一种玉米脱粒机的制作方法

本实用新型涉及一种玉米脱粒机，属于农业收获机械技术领域。

背景技术：

玉米是重要的粮食作物和重要的饲料来源。但是由于玉米的体积较大，并且玉米只有玉米粒可以食用，所以为了提高玉米的储藏效率，需要将玉米进行脱粒之后进行储藏。而以前玉米进行脱粒，都是通过人工进行的，不仅效率极低，而且劳动强度非常大，所以为了解决玉米脱粒的效率问题，市面上出现了玉米脱粒机。玉米脱粒机可将玉米粒和玉米芯快速分离，但是传统的玉米脱粒机以大型脱粒设备为主，大型设备往往造价昂贵，小批量的玉米脱粒设备领域还不成熟，脱粒不干净、效率低。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种玉米脱粒机，具有较好的脱粒效果和较高的效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种玉米脱粒机，包括壳体、玉米粒收集盒和玉米芯收集盒，所述壳体内底部设置有分筛仓，所述分筛仓的正上方设置有脱粒装置，所述脱粒装置嵌装在壳体上，所述脱粒装置用于将玉米粒脱离玉米芯，所述分筛仓用于将玉米粒和玉米芯分离；所述脱粒装置包括嵌装在壳体上向左下方倾斜的脱粒筒ⅰ、嵌装在壳体上向左上方倾斜的脱粒筒ⅱ、进料口和排料口，所述进料口设置在脱粒筒ⅰ的右上端，所述排料口设置在脱粒筒ⅱ的右下端，所述脱粒筒ⅰ的左下端通过输送管与脱粒筒ⅱ的左上端连通，所述排料口与分筛仓连通，所述脱粒筒ⅰ、脱粒筒ⅱ均用于将玉米粒脱离玉米芯，设置脱粒筒ⅰ、脱粒筒ⅱ，实现二次脱粒，使得玉米芯上的玉米粒脱粒干净，效率高；所述分筛仓的左侧设置有与玉米芯收集盒相对应的玉米芯出口，所述述分筛仓的右侧设置有与玉米粒收集盒相对应的玉米粒出口，所述分筛仓内设置有向左下方倾斜的分筛板ⅰ、向右下方倾斜的分筛板ⅱ和滑动支架，所述分筛板ⅰ左端的上表面对应玉米芯出口的底部，所述分筛板ⅱ右端的上表面对对应玉米粒出口的底部，所述滑动支架分别与分筛板ⅰ、分筛板ⅱ固定连接，所述滑动支架用于驱动分筛板ⅰ、分筛板ⅱ同时沿壳体的左右内壁前后晃动，所述分筛板ⅰ用于分筛玉米芯和玉米粒，所述分筛板ⅱ用于分筛玉米粒和杂质，能够将玉米粒和玉米芯快速分离，并使玉米脱粒后玉米粒与杂质分离，分离效果好。

优选地，所述脱粒筒ⅰ包括嵌装在壳体上的筒体、设置在筒体内的滚筒、与筒体左端转动连接的转轴以及电机ⅰ，所述转轴的右端穿过滚筒、筒体与电机ⅰ的输出轴连接，所述电机ⅰ驱动转轴转动使滚筒随转轴的转动而转动，所述筒体的内表面均匀布置有的脱粒凸起ⅰ，所述滚筒的外表面均匀布置有与脱粒凸起ⅰ相配合的脱粒凸起ⅱ，所述脱粒凸起ⅰ、脱粒凸起ⅱ的表面上均布置有凸起的方块并形成不光滑的表面；所述脱粒筒ⅱ与脱粒筒ⅰ的结构相同。

优选地，所述筒体的中心线、滚筒的中心线、转轴的轴心线以及电机ⅰ的的输出轴的轴心线为同一直线。

优选地，所述壳体的前、后内壁上设置有对称的凸起限位块ⅰ和对称的凸起限位块ⅱ，对称的凸起限位块ⅰ的相对面上对称开设有滑动安装分筛板ⅰ的容置槽ⅰ，对称的凸起限位块ⅱ的相对面上对称开设有滑动安装分筛板板ⅱ的的容置槽ⅱ，所述分筛板ⅰ在容置槽ⅰ内前后滑动，所述分筛板ⅱ在容置槽ⅱ内前后滑动；所述壳体的右内壁上设置有导轨ⅰ和导轨ⅱ，所述导轨ⅰ设置在玉米粒出口的上方，所述导轨ⅱ设置在玉米粒出口的下方，所述壳体的左内壁上设置有导轨ⅲ，所述导轨ⅲ设置在玉米芯出口的下方，所述导轨ⅲ的高度低于导轨ⅰ的高度且高于导轨ⅱ的高度。

优选地，所述滑动支架包括限位板、支撑杆、滑板ⅰ、滑板ⅱ以及滑板ⅲ，所述限位板呈三角形结构且限位板与壳体的竖直棱平行的板棱为底边，所述限位板设置在壳体外且位于壳体后壁的后侧，所述支撑杆设置有三个，三个所述支撑杆分别设置在限位板朝向壳体的一面的三个角上，三个所述支撑杆分别滑动穿过壳体伸入分筛仓内，靠近底边且位于上方的支撑杆与滑板ⅰ连接，靠近底边且位于下方的支撑杆与滑板ⅱ连接，远离底边的的支撑杆与滑板ⅲ连接，所述滑板ⅰ、滑板ⅱ、滑板ⅲ朝向壳体侧壁的一面均开设有滑槽，所述导轨ⅰ滑动插入滑板ⅰ的滑槽内，所述导轨ⅱ滑动插入滑板ⅱ的滑槽内，所述导轨ⅲ滑动插入滑板ⅲ的滑槽内，所述滑板ⅰ的顶端与分筛板ⅰ左端的下表面固定连接，所述滑板ⅱ与分筛板ⅱ左端的下表面固定连接，所述滑板ⅲ的顶端、底端分别与分筛板ⅰ右端的下表面、分筛板ⅱ右端的上表面固定连接。

优选地，所述限位板背向壳体的一面中部连接有伸缩杆，所述伸缩杆上连接有驱动伸缩杆伸缩的电机ⅱ。

优选地，所述伸缩杆伸长的距离与容置槽ⅰ、容置槽ⅱ的槽深相等。

本实用新型的有益效果：本实用新型设置脱粒筒ⅰ、脱粒筒ⅱ，实现二次脱粒，使得玉米芯上的玉米粒脱粒干净，脱粒效果好，效率高；同时设置滑动的分筛板ⅰ、分筛板ⅱ，能够将玉米粒和玉米芯快速分离，并使玉米脱粒后玉米粒与杂质快速分离，分离效果好。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型去掉壳体右壁、后壁的右视图；

图3为本实用新型的后视图；

图4为图1中a-a处的剖面图；

图5为图2中b-b处的部分剖面图。

图中：1、壳体，2分筛仓，3、脱粒筒ⅰ，4、脱粒筒ⅱ，5、进料口，6、排料口，7、输送管，8、玉米芯出口，9、玉米粒出口，10、玉米芯收集盒，11、玉米粒收集盒，12、分筛板ⅰ，13、分筛板ⅱ，14、筒体，15、滚筒，16、转轴，17、电机ⅰ，18、容置槽ⅰ，19、容置槽ⅱ，20、导轨ⅰ，21、导轨ⅱ，22、导轨ⅲ，23、抽屉，24、限位板，25、支撑杆，26、滑板ⅰ，27、滑板ⅱ，28、滑板ⅲ，29、伸缩杆，30、电机ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种玉米脱粒机，包括壳体1、玉米粒收集盒11和玉米芯收集盒10，所述壳体1内底部设置有分筛仓2，所述分筛仓2的正上方设置有脱粒装置，所述脱粒装置嵌装在壳体1上，所述脱粒装置用于将玉米粒脱离玉米芯，所述分筛仓2用于将玉米粒和玉米芯分离；所述脱粒装置包括嵌装在壳体1上向左下方倾斜的脱粒筒ⅰ3、嵌装在壳体1上向左上方倾斜的脱粒筒ⅱ4、进料口5和排料口6，所述进料口5设置在脱粒筒ⅰ3的右上端，所述排料口6设置在脱粒筒ⅱ4的右下端，所述脱粒筒ⅰ3的左下端通过输送管7与脱粒筒ⅱ4的左上端连通，所述排料口6与分筛仓2连通，所述脱粒筒ⅰ3、脱粒筒ⅱ4均用于将玉米粒脱离玉米芯，设置脱粒筒ⅰ3、脱粒筒ⅱ4，实现二次脱粒，使得玉米芯上的玉米粒脱粒干净，效率高；所述分筛仓2的左侧设置有与玉米芯收集盒10相对应的玉米芯出口8，所述述分筛仓2的右侧设置有与玉米粒收集盒11相对应的玉米粒出口9，所述分筛仓2内设置有向左下方倾斜的分筛板ⅰ12、向右下方倾斜的分筛板ⅱ13和滑动支架，所述分筛板ⅰ12左端的上表面对应玉米芯出口8的底部，所述分筛板ⅱ13右端的上表面对对应玉米粒出口9的底部，所述滑动支架分别与分筛板ⅰ12、分筛板ⅱ13固定连接，所述滑动支架用于驱动分筛板ⅰ12、分筛板ⅱ13同时沿壳体1的左右内壁前后晃动，所述分筛板ⅰ12用于分筛玉米芯和玉米粒，所述分筛板ⅱ13用于分筛玉米粒和小颗粒杂质，能够将玉米粒和玉米芯快速分离，并使玉米脱粒后玉米粒与杂质分离，分离效果好。

优选地，所述脱粒筒ⅰ3包括嵌装在壳体1上的筒体14、设置在筒体14内的滚筒15、与筒体14左端转动连接的转轴16以及电机ⅰ17，所述转轴16的右端穿过滚筒15、筒体14与电机ⅰ17的输出轴连接，所述电机ⅰ17驱动转轴16转动使滚筒15随转轴16的转动而转动，所述筒体14的内表面均匀布置有的脱粒凸起ⅰ，所述滚筒15的外表面均匀布置有与脱粒凸起ⅰ相配合的脱粒凸起ⅱ，所述脱粒凸起ⅰ、脱粒凸起ⅱ的表面上均布置有凸起的方块并形成不光滑的表面(如图5所示，图4并未画出)；所述脱粒筒ⅱ4与脱粒筒ⅰ3的结构相同。

优选地，所述筒体14的中心线、滚筒15的中心线、转轴16的轴心线以及电机ⅰ17的的输出轴的轴心线为同一直线。

优选地，所述壳体1的前、后内壁上设置有对称的凸起限位块ⅰ和对称的凸起限位块ⅱ，对称的凸起限位块ⅰ的相对面上对称开设有滑动安装分筛板ⅰ12的容置槽ⅰ18，对称的凸起限位块ⅱ的相对面上对称开设有滑动安装分筛板板ⅱ13的的容置槽ⅱ19，所述分筛板ⅰ12在容置槽ⅰ18内前后滑动，所述分筛板ⅱ13在容置槽ⅱ19内前后滑动；所述壳体1的右内壁上设置有导轨ⅰ20和导轨ⅱ21，所述导轨ⅰ20设置在玉米粒出口9的上方，所述导轨ⅱ21设置在玉米粒出口9的下方，所述壳体1的左内壁上设置有导轨ⅲ22，所述导轨ⅲ22设置在玉米芯出口8的下方，所述导轨ⅲ22的高度低于导轨ⅰ20的高度且高于导轨ⅱ21的高度。

优选地，所述滑动支架包括限位板24、支撑杆25、滑板ⅰ26、滑板ⅱ27以及滑板ⅲ28，所述限位板24呈三角形结构且限位板24与壳体1的竖直棱平行的板棱为底边，所述限位板24设置在壳体1外且位于壳体1后壁的后侧，所述支撑杆25设置有三个，三个所述支撑杆25分别设置在限位板24朝向壳体1的一面的三个角上，三个所述支撑杆25分别滑动穿过壳体1伸入分筛仓2内，靠近底边且位于上方的支撑杆25与滑板ⅰ26连接，靠近底边且位于下方的支撑杆25与滑板ⅱ27连接，远离底边的的支撑杆25与滑板ⅲ28连接，所述滑板ⅰ26、滑板ⅱ27、滑板ⅲ28朝向壳体1侧壁的一面均开设有滑槽，所述导轨ⅰ20滑动插入滑板ⅰ26的滑槽内，所述导轨ⅱ21滑动插入滑板ⅱ27的滑槽内，所述导轨ⅲ22滑动插入滑板ⅲ28的滑槽内，所述滑板ⅰ26的顶端与分筛板ⅰ12左端的下表面固定连接，所述滑板ⅱ27与分筛板ⅱ13左端的下表面固定连接，所述滑板ⅲ28的顶端、底端分别与分筛板ⅰ12右端的下表面、分筛板ⅱ13右端的上表面固定连接。

优选地，所述限位板24背向壳体1的一面中部连接有伸缩杆29，所述伸缩杆29上连接有驱动伸缩杆29伸缩的电机ⅱ30。

优选地，所述伸缩杆29伸长的距离与容置槽ⅰ18、容置槽ⅱ19的槽深相等。

优选地，所述分筛仓2的底部设有抽屉23，所述抽屉位于分筛板ⅱ的下方，所述抽屉从壳体1的前部抽出，所述抽屉用于盛放杂质。

使用时：启动电机ⅰ17，带动滚筒15转动，将玉米通过进料口5投入脱粒筒ⅰ3内对玉米进行脱粒作业，脱粒后的玉米粒和玉米芯通过输送管7进入脱粒筒ⅱ4进行二次脱粒作业，脱粒后的玉米粒和玉米芯通过排料口6排入分筛仓2内，启动电机ⅱ30，驱动伸缩杆29伸缩带动滑动杆前后移动，从而带动分筛板ⅰ12、分筛板ⅱ13前后晃动，玉米芯沿着分筛板ⅰ12向左下方滚动，通过玉米芯出口8排出，落入玉米芯收集盒10内，玉米粒穿过分筛板ⅰ12，玉米粒落在分筛板ⅱ13上，玉米粒中混合的小颗粒杂质通过分筛板ⅱ13落入分筛板ⅱ13的下方的抽屉31，玉米粒向右下方滚动，通过玉米粒出口9排出，落入玉米粒收集盒11内。

综上所述，本实用新型设置脱粒筒ⅰ3、脱粒筒ⅱ4，实现二次脱粒，使得玉米芯上的玉米粒脱粒干净，脱粒效果好，效率高；同时设置滑动的分筛板ⅰ12、分筛板ⅱ13，能够将玉米粒和玉米芯快速分离，并使玉米脱粒后玉米粒与杂质快速分离，分离效果好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。