青贮调制贮藏装置及青贮调制贮藏系统的制作方法

本申请涉及青贮调制贮藏设备技术领域，尤其是涉及一种青贮调制贮藏装置及青贮调制贮藏系统。

背景技术：

目前，青贮草料需要在无氧条件下进行，目前通过采用青贮发酵罐青贮草料的方法进行青贮发酵实验；但是目前青贮发酵罐仅具有一个端盖，无法满足不同阶段的使用要求，例如现有的青贮发酵罐只是在装完草料后将盖子盖上，无法达到密封效果，实验条件不稳定，将会使草料青贮发酵实验失败；现有的青贮发酵罐无法实时检测发酵温度，无法得到准确的实验数据，造成实验的误差甚至失败。

技术实现要素：

本申请的目的在于提供一种青贮调制贮藏装置及青贮调制贮藏系统，在一定程度上解决了现有技术中存在的青贮发酵罐仅具有一个端盖，无法满足不同阶段的使用要求的技术问题。

本申请提供了一种青贮调制贮藏装置，包括：储存主体以及分别与所述储存主体可拆卸连接的至少两个封盖；其中，至少两个所述封盖包括第一封盖以及第二封盖，所述第一封盖用于密封住所述储存主体；

所述第二封盖用于封盖住所述储存主体，所述第二封盖形成有连通所述储存主体内部以及外部的透气部，所述第二封盖形成有连通所述储存主体内部以及外部的用于放置温度计的安装通孔。

在上述技术方案中，进一步地，所述第一封盖包括第一封盖主体以及第一密封圈；其中，所述第一封盖主体与所述储存主体采用螺纹可拆卸连接；

所述第一密封圈设置于所述第一封盖主体内侧壁；所述第一封盖主体的外侧壁形成有第一防滑条，所述第一封盖主体的底壁形成有第一压实凸起。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述第二封盖包括第二封盖主体以及第二密封圈；其中，所述第二封盖主体与所述储存主体采用螺纹可拆卸连接；

所述第二密封圈设置于所述第二封盖主体内侧壁；所述第二封盖主体的外侧壁形成有第二防滑条；所述第二封盖主体的底壁形成安装口，且所述安装口内设置有所述透气部。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述储存主体具有内部中空且两端开口的结构；和/或

沿着所述储存主体的长度方向，所述储存主体的垂直其长度方向的横截面尺寸相同。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述封盖的数量为至少三个，至少三个所述封盖包括所述第一封盖、所述第二封盖以及第三封盖；

所述第三封盖包括第三封盖主体以及第三密封圈；其中，所述第三封盖主体与所述储存主体采用螺纹可拆卸连接；

所述第三密封圈设置于所述第三封盖主体内侧壁；所述第三封盖主体的底壁形成有第二压实凸起，所述第二压实凸起嵌设有连通所述储存主体的内部以及外部的管件；所述第三封盖主体的外侧壁形成有第三防滑条。

本申请还提供了一种青贮调制贮藏系统，包括上述任一技术方案所述的青贮调制贮藏装置，因而，具有该装置的全部有益技术效果，在此，不再赘述。

在上述技术方案中，进一步地，所述青贮调制贮藏系统还包括压实装置，所述压实装置用于压实置于所述青贮调制贮藏装置的储存主体内的物料；

所述压实装置包括支架、支撑主体、压实部以及驱动装置；其中，所述支撑主体设置于所述支架，所述压实部以能够相对于所述支撑主体升降的方式设置于所述支撑主体，所述驱动装置用于驱动所述压实部相对所述支撑主体移动。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述青贮调制贮藏系统还包括装填装置，所述装填装置包括顺次相连接的第一安装部、第一支撑部以及第二安装部；其中，所述第一安装部、所述第一支撑部以及所述第二安装部围设成具有至少一个侧向开口的安装空间；

所述第一安装部形成有第一过口，且围绕所述第一过口朝向远离所述第一支撑部的一侧延伸有导向环；

所述青贮调制贮藏装置的储存主体与所述第一安装部的过口采用螺纹连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述青贮调制贮藏系统还包括取样装置，所述取样装置包括顺次相连接的第三安装部、第二支撑部以及第四安装部；其中，所述第三安装部、所述第二支撑部以及所述第四安装部围设成具有至少一个侧向开口的容纳空间；

所述第三安装部形成有第二过口，且所述青贮调制贮藏装置的储存主体与所述第三安装部的第二过口采用螺纹连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述青贮调制贮藏系统还包括可调节恒温装置，用于对所述青贮调制贮藏装置加热；所述可调节恒温装置包括基座以及恒温件，所述基座设置有多个贯穿其一端的容纳腔，用于放置所述青贮调制贮藏装置，且任一所述容纳腔均配设有可打开或者关闭的端盖；所述恒温件设置于所述基座内且避让开所述容纳腔。

与现有技术相比，本申请的有益效果为：

本申请提供的青贮调制贮藏装置具有至少两个封盖，能够满足不同的使用要求，适用范围更广。

本申请提供的青贮调制贮藏系统，能够实现物料的投放、压实以及试验结束后物料的取出，自动化程度高，节省了人力、物力。

附图说明

为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的青贮调制贮藏装置的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的储存主体的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的第一封盖的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的第一封盖的又一结构示意图；

图5为本申请实施例提供的第二封盖的结构示意图；

图6为本申请实施例提供的第二封盖的又一结构示意图；

图7为本申请实施例提供的第二封盖的又一结构示意图；

图8为本申请实施例提供的第三封盖的结构示意图；

图9为本申请实施例提供的第三封盖的又一结构示意图；

图10为本申请实施例提供的压实装置的结构示意图；

图11为本申请实施例提供的装填装置的结构示意图；

图12为本申请实施例提供的取样装置的结构示意图；

图13为本申请实施例提供的可调节恒温装置的结构示意图。

附图标记：

1-第一封盖，11-第一封盖主体，12-第一防滑条，13-第一压实凸起，2-第二封盖，21-第二封盖主体，22-第二防滑条，23-透气部，24-安装通孔，3-第三封盖，31-第三封盖主体，32-第二压实凸起，33-管件，34-第三防滑条，4-储存主体，5-压实装置，501-支架，502-支撑主体，503-压实部，504-驱动装置，6-装填装置，601-第一安装部，602-第一支撑部，603-第二安装部，604-导向环，7-取样装置，701-第三安装部，7011-第二过口，702-第二支撑部，703-第四安装部，8-可调节恒温装置，801-基座，802-端盖。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。

基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面参照图1至图13描述根据本申请一些实施例所述的青贮调制贮藏装置及青贮调制贮藏系统。

实施例一

参见图1至图7所示，本申请的实施例提供了一种青贮调制贮藏装置，包括：储存主体4，储存主体4具有内部中空且两端开口的结构，其一端开口处配设有第一封盖1，其另一端开口处配设有第一封盖1或者第二封盖2，三个封盖分别与储存主体4可拆卸连接具体为螺纹连接，便于安装与拆卸，当然，不仅限于此种连接方式；

其中，第一封盖1用于密封住储存主体4；第二封盖2用于封盖住储存主体4，第二封盖2形成有连通储存主体4内部以及外部的透气部23，第二封盖2形成有连通储存主体4内部以及外部的用于放置温度计的安装通孔24。

尤其将本青贮调制贮藏装置应用在实验室时，首先将物料装进储存主体4，而后利用第一封盖1密封住储存主体4，达到密封效果，有助于物料青贮发酵实验的成功完成；

当青贮发酵完成，进行二次发酵时，需要将第一封盖1拆卸下来，而将第二封盖2与储存主体4组装在一起，在实验室条件下通过第二封盖2能够执行青贮有氧稳定性的测定，即通过透气部23使得储存主体4内物料暴露在空气中，发生反应而使得物料的温度变化，进而再通过插设在安装通孔24内的温度计测量温度变化，以完成对青贮有氧稳定性的测定。当然，本青贮调制贮藏装置不仅限于应用在实验室中，还可应用在实际生产的环境当中。

可见，本青贮调制贮藏装置具有至少两个封盖，能够满足不同的使用要求，适用范围更广。

其中，储存主体4为具有内部中空且两端开口的结构，当使用结束后，方便倾倒里面的物料，具体关于配合其他装置如何方便倾倒里面的物料将在下文阐述，而且由于两端开口，便于与其他实验设备相连通。

其中，沿着储存主体4的长度方向，储存主体4的垂直其长度方向的横截面尺寸相同，保证储存主体4内的各处物料的密度均匀，此外，还便于向储存主体4内装填物料额操作，以及从储存主体4内取出物料得操作。可选地，储存主体4为圆柱形筒状结构，材质为pvc，长与直径的比值约为2:1，对应地，第一封盖1、第二封盖2以及下文所述的第三封盖3均为圆形盖。

在该实施例中，优选地，如图3和图4所示，第一封盖1包括第一封盖主体11以及第一密封圈；其中，第一封盖主体11为盖体结构，且其与储存主体4采用螺纹可拆卸连接；

第一密封圈设置于第一封盖主体11的内侧壁，第一密封圈可与储存主体4密闭，保证没有气液流通，达到密封效果；

第一封盖主体11的外侧壁形成有第一防滑条12，有助于手握持，不会出现滑落的问题；

第一封盖主体11的底壁形成有第一压实凸起13，第一压实凸起13能够压实储存主体4内的物料，可以确保青贮密度不变。

在该实施例中，优选地，如图5至图7所示，第二封盖2包括第二封盖主体21以及第二密封圈；其中，第二封盖主体21为盖体结构，且其与储存主体4采用螺纹可拆卸连接；

第二密封圈设置于第二封盖主体21的内侧壁，第二密封圈可与储存主体4密闭，保证没有气液流通，达到密封的效果；

第二封盖主体21的外侧壁形成有第二防滑条22，有助于手握持，不会出现滑落的问题；

第二封盖主体21的底壁形成安装口，且安装口内设置有透气部23，通过透气部23使得储存主体4内的物料暴露在空气内以发生反应，此处注意，安装口有两种结构，第一种，参见图7所示，安装口可直接开设于第二封盖主体21的底壁；第二种，参见图5和图6所示，第二封盖主体21的底壁直接开设有开口，且围绕此开口形成有安装环，安装环朝向第二封盖主体21的内部中空处延伸，且此安装环的内环的中空处即为安装过口。

透气部23为双层可拆网(可拆网为不生锈合金或灭菌棉质纱布)，透气部23的中心开设有圆形的安装通孔24，用于放置温度计，当然，不仅限于上述结构，安装通孔24还可开设于第二封盖主体21的其他部位，可根据实际需要设置。

在该实施例中，优选地，如图8和图9所示，本青贮调制贮藏装置还包括第三封盖3；

第三封盖3包括第三封盖主体31以及第三密封圈；其中，第三封盖主体31为盖体结构，且其与储存主体4采用螺纹可拆卸连接；

第三密封圈设置于第三封盖主体31的内侧壁，第三密封圈可与储存主体4密闭，保证没有气液流通，达到密封的效果；

第三封盖主体31的底壁形成有第二压实凸起32，第二压实凸起32嵌设有连通储存主体4的内部以及外部的管件33，管件33可与一次性输液器或一次性采血袋(类似)相连接，用于收集青贮过程中产生的气体和液体，此外，第二压实凸起32能够压实储存主体4内的物料，可以确保青贮密度不变；

第三封盖主体31的外侧壁形成有第三防滑条34，有助于手握持，不会出现滑落的问题。

当然，不仅限于本实施例中的三个封盖，还可包括其他封盖，根据实际需要设置。

在该实施例中，优选地，第一封盖1、第二封盖2以及第三封盖3均采用聚氯乙烯pvc材料制作而成。

实施例二

本申请的实施例还提供一种青贮调制贮藏系统，包括上述任一实施例所述的青贮调制贮藏装置，因而，具有该装置的全部有益技术效果，在此，不再赘述。

在该实施例中，优选地，如图10至图12所示，青贮调制贮藏系统还包括压实装置5、装填装置6以及取样装置7，利用上述装置进行青贮试验，具体地，首先在储存主体4的一端开口安装第一封盖1并旋紧，而后通过装填装置6将物料装入储存主体4，并且利用压实装置5压实到目标密度后，根据实验需求加盖第一封盖1进行青贮发酵，在而后的步骤中再将第一封盖1拆卸下来，根据实际需要安装第二封盖2或者第三封盖3，进行相关青贮试验，当试验完成可利用取样装置7将物料取出，操作简单方便。

在该实施例中，优选地，如图10所示，压实装置5包括支架501、支撑主体502、压实部503以及驱动装置504；其中，支撑主体502设置于支架501，压实部503以能够相对于支撑主体502升降的方式设置于支撑主体502，支架501用于支撑支撑主体502以及压实部503；

驱动装置504用于驱动压实部503相对支撑主体502移动。

支撑主体502、压实部503以及驱动装置504可形成为液压千斤顶，当然，不仅限于此，还可为其他结构，例如驱动装置504还可为电机。

使用时，装载有物料的储存主体4放置在压实部503的下方，驱动装置504用于驱动压实部503相对支撑主体502并且朝向其下方的储存主体4移动，进而压实置于储存主体4内的物料，操作简单、方便，工作效率高，省时省力。

在该实施例中，优选地，如图11所示，青贮调制贮藏系统还包括装填装置6，装填装置6包括顺次相连接的第一安装部601、第一支撑部602以及第二安装部603；其中，第一安装部601、第一支撑部602以及第二安装部603围设成具有至少一个侧向开口的安装空间；

第一安装部601形成有第一过口，且围绕第一过口朝向远离第一支撑部602的一侧延伸有导向环604；

青贮调制贮藏装置的储存主体4与第一安装部601的过口采用螺纹连接。

根据以上描述的结构可知，向青贮调制贮藏装置的储存主体4内填充压实物料时，储存主体4的一端开口安装第一封盖1，将储存主体4的另一端旋拧连接至第一安装部601，且此时储存主体4位于安装空间内，通过在导向环604内放置物料，使得物料经过导向环604落入储存主体4内，而后利用压实装置5对物料进行压实操作，即先填料而后压实循环进行。

其中，可选地，第一安装部601以及第二安装部603均可为平板结构，第一支撑部602可以例如为支撑柱的结构，且第一支撑部602的数量可以为多个。

在该实施例中，优选地，如图12所示，青贮调制贮藏系统还包括取样装置7，取样装置7包括顺次相连接的第三安装部701、第二支撑部702以及第四安装部703；其中，第三安装部701、第二支撑部702以及第四安装部703围设成具有至少一个侧向开口的容纳空间；

第三安装部701形成有第二过口7011，且青贮调制贮藏装置的储存主体4与第三安装部701的第二过口7011采用螺纹连接。

根据以上描述的结构可知，从青贮调制贮藏装置的储存主体4内取出物料时，首先将储存主体4的两端开口处的封盖拆卸下来，而后将储存主体4的一端螺纹连接至第三安装部701，并且使得储存主体4朝向远离本取样装置7的方向延伸，而后再利用压实装置5或者其他设备向储存主体4内的物料施加推力，从而使得物料从储存主体4内落入到上述的容纳空间，从而实现了取出物料的操作，简单、方便，省时省力。

此外，由于物料掉落在第四安装部703上，保证周围环境的干净、整洁。

其中，可选地，第三安装部701以及第四安装部703均可为平板结构，第二支撑部702可以例如为支撑柱的结构，且第二支撑部702的数量可以为多个。

在该实施例中，优选地，如图13所示，青贮调制贮藏系统还包括可调节恒温装置8，用于对青贮调制贮藏装置加热；可调节恒温装置8包括基座801以及恒温件，基座801设置有多个贯穿其一端的容纳腔，用于放置青贮调制贮藏装置，且任一容纳腔均配设有可打开或者关闭的端盖802；恒温件设置于基座801内且避让开容纳腔。

根据以上描述的结构可知，为青贮调制贮藏装置提供可控的外部温度环境，可用于模拟实际生产中的温度环境，保证科研与实际更好的结合。

其中，可选地，可调节恒温装置8为恒温培养箱。

综上，本青贮调制贮藏系统具有如下优点：其一、本装置结构简单，做实验时操作方便；其二、使用相关压实装置装入草料后可以通过旋紧青贮盖，达到密封效果；其三、运用配套的不同盖子可满足青贮试验过程中的各种需求；其四、使用装填装置可保证青贮压制过程中密度的均匀性和处理间的一致性，同时提高工作效率；其五、利用保温装置可以保证青贮及有氧暴露过程中的温度变化可控。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。