所述框体中部左右两侧对称分布有减速轮，所述框体外侧与料斗内壁焊接。

进一步的，所述锥齿轮组由两个锥齿轮组成，且锥齿轮组内锥齿轮呈垂直啮合摆放。

进一步的，所述牵引板侧端面呈倾斜45度角，且牵引板底部设置有凹槽与相应的零配件契合。

进一步的，所述减速轮设置有2个，且减速轮大小均一致。

进一步的，所述减速轮中部设置有转轴，并且转轴与框体内镶嵌。

进一步的，所述减速轮外径环形分布有叶片，且叶片设置有16个。

进一步的，所述密封管头采用聚乙烯材质，柔韧性好，成型加工性能强。

进一步的，所述搅拌叶为45号钢材质，硬度高，并且抗腐蚀性强。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有的水利灌溉装置，不便在水中混入药剂，致使灌溉装置功能性单一，实用性差的问题，通过在集水管左侧设置混药装置，将料斗与集水管连接，向上扳动开关门展开，将药物依次倒入料斗中经牵引板引导下滑，闭合开关门，接着转动摇杆，且摇杆中部经限位架限制，摇杆带动锥齿轮组转动，锥齿轮组带动搅拌叶转动对料斗内药物充分搅拌均与，接着向左拉动抽片便于搅拌后的药物继续下落，搅拌后的药物落入框体内径自身冲击力敲打叶片，致使叶片经转轴带动减速轮循环转动便于缓解药物下落速度，致使药物散开缓缓落入集水管内与高压水流混合，达到便于在灌溉的同时在水中混药，提高灌溉装置功能性，便捷使用的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的集水管剖面结构示意图；

图3为本实用新型的混药装置内部结构示意图；

图4为本实用新型的缓速机构内部结构示意图；

图5为本实用新型的减速轮结构示意图。

图中：集水管-1、密封管头-2、混药装置-3、阀门-4、高压喷头-5、支撑座-6、固定框-7、限位板-8、料斗-31、开关门-32、牵引板-33、摇杆-34、限位架-35、锥齿轮组-36、搅拌叶-37、抽片-38、缓速机构-39、框体-391、料口-392、减速轮-393、转轴-3931、叶片-3932。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种具有混药功能的水利灌溉装置：包括集水管1，

混药装置3，用于对水利灌溉装置的功能性进行提升；

限位板8，用于对集水管1内水通过量进行限制；

其中，所述限位板8与阀门4配合转动范围为0至360度。

其中，所述集水管1左端插设有密封管头2，所述集水管1左侧顶端焊接有混药装置3，所述混药装置3右侧设置有阀门4，所述集水管1右侧顶部嵌入有高压喷头5，所述集水管1底端左右两侧对称分布有支撑座6，所述阀门4底端与固定框7竖直贯穿，所述固定框7内与限位板8无缝连接，并且限位板8顶部与阀门4转动配合。

其中，所述混药装置3包括料斗31、开关门32、牵引板33、摇杆34、限位架35、锥齿轮组36、搅拌叶37、抽片38和缓速机构39，所述料斗31顶端与开关门32前后翻转，所述料斗31顶部内壁焊接有牵引板33，所述牵引板33左侧插设有摇杆34，所述摇杆34中部贯穿有限位架35，所述摇杆34右端通过锥齿轮组36与搅拌叶37转动配合，所述料斗31中部插设有抽片38，所述料斗31底端内侧设置有缓速机构39，所述料斗31底端与集水管1焊接，所述缓速机构39包括框体391、料口392和减速轮393，所述框体391上下两端开设有料口392，所述框体391中部左右两侧对称分布有减速轮393，所述框体391外侧与料斗31内壁焊接。

其中，所述锥齿轮组36由两个锥齿轮组成，且锥齿轮组36内锥齿轮呈垂直啮合摆放，有利于搅拌叶37的转动。

其中，所述牵引板33侧端面呈倾斜45度角，且牵引板33底部设置有凹槽与相应的零配件契合，有利于引导药粉下落。

其中，所述减速轮393设置有2个，且减速轮393大小均一致，有利于防止药物堆积。

其中，所述减速轮393中部设置有转轴3931，并且转轴3931与框体391内镶嵌，有利于减速轮393的转动。

其中，所述减速轮393外径环形分布有叶片3932，且叶片3932设置有16个，有利于缓解药物下落速度。

其中，所述密封管头2采用聚乙烯材质，柔韧性好，成型加工性能强。

其中，所述搅拌叶37为45号钢材质，硬度高，并且抗腐蚀性强。

根据上表得知，本案中搅拌叶37采用45号钢材质，可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。

本专利所述的密封管头2采用聚乙烯材质，且聚乙烯简称pe是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物，聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100～-70℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。

工作原理：在使用前，首先将水利灌溉装置移动到适当位置经支撑座6与地面稳固支撑，接着将外界高压水管经密封管头2与集水管1对接，接着转动阀门4控制限位板8沿着固定框7转动展开，便于高压水流的通过，且通过的高压水流经高压喷头5呈扇形向外喷洒对地面进行灌溉，当需要在高压水流中混入药物时，通过在集水管1左侧设置混药装置，将料斗31与集水管1连接，向上扳动开关门32展开，将药物依次倒入料斗31中经牵引板33引导下滑，闭合开关门，接着转动摇杆34，且摇杆34中部经限位架35限制，摇杆34带动锥齿轮组36转动，锥齿轮组36带动搅拌叶37转动对料斗31内药物充分搅拌均与，接着向左拉动抽片38便于搅拌后的药物继续下落，搅拌后的药物落入框体391内径自身冲击力敲打叶片3932，致使叶片3932经转轴3931带动减速轮393循环转动便于缓解药物下落速度，致使药物散开缓缓落入集水管1内与高压水流混合，达到便于在灌溉的同时在水中混药，提高灌溉装置功能性，便捷使用的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。