一种铲抛机的制作方法

本发明涉及农业设备技术领域，具体地说是一种铲抛机。

背景技术：

铲抛机是一种能连续铲土并横向抛土的农田建设机械，作业时将土壤从设备底部铲起，并集送至侧端的抛土装置将其侧抛，实现清整农田。

现有技术土壤侧抛时会大量扬尘，影响驾驶员的视野，遇到颠簸的路面会出现成块的土壤甩到车罩上，土块甩力较大会对侧抛口产生一定的冲击力，影响设备使用寿命。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种铲抛机，以解决土壤侧抛时会大量扬尘，影响驾驶员的视野，遇到颠簸的路面会出现成块的土壤甩到车罩上，土块甩力较大会对侧抛口产生一定的冲击力，影响设备使用寿命的问题。

本发明采用如下技术方案来实现：一种铲抛机，其结构包括侧抛结构、铲抛机本体、行走装置，所述铲抛机本体后侧与侧抛结构安装连接，所述铲抛机本体底部与行走装置安装连接，所述铲抛机本体与侧抛结构、行走装置相通，所述侧抛结构由侧送框结构、侧送出料口组成，所述侧送出料口装设在侧送框结构后端。

进一步优选的，所述行走装置包括行走轮、轮箱、一体装置，所述轮箱左右两端与行走轮安装连接，所述轮箱中部与一体装置安装连接，所述行走轮与一体装置左右两端贴合。

进一步优选的，所述一体装置包括集料箱、输送架带、衔接架，所述集料箱上下两端与输送架带拼装连接，所述衔接架上下两端与输送架带、衔接架安装连接。

进一步优选的，所述侧送出料口包括侧送料框、散料位、摆料结构，所述侧送料框右端安装有散料位、摆料结构。

进一步优选的，所述散料位包括散料主框、散料网框，所述散料主框右端与散料网框焊接。

进一步优选的，所述摆料结构包括摆位框、活动摆杆、固定摆杆、杆轴，所述杆轴后端与活动摆杆、固定摆杆轴连接，所述摆位框与固定摆杆后端焊接。

进一步优选的，所述侧送框结构包括内轨、滑圆块，所述内轨与滑圆块安装连接，所述滑圆块设有3个并且呈环状排列，所述内轨包括环滑轨、内环轨、内轨主环，所述环滑轨与内环轨前端锁定，所述内环轨与内轨主环内环侧焊接。

进一步优选的，所述集料箱包括内仓环、外仓环、装刀，所述内仓环环侧与外仓环拼装连接，所述外仓环与装刀安装连接，所述装刀设有3个以上并且呈环状排列。

有益效果

本发明设备在农田上行驶，土壤从集料箱处进入，土壤被收集时在集料箱处位于内仓环和外仓环之间窜动，期间装刀起到对土块破碎的作用，经过铲抛机本体处后从侧抛结构处抛出，土壤抛出时经过侧送料框、散料位、摆料结构，侧送料框设有弧度，提高甩抛的流畅度，散料位通过散料主框集料、散料网框分料，提高土壤的细腻程度，再通过摆料结构摆动，将土壤往一个方向压送，土壤向下甩送不会出现大量杨尘；土块从侧送框结构处送出，甩动时，滑圆块在环滑轨上滑动，滑圆块也根据甩力的惯性沿着内环轨微距移动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过侧送出料口控制土壤的定向扬尘，集料箱起到对土块破碎的作用，土块经过侧送框结构，侧送框结构的缓冲性能降低了对侧抛口产生的撞击力，有效延长了设备的使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1示出了本发明一种铲抛机的结构示意图。

图2示出了本发明侧送出料口的结构示意图。

图3示出了本发明图2的a的结构示意图。

图4示出了本发明侧送框结构的结构示意图。

图5示出了本发明集料箱的结构示意图。

图中：侧抛结构1、铲抛机本体2、行走装置3、侧送框结构10、侧送出料口11、行走轮30、轮箱31、一体装置32、集料箱320、输送架带321、衔接架322、侧送料框110、散料位111、摆料结构112、散料主框1110、散料网框1111、摆位框1120、活动摆杆1121、固定摆杆1122、杆轴1123、内轨100、滑圆块101、环滑轨1000、内环轨1001、内轨主环1002、内仓环3200、外仓环3201、装刀3202。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1请参阅图1-3，本发明提供一种铲抛机技术方案：其结构包括侧抛结构1、铲抛机本体2、行走装置3，所述铲抛机本体2与侧抛结构1、行走装置3安装连接，所述铲抛机本体2与侧抛结构1、行走装置3相通，所述侧抛结构1由侧送框结构10、侧送出料口11组成，所述侧送出料口11装设在侧送框结构10上，所述行走装置3包括行走轮30、轮箱31、一体装置32，所述轮箱31与行走轮30、一体装置32安装连接，所述行走轮30与一体装置32贴合，所述一体装置32包括集料箱320、输送架带321、衔接架322，所述集料箱320与输送架带321拼装连接，所述衔接架322与输送架带321、衔接架322安装连接，所述侧送出料口11包括侧送料框110、散料位111、摆料结构112，所述侧送料框110设有弧度，提高甩抛的流畅度，所述侧送料框110安装有散料位111、摆料结构112，所述散料位111包括散料主框1110、散料网框1111，所述散料位111通过散料主框1110集料、散料网框1111分料，提高土壤的细腻程度，所述散料主框1110与散料网框1111焊接，所述摆料结构112包括摆位框1120、活动摆杆1121、固定摆杆1122、杆轴1123，所述杆轴1123与活动摆杆1121、固定摆杆1122轴连接，所述摆位框1120与固定摆杆1122焊接。

设备在农田上行驶，土壤从集料箱320处进入，土壤被收集时在集料箱320处位于内仓环3200和外仓环3201之间窜动，期间装刀3202起到对土块破碎的作用，经过铲抛机本体2处后从侧抛结构1处抛出，土壤抛出时经过侧送料框110、散料位111、摆料结构112，侧送料框110设有弧度，提高甩抛的流畅度，散料位111通过散料主框1110集料、散料网框1111分料，提高土壤的细腻程度，再通过摆料结构112摆动，将土壤往一个方向压送，土壤向下甩送不会出现大量杨尘。

实施例2请参阅图4、5，本发明提供一种铲抛机技术方案：其结构所述侧送框结构10包括内轨100、滑圆块101，所述内轨100与滑圆块101安装连接，所述侧送框结构10的缓冲性能降低了对侧抛口产生的撞击力，所述内轨100包括环滑轨1000、内环轨1001、内轨主环1002，所述环滑轨1000与内环轨1001锁定，所述内环轨1001与内轨主环1002焊接，所述集料箱320包括内仓环3200、外仓环3201、装刀3202，所述内仓环3200与外仓环3201拼装连接，所述外仓环3201与装刀3202安装连接，所述土壤被收集时在集料箱320处位于内仓环3200和外仓环3201之间窜动，期间装刀3202起到对土块破碎的作用。

土块从侧送框结构10处送出，甩动时，滑圆块101在环滑轨1000上滑动，滑圆块101也根据甩力的惯性沿着内环轨1001微距移动。

本发明相对现有技术获得的技术进步是：通过侧送出料口11控制土壤的定向扬尘，集料箱320起到对土块破碎的作用，土块经过侧送框结构10，侧送框结构10的缓冲性能降低了对侧抛口产生的撞击力，有效延长了设备的使用寿命。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。