一种农业生产用秸秆快速粉碎装置的制作方法

文档序号:22938623发布日期:2020-11-19 19:14阅读:108来源:国知局
一种农业生产用秸秆快速粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及到农业机械领域,具体涉及一种农业生产用秸秆快速粉碎装置。



背景技术:

农业机械是指在作物种植业和畜牧业生产过程中,以及农、畜产品初加工和处理过程中所使用的各种机械,农业机械包括农用动力机械、农田建设机械、土壤耕作机械、种植和施肥机械、植物保护机械、农田排灌机械、作物收获机械、农产品加工机械、畜牧业机械和农业运输机械等,广义的农业机械还包括林业机械、渔业机械和蚕桑、养蜂、食用菌类培植等农村副业机械,农业机械属于相对概念,指用于农业、畜牧业、林业和渔业所有机械的总称。

秸秆又称禾秆草,是指水稻、小麦、玉米等禾本科农作物成熟脱粒后剩余的茎叶部分,随着人们对于环境保护意识的逐步增强,不再对秸秆进行焚烧,而是将秸秆进行粉碎后当做肥料在农田内进行掩埋,不仅能够保护环境,还能够将废物进行利用,然而现有的农业用秸秆粉碎装置一般使用单轴粉碎机制,粉碎效果差,在使用的过程中,需要耗费大量的时间去往复粉碎,延长了秸秆粉碎的时间,所以这里设计生产一种农业生产用秸秆快速粉碎机,用来提高秸秆粉碎的速度。



技术实现要素:

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足,现提出一种农业生产用秸秆快速粉碎装置,解决了现有的农业用秸秆粉碎装置一般使用单轴粉碎机制,粉碎效果差,在使用的过程中,需要耗费大量的时间去往复粉碎,延长了秸秆粉碎时间的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种农业生产用秸秆快速粉碎装置,包括机体、破碎箱和粉碎箱,所述机体一侧设置有传送带,所述传送带两侧设置有隔板,所述传送带下侧设置有支撑柱,所述机体内上端设置有所述破碎箱,所述破碎箱中心设置有破碎轴,所述破碎轴的一侧设置有电机一,所述破碎轴外侧设置有破碎刀片,所述破碎箱下侧设置有所述粉碎箱,所述粉碎箱一侧设置有粉碎轴一,所述粉碎箱另一侧设置有粉碎轴二,所述粉碎轴一侧设置有电机二,所述粉碎轴一外侧设置有粉碎刀片一,所述粉碎轴二侧设置有电机三,所述粉碎轴二外侧设置有粉碎刀片二,所述粉碎箱下侧设置有网格板,所述网格板下侧设置有吹风机,所述机体的另一侧壁上设置有输送管,所述输送管的一端设置有出料口,所述出料口的下侧设置有秸秆碎料收集袋。

进一步的,所述传送带与所述隔板通过卡槽连接,所述隔板与所述机体通过螺丝连接。

进一步的,所述破碎轴与所述破碎刀片通过螺丝连接,所述粉碎轴一与所述粉碎刀片一通过螺丝连接,所述粉碎轴二与所述粉碎刀片二通过螺丝连接。

进一步的,所述网格板为长方形,所述网格板与所述机体通过卡槽连接。

进一步的,所述吹风机与所述机体通过螺丝连接,所述输送管与所述机体通过螺丝连接。

进一步的,所述粉碎轴一与所述粉碎轴二同步转动,所述粉碎刀片一与所述粉碎刀片二交叉相切。

进一步的,所述电机一与所述破碎轴通过联轴器连接,所述电机二与所述粉碎轴一通过联轴器连接,所述电机二与所述粉碎轴一通过联轴器连接。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:

为解决现有的农业用秸秆粉碎装置一般使用单轴粉碎机制,粉碎效果差,在使用的过程中,需要耗费大量的时间去往复粉碎,延长了秸秆粉碎时间的问题,本实用新型通过破碎刀片对秸秆进行一次粉碎,通过粉碎刀片一和粉碎刀片二的交叉相切对秸秆进行二次粉碎,运用网格板对秸秆碎料进行筛选,提高了对秸秆的粉碎速度和粉碎效果。

附图说明

图1是本实用新型所述一种农业生产用秸秆快速粉碎装置的结构示意图;

图2是本实用新型所述一种农业生产用秸秆快速粉碎装置的主剖视图;

图3是本实用新型所述一种农业生产用秸秆快速粉碎装置的左视图。

附图标记说明如下:

1、机体;2、传送带;3、隔板;4、破碎箱;5、破碎轴;6、破碎刀片;7、粉碎箱;8、粉碎轴一;9、粉碎刀片一;10、粉碎轴二;11、粉碎刀片二;12、网格板;13、吹风机;14、输送管;15、出料口;16、秸秆碎料收集袋;17、电机一;18、电机二;19、电机三;20、支撑柱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示,本实施例中的一种农业生产用秸秆快速粉碎装置,包括机体1、破碎箱4和粉碎箱7,机体1一侧设置有传送带2,传送带2将秸秆送入机体1,传送带2两侧设置有隔板3,隔板3阻止传送带2上的秸秆掉落,传送带2下侧设置有支撑柱20,支撑柱20使机体1更加稳固,机体1内上端设置有破碎箱4,破碎箱4中心设置有破碎轴5,破碎轴5的一侧设置有电机一17,电机一17启动使破碎轴5开始高速转动,破碎轴5外侧设置有破碎刀片6,破碎轴5高速转动带动破碎刀片6高速转动,进而使破碎刀片6对秸秆进行一次粉碎,破碎箱4下侧设置有粉碎箱7,粉碎箱7一侧设置有粉碎轴一8,粉碎轴一8侧设置有电机二18,电机二18启动使粉碎轴一8开始高速转动,粉碎轴一8外侧设置有粉碎刀片一9,粉碎轴一8高速转动带动粉碎刀片一9高速转动,粉碎箱7另一侧设置有粉碎轴二10,粉碎轴二10侧设置有电机三19,电机三19启动使粉碎轴二10开始高速转动,粉碎轴一8与粉碎轴二10同步转动,粉碎轴二10外侧设置有粉碎刀片二11,粉碎轴二10高速转动带动粉碎刀片二11高速转动,粉碎箱7下侧设置有网格板12,网格板12下侧设置有吹风机13,机体1另一侧壁上设置有输送管14,输送管14的一端设置有出料口15,出料口15的下侧设置有秸秆碎料收集袋16,秸秆碎料收集袋16收集从出料口15落下的秸秆碎料,防止碎屑落到地上收集麻烦和碎屑的飞扬。

其中,传送带2与隔板3通过卡槽连接,隔板3与机体1通过螺丝连接,破碎轴5与破碎刀片6通过螺丝连接,粉碎轴一8与粉碎刀片一9通过螺丝连接,粉碎轴二10与粉碎刀片二11通过螺丝连接,网格板12为长方形,网格板12与机体1通过卡槽连接,网格板12对秸秆碎料进行筛选,吹风机13与机体1通过螺丝连接,输送管14与机体1通过螺丝连接,吹风机13产生高速气流使秸秆碎料进入输送管14,粉碎轴一8与粉碎轴二10同步转动,粉碎刀片一9与粉碎刀片二11交叉相切,对秸秆进行二次粉碎,电机一17与破碎轴5通过联轴器连接,电机二18与粉碎轴一8通过联轴器连接,电机二18与粉碎轴一8通过联轴器连接。

本实施例的具体实施过程如下:在对秸秆进行粉碎时,启动电机一17、电机二18和电机三19,通过传送带2将秸秆送入破碎箱4内,电机一17启动带动破碎轴5高速转动,破碎轴5带动破碎刀片6高速转动,在破碎刀片6的高速转动中对秸秆进行一次粉碎,秸秆在经过一次粉碎后由于重力的作用落入粉碎箱7,电机二18启动带动粉碎轴一8高速转动,电机三19启动带动粉碎轴二10高速转动,粉碎轴一8与粉碎轴二10同步转动,粉碎轴一8高速转动带动粉碎刀片一9高速转动,粉碎轴二10高速转动带动粉碎刀片二11高速转动,进而使粉碎刀片一9和粉碎刀片二11交叉相切对秸秆进行二次粉碎,秸秆碎料在重力的作用下通过网格板12的筛选落入机体1底端,启动吹风机13产生高速气流,使秸秆碎料进入输送管14,秸秆通过输送管14进入出料口15,在重力和高速气流的作用下落入秸秆碎料收集袋16,当秸秆碎料收集袋16装满后,停止放入秸秆,更换过秸秆碎料收集袋16后,继续放入秸秆进行粉碎,防止了碎料的飞扬,简化了秸秆碎料的收集。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

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