一种玉米切割打捆装置的制作方法

本发明涉及切割打捆机技术领域，特别涉及一种玉米切割打捆装置。

背景技术：

玉米秸秆切割打捆机是将玉米秸秆切割粉碎后进行打捆的装置。

目前的玉米秸秆切割打捆机在使用过程中存在一些弊端，比如：

目前的玉米秸秆切割打捆机缺少在打捆前对秸秆原料进行烘干除湿的装置，使得打捆后的秸秆含水量较大，分量重，容易腐坏，不利于长时间储存。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种玉米切割打捆装置，用于减少秸秆中的水分。

基于上述目的，本发明提供的一种玉米切割打捆装置，包括：

箱体、切割部、筛选板和烘干部，其中，

所述箱体的顶部具有入料口，下端具有出料口；

所述切割部设置在所述入料口的下方，用于切割玉米秸秆；

所述筛选板倾斜设置在所述切割部的下方，所述筛选板上具有筛选孔；

所述烘干部包括入风盒、多个钢丝网、多个横杆和支架，所述入风盒固定连接在所述箱体的侧面上，多个所述钢丝网内嵌在所述箱体的侧面上，且位于所述入风盒的出风口一侧，所述支架固定连接在所述箱体内，多个所述横杆错位分布在所述支架与所述箱体内壁之间。

可选的，所述切割部包括转动连接在所述箱体内的第一切割辊和第二切割辊，所述第一切割辊和第二切割辊的一端均传动连接有第一电机。

可选的，所述切割打捆装置包括打捆部，所述打捆部设置在所述烘干部的下方，用于压缩打捆烘干后的玉米秸秆。

可选的，所述打捆部包括至少三个打捆盒、第一气缸、第二气缸和压板，三个所述打捆盒可滑动的放置在所述箱体的内底部，所述第一气缸设置在所述打捆盒的一端，用于推动所述打捆盒向出料口移动，所述第二气缸固定连接在所述箱体的内部，所述压板固定连接在所述第二气缸的伸缩轴上，用于压缩打捆盒内的玉米秸秆。

可选的，所述箱体的内底部设有压力传感器，所述压力传感器位于所述烘干部的下方，所述压力传感器电性连接有控制器，所述控制器与所述第一气缸电性连接。

可选的，所述切割打捆装置还包括回料部，所述回料部用于将未切割粉碎合格的玉米秸秆重新输送到切割部进行切割。

可选的，所述切割部包括倾斜设置的引导板，所述引导板的一端延伸到所述箱体的外部，所述引导板的下方设有接料盒，所述接料盒的底部铰接有支撑板，所述支撑板上铰接有第三气缸，所述第三气缸的伸缩端铰接在接料盒上，所述支撑板动力连接有驱动部，所述驱动部用于带动所述支撑板上升，所述箱体的顶部设有传送带，所述传送带的一端位于所述入料口的上方。

可选的，所述驱动部包括顶架，所述顶架上转动连接有转轴，所述转轴的一端传动连接有第二电机，所述转轴上设有拉绳，所述拉绳的下端绑在支撑板上。

使用时，将玉米秸秆从入料口中加入到箱体内，经过切割部切割后，落到筛选板上，符合切割粉碎要求的玉米秸秆通过筛选孔落下，同时烘干部工作对切割后的玉米秸秆进行烘干作业，具体地，将外部热风源与入风盒接通，热风通过入风盒后经过钢丝网到达箱体内部，对玉米秸秆进行烘干，玉米秸秆在下落过程中会落到横杆上，通过横杆将玉米秸秆打散开，提升烘干效果。

由上述可知，本装置在对玉米秸秆进行打捆前，可以先对玉米秸秆进行烘干作业，从而减少了玉米秸秆中的水分，有利于玉米秸秆的长期储存。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明具体实施例切割打捆装置的结构示意图；

图2为图1中支撑板的侧视图。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

本发明实施例提供了一种玉米切割打捆装置。如图1至图2所示，一种玉米切割打捆装置，包括：箱体1、切割部、筛选板2和烘干部，其中，

所述箱体1的顶部具有入料口11，下端具有出料口12；

所述切割部设置在所述入料口11的下方，用于切割玉米秸秆；

所述筛选板2倾斜设置在所述切割部的下方，所述筛选板2上具有筛选孔；

所述烘干部包括入风盒31、多个钢丝网32、多个横杆33和支架34，所述入风盒31固定连接在所述箱体1的侧面上，多个所述钢丝网32内嵌在所述箱体1的侧面上，且位于所述入风盒31的出风口一侧，所述支架34固定连接在所述箱体1内，多个所述横杆33错位分布在所述支架34与所述箱体1内壁之间。

使用时，将玉米秸秆从入料口11中加入到箱体1内，经过切割部切割后，落到筛选板2上，符合切割粉碎要求的玉米秸秆通过筛选孔落下，同时烘干部工作对切割后的玉米秸秆进行烘干作业，具体地，将外部热风源与入风盒31接通，热风通过入风盒31后经过钢丝网32到达箱体1内部，对玉米秸秆进行烘干，玉米秸秆在下落过程中会落到横杆33上，通过横杆33将玉米秸秆打散开，提升烘干效果。

由上述可知，本装置在对玉米秸秆进行打捆前，可以先对玉米秸秆进行烘干作业，从而减少了玉米秸秆中的水分，有利于玉米秸秆的长期储存。

在一些实施例中，所述切割部包括转动连接在所述箱体1内的第一切割辊41和第二切割辊42，所述第一切割辊41和第二切割辊42的一端均传动连接有第一电机。

工作时，第一电机带动第一切割辊41和第二切割辊42转动，通过第一切割辊41和第二切割辊42的相互作用，将第一切割辊41和第二切割辊42之间的玉米秸秆切割粉碎。

在一些实施例中，所述切割打捆装置包括打捆部，所述打捆部设置在所述烘干部的下方，用于压缩打捆烘干后的玉米秸秆。

可选的，所述打捆部包括至少三个打捆盒51、第一气缸52、第二气缸53和压板54，三个所述打捆盒51可滑动的放置在所述箱体1的内底部，所述第一气缸52设置在所述打捆盒51的一端，用于推动所述打捆盒51向出料口12移动，所述第二气缸53固定连接在所述箱体1的内部，所述压板54固定连接在所述第二气缸53的伸缩轴上，用于压缩打捆盒51内的玉米秸秆。

目前打捆部通常只有一个打捆盒51，当打捆盒51在压缩玉米秸秆时，就不能接受新切割的玉米秸秆，导致装置工作时不够流畅，影响到装置整体的工作效率。本打捆部在工作时，一个打捆盒51用于接收新切割的玉米秸秆，一个打捆盒51用于压缩玉米秸秆，一个打捆盒51备用，当其中接收玉米秸秆的打捆盒51接收到足够的玉米秸秆，同时压缩玉米秸秆的打捆盒51压缩完成，此时第一气缸52推动备用的打捆盒51，从而推动备用打捆盒51接收新切割的玉米秸秆，而此前接收玉米秸秆的打捆盒51移动到压板54的下方，通过第二气缸53推动压板54向下移动压缩玉米秸秆，而此前压缩完成的打捆盒51被从出料口12推出到箱体1的外部，当把打捆后的秸秆取处口，该打捆盒51重新用作备用盒放置到第一气缸52前处，如此循环。

由上述可知，本打捆部可以时装置进行持续的工作，提升了装置工作的流畅性，从而提升了装置整体的工作效率。

在一些实施例中，所述箱体1的内底部设有压力传感器55，所述压力传感器55位于所述烘干部的下方，所述压力传感器55电性连接有控制器，所述控制器与所述第一气缸52电性连接。当打捆盒51内的秸秆重量达到预定值时，压力传感器55获得信号，控制器接收该信号后控制第一气缸52工作，如此可以实现自动话的操作，提升工作效率。

切割部在切割时，会产生一些没有切割符合要求的秸秆，为了使这些秸秆可以被重新切割，在一些实施例中，所述切割打捆装置还包括回料部，所述回料部用于将未切割粉碎合格的玉米秸秆重新输送到切割部进行切割。

可选的，所述切割部包括倾斜设置的引导板61，所述引导板61的一端延伸到所述箱体1的外部，所述引导板61的下方设有接料盒62，所述接料盒62的底部铰接有支撑板63，所述支撑板63上铰接有第三气缸64，所述第三气缸64的伸缩端铰接在接料盒62上，所述支撑板63动力连接有驱动部，所述驱动部用于带动所述支撑板63上升，所述箱体1的顶部设有传送带65，所述传送带65的一端位于所述入料口11的上方。

可选的，所述驱动部包括顶架71，所述顶架71上转动连接有转轴72，所述转轴72的一端传动连接有第二电机73，所述转轴72上设有拉绳74，所述拉绳74的下端绑在支撑板63上。

工作时，不符合要求的秸秆落到引导板61上，通过引导板61落到接料盒62中，当接料盒62中达到足够量的秸秆时，第二电机73工作带动转轴72转动，转轴72收缩拉绳74，从而带动支撑板63向上移动，当移动到指定位置时，第三气缸64的伸缩轴伸长，从而推动接料盒62转动，将秸秆倒在传送带65上，通过传送带65将秸秆运输到入料口11处，并从入料口11再次进入到切割部中进行切割。

本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。