一种多功能大米加工筛选过滤设备的制作方法

本发明涉及大米加工领域，具体涉及一种多功能大米加工筛选过滤设备。

背景技术：

我国人口中有65％以水稻为主食，水稻在国家粮食安全中的地位举足轻重，而大米的营养十分丰富，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品。

大型企业具有一整套先进的大米加工生产线，可以高效的将稻谷加工成大米，而农户们却没有资本购买整套生产线，仍使用原始的大米加工的方式进行处理，而稻谷与秸秆分离过程以及筛糠过程仍然困难，达不到理想的效果，因此，申请号为cn201410003038.4的专利公开了谷草分离打稻机，由拦谷罩、机架、脱粒滚子、皮带轮、皮带、动力、谷草分离筛、集谷桶、挡谷板以及输送装置构成；具有构造简单、能将碎草与谷粒分离、装谷粒时比较方便等特点；同时，申请号为cn201721001839.2的专利公开了一种大米加工筛糠装置，通过装置内部的螺旋过滤网层将大米与稻糠分离，大米从出米口排出，稻糠从竖杆内部的竖杆腔导出从设备的底部排出，将大米与稻糠分别收集；但仍然存在以下不足之处：(1)使用谷草分离打稻机、大米加工筛糠装置两种设备进行大米加工，所耗费设备的费用仍然高昂，性价比不高，不适合农户们使用；(2)现有的谷草分离打稻机、大米加工筛糠装置，传动结构复杂，电力消耗大且出现故障后维修困难大；(3)现有的谷草分离打稻机、大米加工筛糠装置使用分离筛以及过滤网进行筛选过滤，使得筛选得效果不够好，不能使得产品和杂质有效地分离。

技术实现要素：

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供了一种多功能大米加工筛选过滤设备：(1)通过启动驱动电机，驱动电机运转通过主动皮带轮和传动皮带带动第一传动皮带轮、第二传动皮带轮转动，从而通过第一联动轴实现了多功能辊筒转动，通过第二联动轴实现了扇叶转动，若此时将稻穗从进料斗放入辊筒槽中，高速旋转的多功能辊筒通过若干个三角板将稻穗中的稻子从秸秆上击打分离开，部分秸秆被截断，稻子和秸秆均落入辊筒槽底部，多功能辊筒通过若干个三角板对稻子和秸秆进行搅拌，实现了稻子和短秸秆穿过出料孔，长秸秆截留于辊筒槽中，通过高速旋转的扇叶产生风力，风力将短秸秆和瘪稻从稻子中风选出，稻子落入载料箱中，短秸秆和瘪稻向前输送并从排杂口排出，若此时将含有稻糠的大米放在进料斗上，含有稻糠的大米从进料斗滑入辊筒槽中，高速旋转的多功能辊筒通过若干个三角板将含有稻糠的大米进行搅拌，实现了含有稻糠的大米穿过出料孔，通过高速旋转的扇叶产生风力，风力将稻糠从大米中风选出，大米落入载料箱中，稻糠向前输送并从排杂口排出，一机两用，解决了现有的谷草分离打稻机、大米加工筛糠装置两种设备进行大米加工，所耗费设备的费用仍然高昂，性价比不高的问题；(2)通过在驱动电机的输出轴上套接有主动皮带轮，将多功能辊筒套接在第一联动轴上，第一联动轴一端套接有第一传动皮带轮，将若干个扇叶等角度安装在第二联动轴上，第二联动轴一端套接有第二传动皮带轮，解决了现有的谷草分离打稻机、大米加工筛糠装置，传动结构复杂，电力消耗大且出现故障后维修困难大的问题；(3)通过驱动电机运转实现扇叶高速旋转，使得秸秆与稻子从出料孔落下时，根据稻子、秸秆与瘪稻所受的重力不同，可以将秸秆与瘪稻从稻子中筛选出来，同理根据大米与稻糠所受的重力不同，可以将稻糠从大米中筛选出来，解决了现有的谷草分离打稻机、大米加工筛糠装置使用分离筛以及过滤网进行筛选过滤，使得筛选得效果不够好，不能使得产品和杂质有效地分离的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种多功能大米加工筛选过滤设备，包括筛选过滤箱架、驱动电机、多功能辊筒、辊筒槽、扇叶，所述筛选过滤箱架顶部一侧安装有进料斗，所述筛选过滤箱架顶部远离进料斗一侧转动连接有顶盖，所述筛选过滤箱架底部一侧安装有支撑架，所述支撑架顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上套接有主动皮带轮；

所述筛选过滤箱架内腔顶部安装有辊筒槽，所述辊筒槽与进料斗连通，所述辊筒槽顶部两端均竖直安装有卡柱，所述卡柱上开设有安装孔，两端所述安装孔分别套接在第一联动轴的两端，所述第一联动轴上套接有多功能辊筒，所述多功能辊筒底部嵌入辊筒槽内腔，所述第一联动轴一端套接有第一传动皮带轮；

所述辊筒槽底部等距安装有若干个出料孔，所述辊筒槽底部安装有限位框，所述出料孔位于限位框内部，所述限位框位于载料箱正上方，所述载料箱远离拉手一侧近处安装有若干个扇叶，若干个所述扇叶等角度安装在第二联动轴上，所述第二联动轴两端分别安装在筛选过滤箱架底部两侧，所述第二联动轴一端套接有第二传动皮带轮。

作为本发明进一步的方案：所述筛选过滤箱架底部一侧安装有弧形区，所述弧形区侧面上开设有排杂口，所述排杂口底部倾斜安装有导流板，所述筛选过滤箱架底部远离弧形区一侧开设有出料口，所述出料口内腔中放置有载料箱，所述载料箱一侧面上安装有拉手。

作为本发明进一步的方案：所述顶盖覆盖在多功能辊筒顶部，所述顶盖底部两侧均开设有卡口，所述卡口与卡柱为配合构件。

作为本发明进一步的方案：所述多功能辊筒上等弧度开设有若干条安装槽，若干条所述安装槽内部均竖直等距安装有若干三角板。

作为本发明进一步的方案：所述支撑架包括安装框架、支撑板、支撑腿、限位板，所述安装框架一端连接至筛选过滤箱架侧面上，所述安装框架远离筛选过滤箱架一端底部两侧均安装有支撑腿，所述安装框架顶部一侧安装有支撑板，所述支撑板顶部安装有两块限位板，两块所述限位板分别安装在驱动电机两侧。

作为本发明进一步的方案：所述主动皮带轮、第一传动皮带轮、第二传动皮带轮套接在同一条传动皮带内部。

作为本发明进一步的方案：该多功能大米加工筛选过滤设备分离稻穗中的秸秆与稻子的工作过程如下：

步骤一：启动驱动电机，驱动电机运转通过主动皮带轮和传动皮带带动第一传动皮带轮、第二传动皮带轮转动，从而通过第一联动轴实现了多功能辊筒转动，通过第二联动轴实现了扇叶转动；

步骤二：将稻穗从进料斗放入辊筒槽中，高速旋转的多功能辊筒通过若干个三角板将稻穗中的稻子从秸秆上击打分离开，部分秸秆被截断，稻子和秸秆均落入辊筒槽底部，多功能辊筒通过若干个三角板对稻子和秸秆进行搅拌，实现了稻子和短秸秆穿过出料孔，长秸秆截留于辊筒槽中；

步骤三：通过高速旋转的扇叶产生风力，风力将短秸秆和瘪稻从稻子中风选出，稻子落入载料箱中，短秸秆和瘪稻向前输送并从排杂口排出。

作为本发明进一步的方案：该多功能大米加工筛选过滤设备分离大米中的稻糠的工作过程如下：

步骤一：启动驱动电机，驱动电机运转通过主动皮带轮和传动皮带带动第一传动皮带轮、第二传动皮带轮转动，从而通过第一联动轴实现了多功能辊筒转动，通过第二联动轴实现了扇叶转动；

步骤二：将含有稻糠的大米放在进料斗上，含有稻糠的大米从进料斗滑入辊筒槽中，高速旋转的多功能辊筒通过若干个三角板将含有稻糠的大米进行搅拌，实现了含有稻糠的大米穿过出料孔；

步骤三：通过高速旋转的扇叶产生风力，风力将稻糠从大米中风选出，大米落入载料箱中，稻糠向前输送并从排杂口排出。

本发明的有益效果：

(1)本发明的一种多功能大米加工筛选过滤设备，通过启动驱动电机，驱动电机运转通过主动皮带轮和传动皮带带动第一传动皮带轮、第二传动皮带轮转动，从而通过第一联动轴实现了多功能辊筒转动，通过第二联动轴实现了扇叶转动；

若此时将稻穗从进料斗放入辊筒槽中，高速旋转的多功能辊筒通过若干个三角板将稻穗中的稻子从秸秆上击打分离开，部分秸秆被截断，稻子和秸秆均落入辊筒槽底部，多功能辊筒通过若干个三角板对稻子和秸秆进行搅拌，实现了稻子和短秸秆穿过出料孔，长秸秆截留于辊筒槽中；通过高速旋转的扇叶产生风力，风力将短秸秆和瘪稻从稻子中风选出，稻子落入载料箱中，短秸秆和瘪稻向前输送并从排杂口排出；若此时将含有稻糠的大米放在进料斗上，含有稻糠的大米从进料斗滑入辊筒槽中，高速旋转的多功能辊筒通过若干个三角板将含有稻糠的大米进行搅拌，实现了含有稻糠的大米穿过出料孔，通过高速旋转的扇叶产生风力，风力将稻糠从大米中风选出，大米落入载料箱中，稻糠向前输送并从排杂口排出；该筛选过滤设备通过高速旋转的多功能辊筒带动若干三角板可以用于击打分离以及搅拌，可以将稻穗中的秸秆与稻子分离，然后将稻子中的瘪稻分离，筛选出高品质的稻米，也可以将大米中的稻糠分离，筛选出高品质的大米，该筛选过滤设备一机两用，功能多，且结构简单，使得价格低且性价比高，适合农户们使用；

(2)本发明的一种多功能大米加工筛选过滤设备，通过在驱动电机的输出轴上套接有主动皮带轮，将多功能辊筒套接在第一联动轴上，第一联动轴一端套接有第一传动皮带轮，将若干个扇叶等角度安装在第二联动轴上，第二联动轴一端套接有第二传动皮带轮；该筛选过滤设备通过使用同一条传动皮带带动主动皮带轮、第一传动皮带轮、第二传动皮带轮，通过驱动电机运转即可实现多功能辊筒、扇叶旋转，传动方式简单，便于维修，同时传动消耗少，使用成本低；

(3)本发明的一种多功能大米加工筛选过滤设备，通过驱动电机运转实现扇叶高速旋转，使得秸秆与稻子从出料孔落下时，根据稻子、秸秆与瘪稻所受的重力不同，可以将秸秆与瘪稻从稻子中筛选出来，同理根据大米与稻糠所受的重力不同，可以将稻糠从大米中筛选出来；该筛选过滤设备筛选效果好，使得生产的大米品质高。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明中一种多功能大米加工筛选过滤设备的结构示意图；

图2是本发明中一种多功能大米加工筛选过滤设备的侧视图；

图3是本发明中一种多功能大米加工筛选过滤设备的后视图；

图4是本发明中多功能辊筒、筛选过滤箱架的连接视图；

图5是本发明中筛选过滤箱架的结构示意图；

图6是本发明中限位框、辊筒槽的连接视图；

图7是本发明中多功能辊筒的结构示意图；

图8是本发明中扇叶、第二联动轴的连接视图；

图9是本发明中支撑架的结构示意图。

图中：101、筛选过滤箱架；102、第一传动皮带轮；103、进料斗；104、顶盖；105、出料口；106、载料箱；107、拉手；108、支撑架；109、驱动电机；110、传动皮带；111、第二传动皮带轮；112、弧形区；113、卡口；114、导流板；115、主动皮带轮；116、排杂口；117、多功能辊筒；118、卡柱；119、安装孔；120、辊筒槽；121、出料孔；122、限位框；123、三角板；124、安装槽；125、第一联动轴；126、扇叶；127、第二联动轴；128、安装框架；129、支撑板；130、支撑腿；131、限位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-9所示，本实施例为一种多功能大米加工筛选过滤设备，包括筛选过滤箱架101、驱动电机109、多功能辊筒117、辊筒槽120、扇叶126，筛选过滤箱架101顶部一侧安装有进料斗103，筛选过滤箱架101顶部远离进料斗103一侧转动连接有顶盖104，筛选过滤箱架101底部一侧安装有支撑架108，支撑架108顶部安装有驱动电机109，驱动电机109的输出轴上套接有主动皮带轮115；

筛选过滤箱架101内腔顶部安装有辊筒槽120，辊筒槽120与进料斗103连通，使得物料放在进料斗103后可以顺利滑落至辊筒槽120中，辊筒槽120顶部两端均竖直安装有卡柱118，卡柱118上开设有安装孔119，两端安装孔119分别套接在第一联动轴125的两端，第一联动轴125上套接有多功能辊筒117，多功能辊筒117底部嵌入辊筒槽120内腔，第一联动轴125一端套接有第一传动皮带轮102；

辊筒槽120底部等距安装有若干个出料孔121，辊筒槽120底部安装有限位框122，出料孔121位于限位框122内部，限位框122位于载料箱106正上方，限位框122使得物料进行风选后可以准确的落入载料箱106中，载料箱106远离拉手107一侧近处安装有若干个扇叶126，若干个扇叶126等角度安装在第二联动轴127上，第二联动轴127两端分别安装在筛选过滤箱架101底部两侧，第二联动轴127一端套接有第二传动皮带轮111，第二传动皮带轮111转动通过第二联动轴127实现若干个扇叶126高速旋转，高速旋转时的若干个扇叶126产生风力，可以根据稻子、秸秆与瘪稻所受的重力不同，将秸秆与瘪稻从稻子中筛选出来，也可以根据大米与稻糠所受的重力不同，将稻糠从大米中筛选出来，完成大米加工过程中的筛选过滤。

筛选过滤箱架101底部一侧安装有弧形区112，弧形区112侧面上开设有排杂口116，排杂口116底部倾斜安装有导流板114，从排杂口116排出的杂质通过导流板114便于排出，筛选过滤箱架101底部远离弧形区112一侧开设有出料口105，出料口105内腔中放置有载料箱106，载料箱106一侧面上安装有拉手107，通过拉手107便于移动，同时载料箱106可以从出料口105中随时取出，便于载料箱106满载时进行更换。

顶盖104覆盖在多功能辊筒117顶部，顶盖104底部两侧均开设有卡口113，卡口113与卡柱118为配合构件，通过顶盖104使得多功能辊筒117进行工作时物料不会溢出。

多功能辊筒117上等弧度开设有若干条安装槽124，若干条安装槽124内部均竖直等距安装有若干个三角板123，若干个三角板123的尖锐部分对着物料，高速旋转时的三角板123可以将稻穗中的稻子从秸秆上击打分离开，将部分秸秆被截断，使得稻子和秸秆均落入辊筒槽120底部，然后通过若干个三角板123对稻子和秸秆进行搅拌，便于稻子和短秸秆穿过出料孔121，高速旋转时的三角板123也可以将含有稻糠的大米进行搅拌，便于含有稻糠的大米穿过出料孔121，高速旋转时的三角板123起到搅拌和切割分离的作用。

支撑架108包括安装框架128、支撑板129、支撑腿130、限位板131，安装框架128一端连接至筛选过滤箱架101侧面上，安装框架128远离筛选过滤箱架101一端底部两侧均安装有支撑腿130，安装框架128顶部一侧安装有支撑板129，支撑板129顶部安装有两块限位板131，两块限位板131分别安装在驱动电机109两侧，通过两块限位板131将驱动电机109的位置限制且固定安装，使得驱动电机109的动力稳定输出，且安装支撑腿130减少震动产生同时增加稳定性。

主动皮带轮115、第一传动皮带轮102、第二传动皮带轮111套接在同一条传动皮带110内部，使得驱动电机109运转即可通过主动皮带轮115、传动皮带110实现第一传动皮带轮102、第二传动皮带轮111同时转动，进而同时带动多功能辊筒117、扇叶126高速旋转，同时进行搅拌和风选的过程，通过使用同一条传动皮带110带动主动皮带轮115、第一传动皮带轮102、第二传动皮带轮111，传动方式简单，便于维修，同时传动消耗少，使用成本低；。

请参阅图1-9所示，本实施例中的一种多功能大米加工筛选过滤设备分离稻穗中的秸秆与稻子的工作过程如下：

步骤一：启动驱动电机109，驱动电机109运转通过主动皮带轮115和传动皮带110带动第一传动皮带轮102、第二传动皮带轮111转动，从而通过第一联动轴125实现了多功能辊筒117转动，通过第二联动轴127实现了扇叶126转动；

步骤二：将稻穗从进料斗103放入辊筒槽120中，高速旋转的多功能辊筒117通过若干个三角板123将稻穗中的稻子从秸秆上击打分离开，部分秸秆被截断，稻子和秸秆均落入辊筒槽120底部，多功能辊筒117通过若干个三角板123对稻子和秸秆进行搅拌，实现了稻子和短秸秆穿过出料孔121，长秸秆截留于辊筒槽120中；

步骤三：通过高速旋转的扇叶126产生风力，风力将短秸秆和瘪稻从稻子中风选出，稻子落入载料箱106中，短秸秆和瘪稻向前输送并从排杂口116排出。

请参阅图1-9所示，本实施例中的一种多功能大米加工筛选过滤设备分离大米中的稻糠的工作过程如下：

步骤一：启动驱动电机109，驱动电机109运转通过主动皮带轮115和传动皮带110带动第一传动皮带轮102、第二传动皮带轮111转动，从而通过第一联动轴125实现了多功能辊筒117转动，通过第二联动轴127实现了扇叶126转动；

步骤二：将含有稻糠的大米放在进料斗103上，含有稻糠的大米从进料斗103滑入辊筒槽120中，高速旋转的多功能辊筒117通过若干个三角板123将含有稻糠的大米进行搅拌，实现了含有稻糠的大米穿过出料孔121；

步骤三：通过高速旋转的扇叶126产生风力，风力将稻糠从大米中风选出，大米落入载料箱106中，稻糠向前输送并从排杂口116排出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。