一种有机肥及其施肥装置与施肥方法与流程

文档序号:21172154发布日期:2020-06-20 17:13阅读:253来源:国知局
一种有机肥及其施肥装置与施肥方法与流程

本发明涉及农业领域,更具体的说是一种有机肥及其施肥装置与施肥方法。



背景技术:

例如公开号为cn110178510a一种果园固液肥料一体精量施肥装置,属于农业机械技术领域。包括机架及安装在机架上的固体施肥装置、液体施肥装置、打眼装置和动力装置,所述机架下方设置地轮,通过拖拉机牵引行走;所述动力装置输入端连接拖拉机牵引轴,输出端分别连接固体施肥装置和液体施肥装置,驱动固体施肥装置和液体施肥装置工作,所述打眼装置包括集土装置和升降装置,所述固体施肥装置和液体施肥装置的肥料排出管分别连接集土装置的输肥管和集土罩,集土装置通过升降装置安装在机架行进方向后端,通过集土装置的钻头升降打眼,实现固液混合施肥。该发明将固体肥料施肥装置和液体肥料施肥装置相结合,根据果树所需养分精量供给液体肥料、固体肥料或者固液两种肥料;但装置不便于在田垄上施有机肥。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种有机肥及其施肥装置与施肥方法,便于在田垄上施有机肥。

本发明的目的通过以下技术方案来实现:

一种有机肥施肥装置,包括下置座、复位部、铲板ⅰ和铲板ⅱ,所述下置座的下端转动连接复位部,复位部的下端固接铲板ⅰ,铲板ⅰ的两侧固接铲板ⅱ,铲板ⅰ以垂直状态下降铲入田垄后进行拨土。

该有机肥施肥装置还包括电动推杆、升降座、侧座、圆钢、轴ⅰ、连杆ⅰ、连杆ⅱ、电机ⅰ、槽口架、滑接部、轴ⅱ和连杆ⅲ,所述下置座、复位部、铲板ⅰ和铲板ⅱ构成的机构设置有两个,电动推杆固接在高板上端的中部,电动推杆的活动端固接升降座,升降座的左右两侧分别固接一个侧座,圆钢设置有两个,每个圆钢的两端分别固接在两个侧座上,连杆ⅰ的两端分别铰接连接一个连杆ⅱ的内端,两个连杆ⅱ的外端分别铰接连接在两个轴ⅱ上,两个轴ⅱ分别固接在两个滑接部上,两个滑接部镜像对称设置,每个滑接部均滑动连接在两个圆钢上,电机ⅰ固接在升降座的下端,连杆ⅰ位于圆钢的后侧,两个滑接部的下端分别固接一个槽口架,连杆ⅲ设置有两个,两个连杆ⅲ的内端分别固接一个销轴,两个销轴分别插滑在两个槽口架内,两个铲板ⅰ上侧分别固接一个轴ⅰ,两个连杆ⅲ的外端分别固定连接在两个轴ⅰ上。

该有机肥施肥装置还包括高板、高撑架、万向座和轮子,所述高板下端的前后两侧分别固接一个高撑架,两个高撑架的下端分别转动连接一个万向座,每个万向座上分别转动连接有轮子,铲板ⅰ向下运动的最低位置可低于轮子,铲板ⅰ向上运动的最高位置可高于轮子。配合管、分料板、搅拌罐、电机座、垂直管、双向横管、电机ⅱ、螺旋叶、电机ⅲ、搅拌叶ⅰ和导料梯,所述配合管固接在升降座上,配合管内部的下端固接分料板,搅拌罐固接在高板的上端,电机座固接在搅拌罐的上端,垂直管与搅拌罐的下端固接并连通,垂直管穿过高板,双向横管的上端与垂直管的下端固接并连通,双向横管的下端滑动连接在配合管上端的内部,电机ⅱ固接在双向横管上,电机ⅱ的输出轴位于双向横管内,电机ⅱ的输出轴上固接螺旋叶,电机ⅲ固接在电机座上,电机ⅲ的输出轴上周向均匀固接多个搅拌叶ⅰ,搅拌叶ⅰ位于搅拌罐内部的下侧,两个导料梯均固接在配合管的下端,分料板位于两个导料梯上端的中间。

采用上述有机肥施肥装置施有机肥的施肥方法,该方法包括以下步骤:

步骤1:向搅拌罐内加入控释肥与所需的有机肥,利用搅拌叶ⅰ进行调和获得调和后的有机肥;

步骤2:使两端的轮子在垅上行走,利用螺旋叶将调和后的有机肥向轮子两侧的垄沟进行定点施肥;

步骤3:定点施肥后利用铲板ⅰ将垅两侧边缘的土铲拨至施好的肥上。

采用上述有机肥的施肥方法施的有机肥,该有机肥为控释肥与待施肥植物所需要的有机肥进行调和后形成的新的有机肥。

所述每个万向座上的轮子设置有四个。

该有机肥施肥装置还包括握把,高板的一端固接两个握把,搅拌罐位于高板的另一端。

该有机肥施肥装置还包括搅拌叶ⅱ,所述搅拌叶ⅱ安装在电机ⅲ输出轴的下端,搅拌叶ⅱ位于垂直管内。

该有机肥施肥装置还包括压缩弹簧,所述复位部可在下置座上前后运动,复位部的前后两端均设有压缩弹簧,压缩弹簧套在下置座上。

本发明一种有机肥施肥装置的有益效果为:

通过控制铲板ⅰ垂直下降的深度可控制铲土量;利用螺旋叶定点定量投放调和好的有机肥,结合镜像对称设置的两个导料梯将有机肥精准导向垄沟内,配合两个铲板ⅰ铲土副盖有机肥防止氯气损害农作物;利用电机ⅲ驱动搅拌叶ⅰ可在搅拌罐内调和控释肥与有机肥;导料梯的高度可调,使有机肥以较低的高度下落至垄沟内,防止化肥落在空中下落距离过大受风影响飘在农作物的茎叶上。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明一种有机肥施肥装置的整体结构示意图;

图2是本发明的部分结构示意图一;

图3是本发明的部分结构示意图二;

图4是本发明的部分结构示意图三;

图5是本发明的部分结构示意图四;

图6是本发明的部分结构示意图五;

图7是本发明的部分结构示意图六;

图8是本发明的部分结构示意图七;

图9是本发明的部分结构示意图八;

图10是本发明的部分结构示意图九。

图11是本发明的部分结构示意图十。

图中:高板1、高撑架101、万向座102、轮子103、握把104、电动推杆2、升降座201、侧座202、圆钢203、配合管204、分料板205、下置座3、复位部301、压缩弹簧302、铲板ⅰ303、铲板ⅱ304、轴ⅰ305、连杆ⅰ4、连杆ⅱ401、电机ⅰ402、槽口架5、滑接部501、轴ⅱ502、搅拌罐6、电机座601、垂直管602、双向横管603、电机ⅱ604、螺旋叶605、电机ⅲ7、搅拌叶ⅰ701、搅拌叶ⅱ702、连杆ⅲ8、导料梯9。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一:

如图1-11所示,一种有机肥施肥装置,包括下置座3、复位部301、铲板ⅰ303和铲板ⅱ304,所述下置座3的下端转动连接复位部301,复位部301的下端固接铲板ⅰ303,铲板ⅰ303的两侧固接铲板ⅱ304,铲板ⅰ303以垂直状态下降铲入田垄后进行拨土。在施肥时,肥料需施于垄沟内且位于两个农作物之间的空位处,避免肥料烧坏根茎,施肥后有机肥会产生氨气熏坏农作物的叶子。为了避免氨气损坏农作物,在对全部农作物施肥后需要重新利用梨对田垄进行犁地,将高起的埂子的两侧犁掉,犁掉的土掉后落在肥料上即可。但传统施肥犁地盖土会产生诸多缺陷。其一,肥料与肥料之间是间隔的,无需连续的犁地,连续的对高起的埂子的两侧进行犁地后,会有多余的土覆盖在农作物上,下处的叶子易被掩埋等。其二,犁地工具只能单侧梨土,作业效率较低。其三,犁完一侧梗子后,高起的梗子宽度变窄,不便于继续在上面行走对梗子另一侧进行继续犁土。其四,犁掉的土的量无法控制,过多的土覆盖化肥后将隆起一定高度,将农作物与农作物之间分隔开,不便于排水。利用铲板ⅰ303垂直下降后插入高起的梗子后做拨土动作,将铲入的土拨至肥料上进行定点覆盖,减少铲土量,可控制铲土量。

具体实施方式二:

如图1-11所示,该有机肥施肥装置还包括电动推杆2、升降座201、侧座202、圆钢203、轴ⅰ305、连杆ⅰ4、连杆ⅱ401、电机ⅰ402、槽口架5、滑接部501、轴ⅱ502和连杆ⅲ8,所述下置座3、复位部301、铲板ⅰ303和铲板ⅱ304构成的机构设置有两个,电动推杆2固接在高板1上端的中部,电动推杆2的活动端固接升降座201,升降座201的左右两侧分别固接一个侧座202,圆钢203设置有两个,每个圆钢203的两端分别固接在两个侧座202上,连杆ⅰ4的两端分别铰接连接一个连杆ⅱ401的内端,两个连杆ⅱ401的外端分别铰接连接在两个轴ⅱ502上,两个轴ⅱ502分别固接在两个滑接部501上,两个滑接部501镜像对称设置,每个滑接部501均滑动连接在两个圆钢203上,电机ⅰ402固接在升降座201的下端,连杆ⅰ4位于圆钢203的后侧,两个滑接部501的下端分别固接一个槽口架5,连杆ⅲ8设置有两个,两个连杆ⅲ8的内端分别固接一个销轴,两个销轴分别插滑在两个槽口架5内,两个铲板ⅰ303上侧分别固接一个轴ⅰ305,两个连杆ⅲ8的外端分别固定连接在两个轴ⅰ305上。启动电动推杆2,电动推杆2带动升降座201实现升降,其结果是两个铲板ⅱ304可进行同步的升降,两个铲板ⅱ304下降时用于铲入高起的田埂的两侧内,两个铲板ⅱ304上升可位于高起的田埂的上方。启动电机ⅰ402,利用电机ⅰ402带动连杆ⅰ4逆时针转动,连杆ⅰ4逆时针转动用于拉动两个连杆ⅱ401均向内摆动,两个连杆ⅱ401分别带动两个滑接部501向内运动,进而两个槽口架5向内运动,为便于说明先解释左侧部分的运动,由于连杆ⅲ8的外端与铲板ⅱ304固接,所以左侧的连杆ⅲ8右端需要向内运动时其自身的右端也需要向下运动,从而左侧的连杆ⅲ8的左端将维持高度的同时向左运动,进而铲板ⅱ304向左做出铲土动作,将田埂的侧边的土铲推至有机肥上,实现两侧定点同步副盖有机肥。

具体实施方式三:

如图1-11所示,该有机肥施肥装置还包括高板1、高撑架101、万向座102和轮子103,所述高板1下端的前后两侧分别固接一个高撑架101,两个高撑架101的下端分别转动连接一个万向座102,每个万向座102上分别转动连接有轮子103,铲板ⅰ303向下运动的最低位置可低于轮子103,铲板ⅰ303向上运动的最高位置可高于轮子103。利用轮子103便于装置行走在田埂上。

具体实施方式四:

如图1-11所示,配合管204、分料板205、搅拌罐6、电机座601、垂直管602、双向横管603、电机ⅱ604、螺旋叶605、电机ⅲ7、搅拌叶ⅰ701和导料梯9,所述配合管204固接在升降座201上,配合管204内部的下端固接分料板205,搅拌罐6固接在高板1的上端,电机座601固接在搅拌罐6的上端,垂直管602与搅拌罐6的下端固接并连通,垂直管602穿过高板1,双向横管603的上端与垂直管602的下端固接并连通,双向横管603的下端滑动连接在配合管204上端的内部,电机ⅱ604固接在双向横管603上,电机ⅱ604的输出轴位于双向横管603内,电机ⅱ604的输出轴上固接螺旋叶605,电机ⅲ7固接在电机座601上,电机ⅲ7的输出轴上周向均匀固接多个搅拌叶ⅰ701,搅拌叶ⅰ701位于搅拌罐6内部的下侧。利用电机ⅲ7驱动搅拌叶ⅰ701可在搅拌罐6内调和控释肥与有机肥,启动电机ⅱ604驱动螺旋叶605,螺旋叶605用于定点定量投放调和好的有机肥,这些调和好的有机肥将顺着导料梯9下落,分料板205将下落的有机肥分导在两个导料梯9上,配合管204随升降座201进行升降时可保持与双向横管603的下端滑动连接,保证导料梯9下降随升降座201下降后可保持接收双向横管603排放的肥料,导料梯9的下端优选的延伸至铲板ⅱ304的外侧,便于实现下降后接触垄沟,防止化肥落在空中下落距离过大受风影响飘在农作物的茎叶上。

具体实施方式五:

如图1-11所示,所述每个万向座102上的轮子103设置有四个。四个轮子103行走更稳定。

具体实施方式六:

如图1-11所示,该有机肥施肥装置还包括握把104,高板1的一端固接两个握把104,搅拌罐6位于高板1的另一端避免影响利用握把104推动装置运动的操作人员的视野。

具体实施方式七:

如图1-11所示,该有机肥施肥装置还包括搅拌叶ⅱ702,所述搅拌叶ⅱ702安装在电机ⅲ7输出轴的下端,搅拌叶ⅱ702位于垂直管602内。搅拌叶ⅱ702用于搅拌垂直管602内的有机肥。

具体实施方式八:

如图1-11所示,该有机肥施肥装置还包括压缩弹簧302,所述复位部301可在下置座3上前后运动,复位部301的前后两端均设有压缩弹簧302,压缩弹簧302套在下置座3上。压缩弹簧302使复位部301可通过较大的外力前后运动便于连杆ⅲ8的安装。

具体实施方式九:

如图1-11所示,采用上述有机肥施肥装置施有机肥的施肥方法,该方法包括以下步骤:

步骤1:向搅拌罐6内加入控释肥与所需的有机肥,利用搅拌叶ⅰ701进行调和获得调和后的有机肥;

步骤2:使两端的轮子103在垅上行走,利用螺旋叶605将调和后的有机肥向轮子103两侧的垄沟进行定点施肥;

步骤3:定点施肥后利用铲板ⅰ303将垅两侧边缘的土铲拨至施好的肥上。

具体实施方式十:

如图1-11所示,采用上述有机肥的施肥方法施的有机肥,其特征在于:该有机肥为控释肥与待施肥植物所需要的有机肥进行调和后形成的新的有机肥。

本发明的一种有机肥施肥装置,其工作原理为:

在施肥时,肥料需施于垄沟内且位于两个农作物之间的空位处,避免肥料烧坏根茎,施肥后有机肥会产生氨气熏坏农作物的叶子。为了避免氨气损坏农作物,在对全部农作物施肥后需要重新利用梨对田垄进行犁地,将高起的埂子的两侧犁掉,犁掉的土掉后落在肥料上即可。但传统施肥犁地盖土会产生诸多缺陷。其一,肥料与肥料之间是间隔的,无需连续的犁地,连续的对高起的埂子的两侧进行犁地后,会有多余的土覆盖在农作物上,下处的叶子易被掩埋等。其二,犁地工具只能单侧梨土,作业效率较低。其三,犁完一侧梗子后,高起的梗子宽度变窄,不便于继续在上面行走对梗子另一侧进行继续犁土。其四,犁掉的土的量无法控制,过多的土覆盖化肥后将隆起一定高度,将农作物与农作物之间分隔开,不便于排水。利用铲板ⅰ303垂直下降后插入高起的梗子后做拨土动作,将铲入的土拨至肥料上进行定点覆盖,减少铲土量,可控制铲土量。启动电动推杆2,电动推杆2带动升降座201实现升降,其结果是两个铲板ⅱ304可进行同步的升降,两个铲板ⅱ304下降时用于铲入高起的田埂的两侧内,两个铲板ⅱ304上升可位于高起的田埂的上方。启动电机ⅰ402,利用电机ⅰ402带动连杆ⅰ4逆时针转动,连杆ⅰ4逆时针转动用于拉动两个连杆ⅱ401均向内摆动,两个连杆ⅱ401分别带动两个滑接部501向内运动,进而两个槽口架5向内运动,为便于说明先解释左侧部分的运动,由于连杆ⅲ8的外端与铲板ⅱ304固接,所以左侧的连杆ⅲ8右端需要向内运动时其自身的右端也需要向下运动,从而左侧的连杆ⅲ8的左端将维持高度的同时向左运动,进而铲板ⅱ304向左做出铲土动作,将田埂的侧边的土铲推至有机肥上,实现两侧定点同步副盖有机肥。利用电机ⅲ7驱动搅拌叶ⅰ701可在搅拌罐6内调和控释肥与有机肥,启动电机ⅱ604驱动螺旋叶605,螺旋叶605用于定点定量投放调和好的有机肥,这些调和好的有机肥将顺着导料梯9下落,分料板205将下落的有机肥分导在两个导料梯9上,配合管204随升降座201进行升降时可保持与双向横管603的下端滑动连接,保证导料梯9下降随升降座201下降后可保持接收双向横管603排放的肥料,导料梯9的下端优选的延伸至铲板ⅱ304的外侧,便于实现下降后接触垄沟,防止化肥落在空中下落距离过大受风影响飘在农作物的茎叶上。

当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

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