高效多功能花生覆膜打孔播种机的制作方法

本发明涉及农业机械技术领域，尤其涉及高效多功能花生覆膜打孔播种机。

背景技术：

播种机以作物种子为播种对象的种植机械。用于某类或某种作物的播种机，常冠以作物种类名称，如谷物条播机、玉米穴播机、棉花播种机、牧草撒播机等。

花生作为一种非常重要的农作物，其生产播种机技术一直在是人们追求发展的技术，现有的花生播种机，功能单一，大都只能进行播种，后续工作还需要工人完成，增加了劳动力，降低了花生的播种效率，为此，我们提出高效多功能花生覆膜打孔播种机解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的高效多功能花生覆膜打孔播种机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

高效多功能花生覆膜打孔播种机，包括机架，所述机架的一侧固定安装有连接件，所述机架的底部转动连接有平土蛟龙，所述机架的两侧对称安装有安装块，所述安装块的内部滑动连接有固定螺栓，所述安装块上螺纹连接有安装杆，所述固定螺栓的底部固定安装有圆盘起垄器，所述机架的顶部固定安装有储液箱，所述储液箱一体成型有进水口和出水口，所述进水口位于储液箱的顶部，所述出水口位于储液箱的底部，所述出水口处固定安装有输水管，所述输水管延伸至机架底部的一端上固定连接有喷淋头，所述机架的底部固定安装有开沟铧，所述机架的顶部固定安装有安装架，所述安装架上转动连接有储种箱，所述储种箱沿其周长方向等间隔固定连接有多个出种管，所述机架上固定安装有播种漏斗，所述播种漏斗的底端延伸至机架的正下方，所述安装架上转动连接有两个传动轮，两个传动轮之间传动连接有传动带，其中一个所述传动轮的一端与储种箱固定连接，所述安装架上固定安装有固定架，所述固定架上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端与另一个传动轮固定连接，所述机架的底部转动连接有覆膜辊，所述机架的底部转动连接有打孔辊，所述机架的一侧固定安装有挡板，所述挡板上滑动连接有多个螺纹杆，每个所述螺纹杆上均螺纹连接有固定螺母，所述螺纹杆的底部固定安装有横板，所述横板的底部转动连接有覆土镇压轮。

优选地，所述机架的底部固定安装有两个挡泥板，两个所述挡泥板分别位于平土蛟龙的两侧。

优选地，所述打孔辊上设有多个开孔锥，多个所述开孔锥之间间隔相等。

优选地，所述螺纹杆上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端与横板的顶部固定连接，所述压缩弹簧的顶端与挡板的底部固定连接。

优选地，所述储种箱一侧开设有添加口，所述添加口处铰接有封闭门，所述储种箱一侧开设有观察窗，所述观察窗内固定安装有透明玻璃。

优选地，所述安装架的一侧固定安装有第一安装座，所述第一安装座上转动连接有第一转杆，所述第一转杆的两端均固定连接有从动锥齿轮，其中一个所述传动轮的一侧固定安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与其中一个从动锥齿轮啮合连接，所述储液箱的顶部固定安装有第二安装座，所述第二安装座上转动连接有第二转杆，所述第二转杆的两端均固定连接有第一传动锥齿轮，另一个所述从动锥齿轮与其中一个第一传动锥齿轮啮合连接，所述储液箱的内部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固定安装有搅拌叶片，所述搅拌轴延伸至储液箱外部的一端固定连接有第二传动锥齿轮，所述第二传动锥齿轮与另一个第一传动锥齿轮啮合连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过平土蛟龙、圆盘起垄器、开沟铧、储液箱、储种箱、播种漏斗、覆膜辊、打孔辊和挡板的配合使用，能够实现松土、起垄、开沟、注水、施肥、播种、覆膜、打孔和覆土的效果，有效降低劳动强度，提高播种效率，有利于使用者的使用；

2、通过挡泥板有效避免泥土飞溅的问题，利用压缩弹簧的弹力使横板转动的同时产生振动，通过振动提高了对土壤的镇压效果，通过添加口便于花生种子的添加，通过封闭门避免花生种子泄露，通过观察窗便于观察储种箱内部种子的数量，通过主动锥齿轮、第一安装座、第一转杆、从动锥齿轮、第二安装座、第二转杆、第一传动锥齿轮、搅拌轴、搅拌叶片和第二传动锥齿轮的配合使用，便于对储液箱内部的液体进行搅拌，有利于灌溉水和营养液充分融合。

附图说明

图1为本发明提出的高效多功能花生覆膜打孔播种机的正视结构示意图；

图2为本发明提出的高效多功能花生覆膜打孔播种机的俯视结构示意图；

图3为本发明提出的高效多功能花生覆膜打孔播种机中部分结构的截面示意图；

图4为本发明的开合装置结构示意图；

图5为本发明的盖土装置结构示意图；

图6为本发明的第一固定块和转盘连接结构示意图。

图中：1-机架，2-连接件，3-平土蛟龙，4-挡泥板，5-安装块，6-安装杆，7-固定螺栓，8-圆盘起垄器，9-开沟铧，10-储液箱，11-输水管，12-喷淋头，13-安装架，14-储种箱，15-出种管，16-播种漏斗，17-固定架，18-驱动电机，19-传动轮，20-传动带，21-覆膜辊，22-打孔辊，23-挡板，24-螺纹杆，25-固定螺母，26-横板，27-覆土镇压轮，28-压缩弹簧，29-主动锥齿轮，30-第一安装座，31-第一转杆，32-从动锥齿轮，33-第二安装座，34-第二转杆，35-第一传动锥齿轮，36-搅拌轴，37-搅拌叶片，38-第二传动锥齿轮，

39-第二挡板，40-第一齿板，41-第一齿轮，42-第二齿板，43-活动套，44-活动杆，45-第一连接板，46-开合板，47-出料口，

48-顶柱，49-u型架，50-第一铰接轴，51-第一连杆，52-第二铰接轴，53-u型槽口，54-第三铰接轴，55-第二连杆，56-限位连板，57-第三连杆，58-第四铰接轴，59-第四连杆，60-第五铰接轴，61-转盘，62-第二活动槽，63-第一固定块，64-第一滑块，65-第二固定块，66-第二滑槽，67-第二滑块；

68-第二连接板，69-第三固定块，70-第四固定块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-3，高效多功能花生覆膜打孔播种机，包括机架1，机架1的一侧固定安装有连接件2，机架1的底部转动连接有平土蛟龙3，机架1的两侧对称安装有安装块5，安装块5的内部滑动连接有固定螺栓7，安装块5上螺纹连接有安装杆6，固定螺栓7的底部固定安装有圆盘起垄器8，机架1的顶部固定安装有储液箱10，储液箱10一体成型有进水口和出水口，进水口位于储液箱10的顶部，出水口位于储液箱10的底部，出水口处固定安装有输水管11，输水管11延伸至机架1底部的一端上固定连接有喷淋头12，机架1的底部固定安装有开沟铧9，机架1的顶部固定安装有安装架13，安装架13上转动连接有储种箱14，储种箱14沿其周长方向等间隔固定连接有多个出种管15，机架1上固定安装有播种漏斗16，播种漏斗16的底端延伸至机架1的正下方，安装架13上转动连接有两个传动轮19，两个传动轮19之间传动连接有传动带20，其中一个传动轮19的一端与储种箱14固定连接，安装架13上固定安装有固定架17，固定架17上固定安装有驱动电机18，驱动电机18的驱动端与另一个传动轮19固定连接，机架1的底部转动连接有覆膜辊21，机架1的底部转动连接有打孔辊22，机架1的一侧固定安装有挡板23，挡板23上滑动连接有多个螺纹杆24，每个螺纹杆24上均螺纹连接有固定螺母25，螺纹杆24的底部固定安装有横板26，横板26的底部转动连接有覆土镇压轮27。

其中，机架1的底部固定安装有两个挡泥板4，两个挡泥板4分别位于平土蛟龙3的两侧，通过挡泥板4有效避免泥土飞溅的问题。

其中，打孔辊22上设有多个开孔锥，多个开孔锥之间间隔相等，方便开孔的同时使开孔更加均匀。

其中，螺纹杆24上套设有压缩弹簧28，压缩弹簧28的底端与横板26的顶部固定连接，压缩弹簧28的顶端与挡板23的底部固定连接，利用压缩弹簧28的弹力使横板26转动的同时产生振动，通过振动提高了对土壤的镇压效果。

其中，储种箱14一侧开设有添加口，添加口处铰接有封闭门，储种箱14一侧开设有观察窗，观察窗内固定安装有透明玻璃，通过添加口便于花生种子的添加，通过封闭门避免花生种子泄露，通过观察窗便于观察储种箱14内部种子的数量。

其中，安装架13的一侧固定安装有第一安装座30，第一安装座30上转动连接有第一转杆31，第一转杆31的两端均固定连接有从动锥齿轮32，其中一个传动轮19的一侧固定安装有主动锥齿轮29，主动锥齿轮29与其中一个从动锥齿轮32啮合连接，储液箱10的顶部固定安装有第二安装座33，第二安装座33上转动连接有第二转杆34，第二转杆34的两端均固定连接有第一传动锥齿轮35，另一个从动锥齿轮32与其中一个第一传动锥齿轮35啮合连接，储液箱10的内部转动连接有搅拌轴36，搅拌轴36上固定安装有搅拌叶片37，搅拌轴36延伸至储液箱10外部的一端固定连接有第二传动锥齿轮38，第二传动锥齿轮38与另一个第一传动锥齿轮35啮合连接，通过传动轮19的转动带动主动锥齿轮29转动，使其中一个从动锥齿轮32转动，带动第一转杆31转动，使另一个从动锥齿轮32转动，带动其中一个第一传动锥齿轮35转动，使第二转杆34转动，带动另一个第一传动锥齿轮35转动，带动第二传动锥齿轮38转动，从而实现搅拌轴36的转动，通过搅拌轴36和搅拌叶片37的配合使用便于对储液箱10内部的液体进行搅拌，有利于灌溉水和营养液充分融合。

工作原理：本发明中，使用时首先将连接件2与拖拉机连接，为机架1的移动提供动力，通过拖拉机移动带动机架1移动，使平土蛟龙3转动，对土壤进行破碎，实现松土，调节固定螺栓7上下滑动带动圆盘起垄器8移动，通过安装杆6对固定螺栓7的移动进行固定，通过圆盘起垄器8将破碎后的土壤起垄，通过机架1移动带动开沟铧9移动，实现了在起垄后的土壤上开沟，通过在储液箱10上开设的进水口便于对储液箱10的内部添加灌溉水和营养液，通过输水管11和喷淋头12的配合使灌溉水和营养液下流至开设的沟内，从而实现了自动灌溉的效果，使土壤更加适合花生生长，提高花生种子的存活率，启动驱动电机18带动其中一个传动轮19转动，通过传动带20的传动使两个传动轮19同时转动，带动储种箱14转动，由于重力因素且通过出种管15的配合使储种箱14内部的花生种子下落至播种漏斗16内部，通过播种漏斗16使花生种子下落至开设的沟内，从而实现了自动播种的效果，通过机架1的移动带动覆膜辊21转动，使覆膜辊21上的薄膜铺设在土壤上，提高了覆膜效率，通过机架1的移动带动打孔辊22转动，通过打孔辊22在铺设好的薄膜上开孔，便于种子顺利出苗，通过机架1的移动带动覆土镇压轮27转动，从而使土壤对铺设好的薄膜进行镇压，同时对种子进行压实，避免悬空，设计合理，使用方便快捷，有效提高花生播种效率。

在一个实施例中，根据图4-6所示，所述播种漏斗16远离储种箱的一端还设置有开合装置，所述开合装置包括：第二挡板39、开合板46和第一齿轮41，所述第二挡板39位于所述播种料斗的出料端，所述第二挡板39上设有出料口47，所述出料口47的其中一侧间隔设有活动杆44，所述活动杆44上间隔套设有活动套43，所述活动套43靠近所述出料口47的一侧通过第一连接板45连接有开合板46，所述活动套43远离所述出料口47的一侧通过第二连接板68分别连接第一齿板40和第二齿板42，所述第一齿板40和所述第二齿板42的延伸方向分别朝向所述出料口47的中心线设置，且所述第一齿板40和所述第二齿板42之间设有间隙，所述第一齿板40和所述第二齿板42的间隙之间相互啮合有第一齿轮41，所述第一齿轮41转动设在所述第二挡板39的外侧壁，且所述第一齿轮41连接电机的转动端；

通过设置的所述开合装置，实现当播种机在暂停播种的时候，能够随时关闭所述播种漏斗的出料端，减少在暂停播种的时候还会出现种子继续流出的情况，有效减少种子在播种过程中的浪费率；具体工作时，启动所述电机，实现所述电机带动所述第一齿轮41的转动，从而实现所述第一齿轮41带着所述第一齿板40和第二齿板42分别实现啮合并运动，当所述第一齿轮41逆时针转动的时候，所述第一齿板40朝右运动，所述第二齿板42超左运动；从而带着所述活动套43在所述活动杆44上相应的向右和向左运动，进一步带着所述开合板46在所述出料口47进行运动，从而实现所述开合板46将出料口47进行闭合的目的，由此实现当暂停播种的时候能够随时关闭所述出料口47，防止种子在不需要播种的时候流出出料口47的情况，减少种子的浪费情况；当需要播种时，则将所述第一齿轮41进行顺时针转动，并使得所述第一齿板40和第二齿板42分别啮合实现开合板46打开，由此实现所述出料口47能够顺利将种子排出的目的。

在一个实施例中，还包括盖土装置，所述盖土装置包括：顶柱48、第三固定块69和第二固定块65，所述第二固定块65固定在所述播种漏斗的外侧壁，所述第二固定块65的其中一侧间隔设有第四固定块70，所述第四固定块70上设有向外凸起的第三铰接轴54，所述第三铰接轴54上转动连接第二连杆55的中心位置，所述第二连杆55的两端分别设有u型槽口53，所述u型槽口53内分别设有第二铰接轴52，所述第二铰接轴52分别用于转动连接第一连杆51和第三连杆57；

所述第一连杆51远离所述第二铰接轴52的一端通过第一铰接轴50转动连接在u型架49的u型槽内，所述u型架49远离开口的一端固定连接顶柱48，所述顶柱48的其中一面设有第二滑块67，所述第二滑块67滑动设在第三固定块69的第二滑槽66内；

所述第三固定块69远离所述第二滑槽66的一面设有第一滑块64，所述第一滑块64滑动设在所述第二固定块65的第一滑槽中，所述第一滑槽和所述第二滑槽66的中心线垂直设置；

所述第一滑块64远离所述第三固定块69的一端设有限位连板56，所述限位连板56上设有第二活动槽62，

所述第二固定块65远离所述第三固定块69的一端间隔设有第一固定块63，所述第一固定块63靠近所述第二活动槽62的一侧设有第五铰接轴60，所述第五铰接轴60固定连接转盘61，所述转盘61远离所述第五铰接轴60的一端固定连接第四连杆59，所述第四连杆59远离所述转盘61的一端设有向外凸起的第四铰接轴58，所述第四铰接轴58上转动连接第三连杆57的其中一端，所述第三连杆57的另一端转动连接所述第二连杆55远离所述第一连杆51一端的第二铰接轴52。

所述顶柱48远离第二滑块67的一面靠近土壤；所述第五铰接轴60远离转盘61的一端连接电机；所述转盘61和所述第五铰接轴60为偏心设置，

所述转盘61的周向外壁与所述限位连板56的第二活动槽62内壁相贴合设置，且所述转盘61位于所述第二活动槽62内往复运动。

所述盖土装置能够在所述播种漏斗进行播种之后对开沟内的种子进行填埋，实现播种后能够自动将种子进行覆盖，进一步提高机械自动化播种的目的，提高种子在播种过程中的有效率，减少因种子播种后未被土壤覆盖造成成苗率低的情况，大大提高了种子的发苗率。

具体工作时，所述电机启动后，就会使得所述第五转轴进行转动，所述第五转轴转动后就会带着所述转盘61转动，所述转盘61转动后就会使得所述第四连杆59进行转动，所述第四连杆59转动的时候就带着第四铰接轴58一起转动，所述第四铰接轴58上转动连接的第三连杆57就会进行摆动，所述第三连杆57的另一端也会随着进行摆动并带着所述第二连杆55在所述第三铰接轴54上进行摆动，进一步带着所述第二连杆55另一端转动连接的第一连杆51进行摆动，所述第一连杆51在摆动过程中就会通过u型架49带着所述顶柱48进行活动，由于所述顶柱48通过第二滑块67在第三固定块69上的第二滑槽66内往复运动，就会使得所述顶柱48远离u型架49的一端对种子沟槽外侧的土壤进行推动，使得沟槽外部的土壤能够对沟槽和沟槽内的种子进行覆盖；同时，由于所述转盘61和所述第五铰接轴60为偏心设置，当第五铰接轴60在转动的时候，就会使得转盘61进行偏心转动，所述转盘61偏心转动的时候就会在所述限位连板56的第二活动槽62内进行往复运动，由于限位连板56靠近第二固定块65的一端连接的第一滑块64在所述第二固定块65的第一滑槽内往复运动，由此所述转盘61的偏心转动也会使得所述第一滑块64带着第三固定块69进行垂直方向的往复运动，由此使得所述顶柱48在对沟槽和沟槽内的种子进行覆盖后还能对其进行压实的目的，从而进一步实现播种过程中对沟槽覆盖的有效性，减少沟槽在覆盖过程中出现覆盖不完全造成种子外漏的情况，进一步提高了种子在经由土壤覆盖后能够提高发芽率的目的。在该实施例中，所述电机能够通过锥齿轮与所述开合装置的电机共用，实现减少电机的目的。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。