一种红小豆种子灭菌设备的制作方法

本发明涉及一种灭菌设备，更具体的说是一种红小豆种子灭菌设备。

背景技术：

在红小豆种子的灭菌过程中，传统的消毒方式为浸种消毒，也有通过搅拌来实现提高消毒效率的，但是传统方式效率低，而搅拌方式则容易对种子造成伤害，所以设计了这种红小豆种子灭菌设备。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种红小豆种子灭菌设备，设备能够加入药剂，设备能够将红小豆装入箱内，设备能够进行高效率的搅拌消毒且不会破坏种子，设备能够过滤使用后的药剂。

为解决上述技术问题，本发明涉及一种灭菌设备，更具体的说是一种红小豆种子灭菌设备，包括药剂加入机构、外箱机构、放置机构，设备能够加入药剂，设备能够将红小豆装入箱内，设备能够进行高效率的搅拌消毒且不会破坏种子，设备能够过滤使用后的药剂。

所述的药剂加入机构与外箱机构相连，外箱机构与放置机构相连。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种红小豆种子灭菌设备所述的药剂加入机构包括电机、凸轮、预混合箱、支撑座、中转箱、进液管、抽拉箱、连接管、连接座、凸轮座、混合进入管、带轴搅拌轮、光孔、带杆活塞、弹簧、单向阀、单向阀a，电机与凸轮相连,凸轮与带轴搅拌轮相连，带轴搅拌轮与预混合箱的连接方式为轴承连接，支撑座与中转箱相连，中转箱与进液管相连，中转箱与抽拉箱相连且相连通，连接管将预混合箱与中转箱相连通，连接座与凸轮座相连，凸轮座与凸轮相接触，预混合箱与混合进入管相连，光孔设置在抽拉箱上，光孔与带杆活塞滑动连接，带杆活塞与连接座相连，弹簧套在带杆活塞上，弹簧抵在抽拉箱、带杆活塞上，单向阀设置在进液管内，单向阀a设置在连接管上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种红小豆种子灭菌设备所述的外箱机构包括转动箱、进入口、带把手箱盖、轴承座、连接轴、摩擦轮、摩擦圈板、圈板支撑、基座、排水沟、排水管、过滤出口、过滤板槽、带把手过滤板、内置搅拌轮、齿圈、齿轮、驱动电机、轴承座a、搅动板、螺纹塞，电机、预混合箱、支撑座均与转动箱相连，转动箱上设有进入口，进入口与混合进入管相连通，混合进入管与转动箱相连，带把手箱盖与转动箱相铰接，轴承座与转动箱相连，轴承座与连接轴的连接方式为轴承连接，连接轴与摩擦轮相连，摩擦轮与摩擦圈板摩擦连接，摩擦圈板与圈板支撑相连，圈板支撑与基座相连，基座上设有排水沟，排水管与转动箱相连，过滤出口设置在基座上并与排水沟相连通，过滤板槽设置在基座上，带把手过滤板与过滤板槽滑动连接，内置搅拌轮与连接轴相连，齿圈设置在转动箱上，齿圈与齿轮相啮合，齿轮与驱动电机相连，驱动电机与基座相连，轴承座a与转动箱相连，搅动板与转动箱相连，螺纹塞与排水管螺纹连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种红小豆种子灭菌设备所述的放置机构包括支撑架、固定轴、小豆箱、横向进水孔、异形座、滑动杆、拉手座、滑动门、竖向水孔、阶梯孔、内置弹簧、内盘，支撑架与基座相连，支撑架与固定轴相连，固定轴与轴承座a的连接方式为轴承连接，固定轴与小豆箱相连，小豆箱上设有横向进水孔、竖向水孔，小豆箱与异形座相连，滑动杆与拉手座相连，拉手座与滑动门相连，滑动门与小豆箱相接触，阶梯孔设置在异形座上，内置弹簧设置在阶梯孔内，内置弹簧与抵在内盘上，内盘与阶梯孔滑动连接，内盘与滑动杆相连，滑动杆与阶梯孔滑动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种红小豆种子灭菌设备所述的摩擦轮的数量为8个。

本发明一种红小豆种子灭菌设备的有益效果为：

本发明一种红小豆种子灭菌设备，设备能够加入药剂，设备能够将红小豆装入箱内，设备能够进行高效率的搅拌消毒且不会破坏种子，设备能够过滤使用后的药剂。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种红小豆种子灭菌设备的结构示意图一。

图2为本发明一种红小豆种子灭菌设备的结构示意图二。

图3为本发明一种红小豆种子灭菌设备的结构示意图三。

图4为本发明一种红小豆种子灭菌设备的结构示意图四。

图5为本发明一种红小豆种子灭菌设备的药剂加入机构1的结构示意图一。

图6为本发明一种红小豆种子灭菌设备的药剂加入机构1的结构示意图二。

图7为本发明一种红小豆种子灭菌设备的药剂加入机构1的结构示意图三。

图8为本发明一种红小豆种子灭菌设备的药剂加入机构1的结构示意图四。

图9为本发明一种红小豆种子灭菌设备的外箱机构2的结构示意图一。

图10为本发明一种红小豆种子灭菌设备的外箱机构2的结构示意图二。

图11为本发明一种红小豆种子灭菌设备的外箱机构2的结构示意图三。

图12为本发明一种红小豆种子灭菌设备的放置机构3的结构示意图一。

图13为本发明一种红小豆种子灭菌设备的放置机构3的结构示意图二。

图14为本发明一种红小豆种子灭菌设备的放置机构3的结构示意图三。

图中：药剂加入机构1；电机1-1；凸轮1-2；预混合箱1-3；支撑座1-4；中转箱1-5；进液管1-6；抽拉箱1-7；连接管1-8；连接座1-9；凸轮座1-10；混合进入管1-11；带轴搅拌轮1-12；光孔1-13；带杆活塞1-14；弹簧1-15；单向阀1-16；单向阀a1-17；外箱机构2；转动箱2-1；进入口2-2；带把手箱盖2-3；轴承座2-4；连接轴2-5；摩擦轮2-6；摩擦圈板2-7；圈板支撑2-8；基座2-9；排水沟2-10；排水管2-11；过滤出口2-12；过滤板槽2-13；带把手过滤板2-14；内置搅拌轮2-15；齿圈2-16；齿轮2-17；驱动电机2-18；轴承座a2-19；搅动板2-20；螺纹塞2-21；放置机构3；支撑架3-1；固定轴3-2；小豆箱3-3；横向进水孔3-4；异形座3-5；滑动杆3-6；拉手座3-7；滑动门3-8；竖向水孔3-9；阶梯孔3-10；内置弹簧3-11；内盘3-12。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14说明本实施方式，本发明涉及一种灭菌设备，更具体的说是一种红小豆种子灭菌设备，包括药剂加入机构1、外箱机构2、放置机构3，设备能够加入药剂，设备能够将红小豆装入箱内，设备能够进行高效率的搅拌消毒且不会破坏种子，设备能够过滤使用后的药剂。

所述的药剂加入机构1与外箱机构2相连，外箱机构2与放置机构3相连。

具体实施方式二：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的药剂加入机构1包括电机1-1、凸轮1-2、预混合箱1-3、支撑座1-4、中转箱1-5、进液管1-6、抽拉箱1-7、连接管1-8、连接座1-9、凸轮座1-10、混合进入管1-11、带轴搅拌轮1-12、光孔1-13、带杆活塞1-14、弹簧1-15、单向阀1-16、单向阀a1-17，电机1-1与凸轮1-2相连,凸轮1-2与带轴搅拌轮1-12相连，带轴搅拌轮1-12与预混合箱1-3的连接方式为轴承连接，支撑座1-4与中转箱1-5相连，中转箱1-5与进液管1-6相连，中转箱1-5与抽拉箱1-7相连且相连通，连接管1-8将预混合箱1-3与中转箱1-5相连通，连接座1-9与凸轮座1-10相连，凸轮座1-10与凸轮1-2相接触，预混合箱1-3与混合进入管1-11相连，光孔1-13设置在抽拉箱1-7上，光孔1-13与带杆活塞1-14滑动连接，带杆活塞1-14与连接座1-9相连，弹簧1-15套在带杆活塞1-14上，弹簧1-15抵在抽拉箱1-7、带杆活塞1-14上，单向阀1-16设置在进液管1-6内，单向阀a1-17设置在连接管1-8上，首先将两侧进液管1-6接上不同的药剂进入管，通过电机1-1运转带动凸轮1-2进行转动，凸轮1-2会带动凸轮座1-10进行上下往复运动，凸轮座1-10会通过连接座1-9带动带杆活塞1-14进行上下往复运动，回弹复位通过弹簧1-15的回弹来进行实现，这样在带杆活塞1-14向上运动时，抽拉箱1-7内气压减小，外接药剂管内的液体会冲开单向阀1-16进入到中转箱1-5内，然后弹簧1-15带动带杆活塞1-14向下复位时，抽拉箱1-7内压强增大，加压后的药剂会冲开单向阀a1-17进入到预混合箱1-3内，同时凸轮1-2会带动带轴搅拌轮1-12进行转动，对两侧来的药剂进行预混合然后从混合进入管1-11、进入口2-2进入到转动箱2-1内，完成加药剂。

具体实施方式三：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的外箱机构2包括转动箱2-1、进入口2-2、带把手箱盖2-3、轴承座2-4、连接轴2-5、摩擦轮2-6、摩擦圈板2-7、圈板支撑2-8、基座2-9、排水沟2-10、排水管2-11、过滤出口2-12、过滤板槽2-13、带把手过滤板2-14、内置搅拌轮2-15、齿圈2-16、齿轮2-17、驱动电机2-18、轴承座a2-19、搅动板2-20、螺纹塞2-21，电机1-1、预混合箱1-3、支撑座1-4均与转动箱2-1相连，转动箱2-1上设有进入口2-2，进入口2-2与混合进入管1-11相连通，混合进入管1-11与转动箱2-1相连，带把手箱盖2-3与转动箱2-1相铰接，轴承座2-4与转动箱2-1相连，轴承座2-4与连接轴2-5的连接方式为轴承连接，连接轴2-5与摩擦轮2-6相连，摩擦轮2-6与摩擦圈板2-7摩擦连接，摩擦圈板2-7与圈板支撑2-8相连，圈板支撑2-8与基座2-9相连，基座2-9上设有排水沟2-10，排水管2-11与转动箱2-1相连，过滤出口2-12设置在基座2-9上并与排水沟2-10相连通，过滤板槽2-13设置在基座2-9上，带把手过滤板2-14与过滤板槽2-13滑动连接，内置搅拌轮2-15与连接轴2-5相连，齿圈2-16设置在转动箱2-1上，齿圈2-16与齿轮2-17相啮合，齿轮2-17与驱动电机2-18相连，驱动电机2-18与基座2-9相连，轴承座a2-19与转动箱2-1相连，搅动板2-20与转动箱2-1相连，螺纹塞2-21与排水管2-11螺纹连接，运转驱动电机2-18带动齿轮2-17进行转动，齿轮2-17会通过与齿圈2-16的啮合带动转动箱2-1进行转动，转动箱2-1进行转动时会带动摩擦轮2-6进行圆周运动，摩擦轮2-6在圆周运动过程中会通过与摩擦圈板2-7的摩擦带动摩擦轮2-6自身进行转动，摩擦轮2-6会通过连接轴2-5带动内置搅拌轮2-15进行转动，四周的内置搅拌轮2-15进行转动会形成向中间的对流，而搅动板2-20会形成向上的水流，从而将消毒液从四周和下方向小豆箱3-3快速涌动，消毒液从横向进水孔3-4、竖向水孔3-9进入到小豆箱3-3内进行对流、更换，从而快速将种子进行消毒。

具体实施方式四：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的放置机构3包括支撑架3-1、固定轴3-2、小豆箱3-3、横向进水孔3-4、异形座3-5、滑动杆3-6、拉手座3-7、滑动门3-8、竖向水孔3-9、阶梯孔3-10、内置弹簧3-11、内盘3-12，支撑架3-1与基座2-9相连，支撑架3-1与固定轴3-2相连，固定轴3-2与轴承座a2-19的连接方式为轴承连接，固定轴3-2与小豆箱3-3相连，小豆箱3-3上设有横向进水孔3-4、竖向水孔3-9，小豆箱3-3与异形座3-5相连，滑动杆3-6与拉手座3-7相连，拉手座3-7与滑动门3-8相连，滑动门3-8与小豆箱3-3相接触，阶梯孔3-10设置在异形座3-5上，内置弹簧3-11设置在阶梯孔3-10内，内置弹簧3-11与抵在内盘3-12上，内盘3-12与阶梯孔3-10滑动连接，内盘3-12与滑动杆3-6相连，滑动杆3-6与阶梯孔3-10滑动连接，加种子时，打开带把手箱盖2-3，然后向两侧拉动拉手座3-7带动滑动门3-8向两侧运动，此过程中内置弹簧3-11会被压缩，然后将种子放入到小豆箱3-3内，松开拉手座3-7，在内置弹簧3-11的回弹作用下，滑动门3-8进行复位，防止种子从小豆箱3-3内跑出来。

具体实施方式五：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的摩擦轮2-6的数量为8个。

本设备的工作原理为：设备能够加入药剂，首先将两侧进液管1-6接上不同的药剂进入管，通过电机1-1运转带动凸轮1-2进行转动，凸轮1-2会带动凸轮座1-10进行上下往复运动，凸轮座1-10会通过连接座1-9带动带杆活塞1-14进行上下往复运动，回弹复位通过弹簧1-15的回弹来进行实现，这样在带杆活塞1-14向上运动时，抽拉箱1-7内气压减小，外接药剂管内的液体会冲开单向阀1-16进入到中转箱1-5内，然后弹簧1-15带动带杆活塞1-14向下复位时，抽拉箱1-7内压强增大，加压后的药剂会冲开单向阀a1-17进入到预混合箱1-3内，同时凸轮1-2会带动带轴搅拌轮1-12进行转动，对两侧来的药剂进行预混合然后从混合进入管1-11、进入口2-2进入到转动箱2-1内，完成加药剂；设备能够将红小豆装入箱内，加种子时，打开带把手箱盖2-3，然后向两侧拉动拉手座3-7带动滑动门3-8向两侧运动，此过程中内置弹簧3-11会被压缩，然后将种子放入到小豆箱3-3内，松开拉手座3-7，在内置弹簧3-11的回弹作用下，滑动门3-8进行复位，防止种子从小豆箱3-3内跑出来；设备能够进行高效率的搅拌消毒且不会破坏种子，运转驱动电机2-18带动齿轮2-17进行转动，齿轮2-17会通过与齿圈2-16的啮合带动转动箱2-1进行转动，转动箱2-1进行转动时会带动摩擦轮2-6进行圆周运动，摩擦轮2-6在圆周运动过程中会通过与摩擦圈板2-7的摩擦带动摩擦轮2-6自身进行转动，摩擦轮2-6会通过连接轴2-5带动内置搅拌轮2-15进行转动，四周的内置搅拌轮2-15进行转动会形成向中间的对流，而搅动板2-20会形成向上的水流，从而将消毒液从四周和下方向小豆箱3-3快速涌动，消毒液从横向进水孔3-4、竖向水孔3-9进入到小豆箱3-3内进行对流、更换，从而快速将种子进行消毒；设备能够过滤使用后的药剂，消毒结束后拧开螺纹塞2-21，消毒液会流入排水沟2-10内然后经过带把手过滤板2-14过滤后从过滤出口2-12排出。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。