一种雨污分流猪舍的制作方法

文档序号:22595797发布日期:2020-10-23 12:19阅读:250来源:国知局
一种雨污分流猪舍的制作方法

本实用新型涉及猪养殖领域,更具体地说,它涉及一种雨污分流猪舍。



背景技术:

雨污分流,是一种排水体制,是指将雨水和污水分开,各用一条管道输送,进行排放或后续处理的排污方式。

公开号为cn206302930u的中国专利公开的一种猪舍雨污分流装置,其技术要点是:包括猪舍本体、排污装置和雨水排放装置,猪舍本体包括墙板和屋顶,屋顶与墙板相连接,屋顶设置为锥子型,猪舍本体内部设置有小型猪舍,小型猪舍设置有多个且分别设置在猪舍本体的两侧;墙板内部底端设置有排污槽,墙板上设置有排污孔,排污孔与排污槽相连通,墙板外侧设置有排污管道,排污管道与排污孔相连接,排污孔和排污管道为倾斜设置,排污装置设置在排污管道的底部,排污装置包括排污沟槽,排污沟槽的一侧设置有挡板,挡板一端与排污沟槽相连接,另一端与排污管道相连接,排污沟槽为倾斜设置,排污沟槽上设置有排尿孔,排尿孔上设置有过滤网,过滤网与排污沟槽为齐平设置,排尿孔底部设置有排尿池,排污沟槽的低端设置有排粪口,雨水排放装置设置在排污装置上方;雨水排放装置包括引导板、雨水排放沟槽和冲洗管道,引导板一端与猪舍本体相连接,另一端与雨水排放沟槽相连接,冲洗管道一端与排污沟槽相连接,另一端与雨水排放沟槽相连接,冲洗管道与雨水排放沟槽为通透设置,冲洗管道与雨水排放沟槽相连接的一端设置有阀门,雨水排放沟槽为倾斜设置,雨水排放沟槽的一端设置有集水池。

上述方案中解决了大量的猪聚集在大型猪舍内,其粪便以及猪尿的处理成为人们比较棘手的问题,但是只设计排污槽和排污孔会导致粪便以及猪尿的排放效率低。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种雨污分流猪舍,主要提高了粪便以及猪尿的排放效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种雨污分流猪舍,包括猪舍本体,所述猪舍本体包括墙体和屋顶,所述猪舍本体外开设有雨水排放沟,所述墙体外壁通过铰接座转动连接有引导板,所述引导板远离铰接座的一端延伸至雨水排放沟的上方,所述猪舍本体内设有若干等间距排布的养猪区,每个所述养猪区底面开设有排污槽,所述排污槽顶面安装有格栅板,所述墙体上开设有与排污槽相连通的排污口,所述排污口远离排污槽一侧开设有集污槽;所述排污槽内滑动连接有刮粪板,所述刮粪板上固定连接有钢索,所述养猪区两侧均设有传动桩,相邻两个所述养猪区的四个传动桩上套设有钢索,相邻两个所述养猪区之间设有用于驱动钢索移动的传动装置。

通过采用上述技术方案,通过设置传动装置,传动装置包括传动箱、安装在传动箱上的驱动电机、皮带传动机构和位于传动箱内的滚轮,钢索绕卷在滚轮上,使得滚轮能带动钢索运动,当猪排出的粪尿通过排污槽流入排污槽时,启动传动主机箱上的驱动电机,电机驱动钢索绕着四个传动桩周向移动,从而带动固定在钢索上的刮粪板移动,使得刮粪板沿着排污口方向移动,使得排污槽内的粪尿集中到集污槽内,从而提高了粪便以及猪尿的排放效率。

本实用新型进一步设置为:所述刮粪板包括支撑板和侧板,所述支撑板和侧板之间设有刮铲。

通过采用上述技术方案,通过设置支撑板、侧板和刮铲,使得刮粪板经过排污槽内时能容易刮起排污槽内的粪尿。

本实用新型进一步设置为:所述刮铲向地面倾斜,并且倾斜面相对,中间形成锥形凹槽。

通过采用上述技术方案,通过设置刮铲向地面倾斜,使得粪尿能更容易的被刮起。

本实用新型进一步设置为:所述支撑板底部设有滑块,所述排污槽底面开设有滑槽,所述滑块滑动连接在滑槽内。

通过采用上述技术方案,通过设置滑块和滑槽,使得刮粪板能稳定地在排污槽内移动。

本实用新型进一步设置为:所述支撑板顶面固定连接有两个限位件,所述限位件之间设有限位块,所述限位块固定连接在钢索上。

本实用新型进一步设置为:所述集污槽上设有围墙,所述围墙上开设有用于钢索通过的通孔,所述引导板两侧设有侧挡板。

通过采用上述技术方案,通过设置围墙和侧挡板,减缓了因雨水流入集污槽而导致污水增加的问题。

本实用新型进一步设置为:所述传动桩上设有滑轮,所述钢索滑动连接在滑轮上。

通过采用上述技术方案,通过设置滑轮,使得钢索的移动更加顺滑

本实用新型进一步设置为:所述养猪区两侧设有护栏。

通过采用上述技术方案,通过设置护栏,能让猪聚集在养猪区上方,使得排出的粪尿能在排污槽的上方。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

通过设置传动装置,传动装置包括传动箱、安装在传动箱上的驱动电机、皮带传动机构和位于传动箱内的滚轮,钢索绕卷在滚轮上,使得滚轮能带动钢索运动,当猪排出的粪尿通过排污槽流入排污槽时,启动传动主机箱上的驱动电机,电机驱动钢索绕着四个传动桩周向移动,从而带动固定在钢索上的刮粪板移动,使得刮粪板沿着排污口方向移动,使得排污槽内的粪尿集中到集污槽内,从而提高了粪便以及猪尿的排放效率。

附图说明

图1为本实用新型一种雨污分流猪舍的结构示意图;

图2为本实用新型一种雨污分流猪舍的剖视图;

图3为本实用新型一种雨污分流猪舍中图2的局部放大图;

图4为本实用新型一种雨污分流猪舍中刮粪板的结构示意图。

附图标记:1、墙体;2、屋顶;3、雨水排放沟;4、铰接座;5、引导板;6、养猪区;7、排污槽;8、格栅板;9、排污口;10、集污槽;11、刮粪板;12、钢索;13、传动桩;14、传动装置;15、支撑板;16、侧板;17、刮铲;18、滑块;19、滑槽;20、限位件;21、限位块;22、围墙;23、侧挡板;24、护栏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4所示,一种雨污分流猪舍,包括猪舍本体,猪舍本体包括墙体1和屋顶2,且猪舍本体内设有若干等间距排布的养猪区6,养猪区6两侧设有护栏24,每个养猪区6底面开设有排污槽7,排污槽7内滑动连接有刮粪板11,刮粪板11包括支撑板15和侧板16,支撑板15和侧板16之间设有刮铲17,刮铲17向地面倾斜,并且倾斜面相对,中间形成锥形凹槽,且支撑板15顶面焊接有两个限位件20,限位件20之间设有限位块21,限位块21内设有通孔,所述钢索12穿过通孔并焊接在限位块21上,并且支撑板15底部焊接有滑块18,排污槽7底面开设有滑槽19,滑块18滑动连接在滑槽19内,养猪区6两侧均设有传动桩13,传动桩13上设有滑轮,钢索12滑动连接在滑轮上,且钢索12套设在相邻两个养猪区6的四个传动桩13上,且相邻两个养猪区6之间设有用于驱动钢索12移动的传动装置14,传动装置14包括传动箱、安装在传动箱上的驱动电机、皮带传动机构和位于传动箱内的滚轮,钢索12绕卷在滚轮上,排污槽7顶面安装有格栅板8,墙体1上开设有与排污槽7相连通的排污口9,排污口9远离排污槽7一侧开设有集污槽10,集污槽10上设有围墙22,围墙22上开设有用于钢索12通过的通孔,猪舍本体外开设有雨水排放沟3,墙体1外壁通过铰接座4转动连接有引导板5,引导板5两侧焊接有侧挡板23,且引导板5远离铰接座4的一端延伸至雨水排放沟3的上方。

当猪排出的粪尿通过排污槽7流入排污槽7时,启动传动主机箱上的驱动电机,驱动电机带动皮带传动机构和位于传动箱内的滚轮,从而带动绕在滚轮上的钢索12移动,进而带动钢索12绕着四个传动桩13周向移动,且传动桩13上设置了滑轮,使得钢索12能顺畅绕着传动桩13周向移动,从而带动钢索12上的限位块21移动,进而带动限位块21两侧的限位件20,从而带动固定在限位件20上的刮粪板11移动,使得刮粪板11沿着排污口9方向移动,由于设置了滑块18和滑槽19,使得刮粪板11能稳定地在排污槽7内移动,由于设置支撑板15、侧板16和刮铲17,使得刮粪板11经过排污槽7内时能容易刮起排污槽7内的粪尿,且通过设置向地面倾斜的刮铲17,使得粪尿能更容易的被刮起并推移,从而使得排污槽7内的粪尿能很好的集中到集污槽10内,进而提高了粪便以及猪尿的排放效率;由于在墙体1外壁设置围墙22和侧挡板23,减缓了因雨水流入集污槽10而导致污水增加的问题,由于在养猪区6上设置护栏24,使得猪聚集在养猪区6上方,从而使得排出的粪尿能在排污槽7的上方。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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