一种具有降尘功能的秸秆压块设备的制作方法

本发明涉及医疗技术领域，具体为一种具有降尘功能的秸秆压块设备。

背景技术：

秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分，秸秆内富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，能够只作为生物燃料以及粗饲料进行使用，但是秸秆自身一般为细长的杆状结构，不方便进行运输，故通常需要粉碎压制成块以便于进行运输，因而通常需要使用到压块设备，但是现有的秸秆压块设备在使用的过程中通常会存在以下问题：

1、仅具备压块功能，不方便对秸秆进行预粉碎处理，从而导致在对秸秆进行压制之前需要单独进行粉碎处理，增加了秸秆进行压制加工的繁琐流程，不利于提升秸秆压块的效率；

2、传统的压块设备不能够在进行压块时进行降尘，因而导致秸秆在压制的过程中会产生大量扬尘，极其容易破坏附近的空气环境，危害相关工人的身体健康。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有降尘功能的秸秆压块设备，以解决上述背景技术中提出的仅具备压块功能，不方便对秸秆进行预粉碎处理，从而导致在对秸秆进行压制之前需要单独进行粉碎处理，增加了秸秆进行压制加工的繁琐流程，不利于提升秸秆压块的效率，传统的压块设备不能够在进行压块时进行降尘，因而导致秸秆在压制的过程中会产生大量扬尘，极其容易破坏附近的空气环境，危害相关工人的身体健康的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有降尘功能的秸秆压块设备，包括粉碎罐、密封轴承、伺服电机和伺服马达，所述粉碎罐的内部设置有降尘竖轴，且降尘竖轴的上端分别安装有第一锥形齿轮以及密封轴承，所述第一锥形齿轮以及密封轴承均位于粉碎罐的上方，且降尘竖轴通过密封轴承与抽风管相互连接，所述第一锥形齿轮的外侧连接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮与伺服电机相互连接，所述伺服电机位于粉碎罐的上方，且粉碎罐的上方还安装有进料斗，所述降尘竖轴的表面开设有穿孔，且降尘竖轴的外侧安装有粉碎刀片，并且降尘竖轴的下端设置有过滤网，所述粉碎罐的下方安装有阀门，且粉碎罐的下方设置有挤压方管，并且挤压方管通过阀门与粉碎罐相互连接，所述挤压方管的左端安装有降尘风箱，且降尘风箱与挤压方管之间的连接位置设置有透气孔，所述降尘风箱的内侧设置有安装框，且安装框的内侧连接有排风扇叶，所述安装框与降尘风箱之间设置有滚珠，且安装框通过滚珠与降尘风箱相互连接，所述排风扇叶安装于驱动杆的右端外侧，且驱动杆与降尘风箱之间为贯穿连接，所述驱动杆的外侧设置有驱动板，且驱动板上开设有导向孔，并且驱动杆通过导向孔与驱动板相互连接，所述挤压方管的下表面安装有密封门，且挤压方管的内侧还设置有压制推板，所述压制推板的右侧安装有驱动横轴，且驱动横轴的右端安装有驱动尾板，并且驱动尾板位于挤压方管的外侧，所述驱动尾板上安装有推杆，且推杆位于挤压方管的外侧，并且驱动尾板通过推杆与驱动板相互连接，所述驱动横轴的外侧设置有安装套筒，且安装套筒固定安装于挤压方管的右侧，所述安装套筒的右侧设置有调节齿轮，且调节齿轮上设置有连接环，并且调节齿轮通过连接环与安装套筒相互连接，所述调节齿轮的外侧连接有驱动齿轮，且驱动齿轮上安装有伺服马达，并且伺服马达固定安装于挤压方管的右端。

优选的，所述降尘竖轴为中空结构，且降尘竖轴上等间距分布有穿孔，并且降尘竖轴通过密封轴承与抽风管构成旋转结构。

优选的，所述挤压方管横向焊接于阀门的下端，且挤压方管与阀门构成倒置的“t”字型结构。

优选的，所述安装框嵌套在降尘风箱的内侧，且安装框通过滚珠与降尘风箱构成旋转结构，并且安装框与排风扇叶之间为固定连接。

优选的，所述驱动杆为螺旋杆结构，且驱动杆与降尘风箱之间构成旋转结构，并且驱动杆通过导向孔与驱动板贯穿连接。

优选的，所述压制推板嵌套在挤压方管的外侧，且压制推板与挤压方管之间构成滑动伸缩结构。

优选的，所述驱动横轴与驱动尾板之间为固定连接，且驱动尾板通过推杆与驱动板之间为焊接连接。

优选的，所述调节齿轮与驱动横轴之间为螺纹连接，且调节齿轮通过连接环与安装套筒构成旋转结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有降尘功能的秸秆压块设备，

1、能够通过粉碎罐、降尘竖轴以及粉碎刀片对秸秆进行预粉碎处理，从而方便后续进行压块加工，而在降尘竖轴以及粉碎刀片对秸秆进行预粉碎处理时，抽风管会通过中空的降尘竖轴以及穿孔对粉碎罐内的扬尘进行抽吸，起到降尘作用；

2、伺服马达通过驱动齿轮推动调节齿轮进行旋转，而旋转的调节齿轮通过连接环在安装套筒上进行旋转，最终旋转的调节齿轮通过螺纹推动驱动横轴在挤压方管的内侧进行伸缩运动，有利于驱动横轴带动压制推板对挤压方管内的秸秆进行挤压成块加工；

3、在驱动横轴推动压制推板进行运动的同时，此时的驱动横轴通过驱动尾板带动推杆进行同步运动，而运动的推杆则带动驱动板进行同步位移，最终驱动板通过导向孔推动驱动杆进行旋转，方便驱动杆带动排风扇叶进行同步旋转，故有利于排风扇叶带动气流对挤压方管内的粉尘进行抽吸降尘。

附图说明

图1为本发明整体正剖结构示意图；

图2为本发明挤压方管俯剖结构示意图；

图3为本发明图1中的a处放大结构示意图；

图4为本发明调节齿轮与安装套筒连接结构示意图；

图5为本发明降尘竖轴下端内部结构示意图；

图6为本发明驱动杆与驱动板连接结构示意图。

图中：1、粉碎罐；2、降尘竖轴；3、第一锥形齿轮；4、密封轴承；5、抽风管；6、第二锥形齿轮；7、伺服电机；8、进料斗；9、穿孔；10、粉碎刀片；11、过滤网；12、阀门；13、挤压方管；14、降尘风箱；15、透气孔；16、安装框；17、排风扇叶；18、滚珠；19、驱动杆；20、驱动板；21、导向孔；22、密封门；23、压制推板；24、驱动横轴；25、驱动尾板；26、推杆；27、安装套筒；28、调节齿轮；29、连接环；30、驱动齿轮；31、伺服马达。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种具有降尘功能的秸秆压块设备，包括粉碎罐1、密封轴承4、伺服电机7和伺服马达31，粉碎罐1的内部设置有降尘竖轴2，且降尘竖轴2的上端分别安装有第一锥形齿轮3以及密封轴承4，第一锥形齿轮3以及密封轴承4均位于粉碎罐1的上方，且降尘竖轴2通过密封轴承4与抽风管5相互连接，第一锥形齿轮3的外侧连接有第二锥形齿轮6，且第二锥形齿轮6与伺服电机7相互连接，伺服电机7位于粉碎罐1的上方，且粉碎罐1的上方还安装有进料斗8，降尘竖轴2的表面开设有穿孔9，且降尘竖轴2的外侧安装有粉碎刀片10，并且降尘竖轴2的下端设置有过滤网11，粉碎罐1的下方安装有阀门12，且粉碎罐1的下方设置有挤压方管13，并且挤压方管13通过阀门12与粉碎罐1相互连接，挤压方管13的左端安装有降尘风箱14，且降尘风箱14与挤压方管13之间的连接位置设置有透气孔15，降尘风箱14的内侧设置有安装框16，且安装框16的内侧连接有排风扇叶17，安装框16与降尘风箱14之间设置有滚珠18，且安装框16通过滚珠18与降尘风箱14相互连接，排风扇叶17安装于驱动杆19的右端外侧，且驱动杆19与降尘风箱14之间为贯穿连接，驱动杆19的外侧设置有驱动板20，且驱动板20上开设有导向孔21，并且驱动杆19通过导向孔21与驱动板20相互连接，挤压方管13的下表面安装有密封门22，且挤压方管13的内侧还设置有压制推板23，压制推板23的右侧安装有驱动横轴24，且驱动横轴24的右端安装有驱动尾板25，并且驱动尾板25位于挤压方管13的外侧，驱动尾板25上安装有推杆26，且推杆26位于挤压方管13的外侧，并且驱动尾板25通过推杆26与驱动板20相互连接，驱动横轴24的外侧设置有安装套筒27，且安装套筒27固定安装于挤压方管13的右侧，安装套筒27的右侧设置有调节齿轮28，且调节齿轮28上设置有连接环29，并且调节齿轮28通过连接环29与安装套筒27相互连接，调节齿轮28的外侧连接有驱动齿轮30，且驱动齿轮30上安装有伺服马达31，并且伺服马达31固定安装于挤压方管13的右端。

本例中的降尘竖轴2为中空结构，且降尘竖轴2上等间距分布有穿孔9，并且降尘竖轴2通过密封轴承4与抽风管5构成旋转结构，方便降尘竖轴2带动粉碎刀片10对秸秆进行预粉碎处理，同时有利于抽风管5通过中空的降尘竖轴2以及穿孔9对粉碎罐1内的扬尘进行吸附降尘处理；

挤压方管13横向焊接于阀门12的下端，且挤压方管13与阀门12构成倒置的“t”字型结构，方便完成粉碎的秸秆穿过阀门12落入挤压方管13的中段位置，有利于后续对粉碎的秸秆进行挤压成块；

安装框16嵌套在降尘风箱14的内侧，且安装框16通过滚珠18与降尘风箱14构成旋转结构，并且安装框16与排风扇叶17之间为固定连接，方便排风扇叶17在进行旋转运动时，排风扇叶17能够带动安装框16通过滚珠18在降尘风箱14的内侧进行同步旋转运动；

驱动杆19为螺旋杆结构，且驱动杆19与降尘风箱14之间构成旋转结构，并且驱动杆19通过导向孔21与驱动板20贯穿连接，方便驱动杆19在驱动板20的推动下在降尘风箱14上进行旋转运动，故有利于驱动杆19带动排风扇叶17进行同步旋转运动；

压制推板23嵌套在挤压方管13的外侧，且压制推板23与挤压方管13之间构成滑动伸缩结构，方便压制推板23在挤压方管13的内侧进行伸缩滑动，有利于压制推板23推动挤压方管13内的秸秆进行挤压成块；

驱动横轴24与驱动尾板25之间为固定连接，且驱动尾板25通过推杆26与驱动板20之间为焊接连接，方便驱动横轴24在进行位移运动的同时通过驱动尾板25以及推杆26带动驱动板20进行同向以及同步位移运动；

调节齿轮28与驱动横轴24之间为螺纹连接，且调节齿轮28通过连接环29与安装套筒27构成旋转结构，当调节齿轮28通过连接环29在安装套筒27上进行旋转运动时，此时的调节齿轮28能够通过螺纹推动驱动横轴24进行同步位移。

工作原理：根据图1所示，首先将需要进行压块的秸秆通过进料斗8投入粉碎罐1内，接着启动粉碎罐1上方的伺服电机7，此时的伺服电机7开始带动第二锥形齿轮6进行旋转，旋转的第二锥形齿轮6通过第一锥形齿轮3推动降尘竖轴2进行旋转，故此时的降尘竖轴2带动粉碎刀片10对粉碎罐1内的秸秆进行粉碎，在降尘竖轴2带动粉碎刀片10对粉碎罐1内的秸秆进行粉碎的同时会产生大量扬尘，而此时抽风管5则通过降尘竖轴2以及穿孔9对粉碎罐1内的扬尘进行吸附抽取，方便进行集中处理，当粉碎罐1内的秸秆完成初步粉碎之后，秸秆会穿过阀门12落入挤压方管13的中段位置；

根据图1和图2所示，当秸秆会穿过阀门12落入挤压方管13的中段位置之后，启动伺服马达31，此时伺服马达31通过驱动齿轮30推动调节齿轮28进行旋转，根据图4所示，此时调节齿轮28会通过连接环29在安装套筒27上进行旋转，而此时旋转的调节齿轮28则通过螺纹推动驱动横轴24向挤压方管13的内侧进行运动，驱动横轴24则推动压制推板23在挤压方管13的内侧进行滑动运动，压制推板23在推动作用下将挤压方管13内的秸秆推动至挤压方管13的左端进行压块，完成压块的秸秆块会滞留在挤压方管13的左端，只需打开密封门22便可将完成压制的秸秆块取出，方便后续继续进行压制；

根据图1和图2所示，当压制推板23在对秸秆进行推动挤压时，此时的驱动横轴24通过驱动尾板25以及推杆26带动驱动板20进行同步运动，根据图6所示，此时的驱动板20则通过导向孔21推动驱动杆19在降尘风箱14上进行旋转运动，旋转的驱动杆19带动排风扇叶17进行同步旋转，而旋转的排风扇叶17则带动安装框16通过滚珠18在降尘风箱14的内侧进行旋转运动，故排风扇叶17带动气流穿过透气孔15对挤压方管13内侧的粉尘进行吸附抽取，完成抽取的粉尘落入降尘风箱14内，只需打开降尘风箱14下方的出口便可将粉尘集中排出进行处理，这样一种具有降尘功能的秸秆压块设备方便进行使用。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。