一种立式香蕉秸秆粉碎还田机的制作方法

本发明涉及农业机械技术领域，特别是涉及一种立式香蕉秸秆粉碎还田机。

背景技术：

中国作为香蕉的主产国，其主要产区为海南、福建、两广、云南以及台湾等南方地区，其中，海南作为中国香蕉主要产区，每年都能生产大量的香蕉销往外地，对海南省的经济有着明显的促进作用。在海南，香蕉种植主要分布在陵水、琼山、乐东、儋州、定安、临高和三亚等市县,得益于海南得天独厚的地理优势与气候环境，香蕉种植的生态条件优越，是理想的香蕉种植生产基地。海南位于我国华南地区，全面暖热，气候温和，为香蕉的生长提供了便利的条件。因此，海南也是我国香蕉种植大省之一，2016年，海南香蕉收获面积为38万亩，种植面积为48万亩，香蕉产量为125.62万吨，产值达到了125.62亿元。香蕉产业也是海南省农业的重要支柱产业，是海南农民主要的收入之一。

香蕉产业发展的同时，也产生了大量的香蕉秸秆，蕉农将香蕉树上的香蕉果实收获后，蕉园中留下的香蕉秸秆没经过合理的处理而成为农业废弃物。相对于国外，我国在香蕉种植产业方面，相对应的机械化产品类型缺乏，秸秆机械化程度不高，可用农机具较少，大部分蕉农对香蕉秸秆的处理方式主要是人工将其砍伐成小段置于蕉园地头腐烂，少部分风干焚烧，产生大量有害气体，污染环境，同时也会造成香蕉茎秆中大量有机物白白浪费。

传统的秸秆粉碎机是将秸秆推倒后用拖拉机牵引，用位于底部的刀具对秸秆进行粉碎，对于茎秆细小的，如玉米秸秆进行粉碎效果较好，但对于茎秆粗大的香蕉秸秆粉碎效果并不是很好，粗大的茎秆对粉碎刀具的要求较高，且一次粉碎并不能彻底切断香蕉秸秆，导致多数茎秆藕断丝连，使得秸秆在地里彻底腐烂时间较长，对土壤增肥有一定影响，且对拖拉机发动机功率有所限制。

因此，如何改变现有技术中，粉碎机不适用于茎秆粗大、含水率高以及纤维韧性强的秸秆粉碎的现状，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种立式香蕉秸秆粉碎还田机，以解决上述现有技术存在的问题，使香蕉秸秆能够被彻底粉碎，提高香蕉秸秆处理效率。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种立式香蕉秸秆粉碎还田机，包括机架、三点悬挂单元、传动单元和粉碎单元，所述三点悬挂单元与所述机架相连，所述三点悬挂单元能够与动力设备相连，所述传动单元固定于所述机架上，所述传动单元能够与动力设备传动相连，所述机架具有底部开口和侧面开口，所述底部开口与所述侧面开口相连通，所述侧面开口设置于所述机架朝向动力设备前进方向的一侧，所述机架罩设于所述粉碎单元的外部；所述粉碎单元包括刀盘和粉碎刀，所述粉碎刀与所述刀盘可拆卸连接，所述粉碎刀能够粉碎香蕉秸秆，所述刀盘与所述传动单元传动相连，所述传动单元能够带动刀盘转动，所述刀盘的转动轴线垂直于水平面。

优选地，所述刀盘所在平面平行于水平面，所述粉碎刀包括相连的连接部和倾斜部，所述连接部与所述刀盘相连，所述倾斜部自顶部起朝向远离所述刀盘的方向延伸并朝向地面倾斜设置，所述倾斜部的两侧均设置切削刃。

优选地，所述粉碎刀的数量为三个，三个所述粉碎刀绕所述刀盘的轴线周状均布。

优选地，所述连接部与所述倾斜部相连接处圆滑过渡。

优选地，所述连接部与所述倾斜部之间的夹角为125°，所述切削刃的长度为30cm，所述切削刃的刃角为45°，所述倾斜部的厚度为9mm。

优选地，所述机架连接有后盖板，所述后盖板和所述侧面开口分别位于所述机架的相对的两侧，所述后盖板与所述机架的顶部铰接。

优选地，所述机架包括上板和两块侧板，两块所述侧板分别与所述上板的相对的两侧相连，两块所述侧板分别位于所述侧面开口、所述后盖板的两侧，所述上板的顶部设置两块平行设置的固定板，所述固定板之间设置底板，所述固定板和所述底板相配合能够固定所述传动单元。

优选地，所述侧板和所述上板均具有支撑加固元件。

优选地，所述三点悬挂单元包括固定座、悬挂带和悬挂杆，所述固定座能够与动力设备相连，所述悬挂带的一端、所述悬挂杆的一端分别与所述固定座相连，所述悬挂带的另一端、所述悬挂杆的另一端分别通过挂座与所述机架相连；所述悬挂带和所述悬挂杆的数量均为两根，两根所述悬挂带对称设置，两根所述悬挂杆对称设置。

优选地，所述传动单元包括传动轴和输出轴，所述传动轴能够与动力设备传动相连，所述传动轴通过锥齿轮组件与所述输出轴传动相连，所述传动轴和所述输出轴之间还设置变速箱。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：本发明的立式香蕉秸秆粉碎还田机，包括机架、三点悬挂单元、传动单元和粉碎单元，三点悬挂单元与机架相连，三点悬挂单元能够与动力设备相连，传动单元固定于机架上，传动单元能够与动力设备传动相连，机架具有底部开口和侧面开口，底部开口与侧面开口相连通，侧面开口设置于机架朝向动力设备前进方向的一侧，机架罩设于粉碎单元的外部；粉碎单元包括刀盘和粉碎刀，粉碎刀与刀盘可拆卸连接，粉碎刀能够粉碎香蕉秸秆，刀盘与传动单元传动相连，传动单元能够带动刀盘转动，刀盘的转动轴线垂直于水平面。本发明的立式香蕉秸秆粉碎还田机，工作时，三点悬挂单元能够与动力设备相连，动力设备带动本发明的立式香蕉秸秆粉碎还田机行走，动力设备还能够通过传动单元带动粉碎单元运动，粉碎单元设置于机架内，机架随动力设备行走的过程中，香蕉秸秆由侧面开口进入机架的腔体内，粉碎单元包括刀盘和粉碎刀，刀盘带动粉碎刀转动，粉碎刀能够粉碎香蕉秸秆，机架罩设于粉碎单元的外部，能够避免香蕉秸秆被粉碎后飞溅，保证秸秆还田。本发明的立式香蕉秸秆粉碎还田机，能够实现茎秆粗大的作物秸秆粉碎，提高粉碎还田机的适用范围，提高了香蕉秸秆的粉碎质量和粉碎工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立式香蕉秸秆粉碎还田机的整体结构示意图；

图2为本发明的立式香蕉秸秆粉碎还田机的侧视方向示意图；

图3为本发明的立式香蕉秸秆粉碎还田机的机架的结构示意图；

图4为本发明的立式香蕉秸秆粉碎还田机的机架的其它实施例的结构示意图；

图5为本发明的立式香蕉秸秆粉碎还田机的三点悬挂单元的结构示意图；

图6为本发明的立式香蕉秸秆粉碎还田机的传动单元的结构示意图；

图7为本发明的立式香蕉秸秆粉碎还田机的粉碎单元的结构示意图；

其中，1为机架，101为底部开口，102为侧面开口，103为上板，104为侧板，105为固定板，106为底板，107为支撑加固元件，108为挂座，2为三点悬挂单元，201为固定座，202为悬挂带，203为悬挂杆，3为传动单元，301为传动轴，302为输出轴，4为粉碎单元，401为刀盘，402为粉碎刀，403为连接部，404为倾斜部，5为后盖板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种立式香蕉秸秆粉碎还田机，以解决上述现有技术存在的问题，使香蕉秸秆能够被彻底粉碎，提高香蕉秸秆处理效率。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

请参考图1-7，其中，图1为本发明的立式香蕉秸秆粉碎还田机的整体结构示意图，图2为本发明的立式香蕉秸秆粉碎还田机的侧视方向示意图，图3为本发明的立式香蕉秸秆粉碎还田机的机架的结构示意图，图4为本发明的立式香蕉秸秆粉碎还田机的机架的其它实施例的结构示意图，图5为本发明的立式香蕉秸秆粉碎还田机的三点悬挂单元的结构示意图，图6为本发明的立式香蕉秸秆粉碎还田机的传动单元的结构示意图，图7为本发明的立式香蕉秸秆粉碎还田机的粉碎单元的结构示意图。

本发明提供一种立式香蕉秸秆粉碎还田机，包括机架1、三点悬挂单元2、传动单元3和粉碎单元4，三点悬挂单元2与机架1相连，三点悬挂单元2能够与动力设备相连，传动单元3固定于机架1上，传动单元3能够与动力设备传动相连，机架1具有底部开口101和侧面开口102，底部开口101与侧面开口102相连通，侧面开口102设置于机架1朝向动力设备前进方向的一侧，机架1罩设于粉碎单元4的外部；粉碎单元4包括刀盘401和粉碎刀402，粉碎刀402与刀盘401可拆卸连接，粉碎刀402能够粉碎香蕉秸秆，刀盘401与传动单元3传动相连，传动单元3能够带动刀盘401转动，刀盘401的转动轴线垂直于水平面。

本发明的立式香蕉秸秆粉碎还田机，工作时，三点悬挂单元2能够与动力设备相连，动力设备带动本发明的立式香蕉秸秆粉碎还田机行走，动力设备还能够通过传动单元3带动粉碎单元4运动，粉碎单元4设置于机架1内，机架1随动力设备行走的过程中，香蕉秸秆由侧面开口102进入机架1的腔体内，粉碎单元4包括刀盘401和粉碎刀402，刀盘401带动粉碎刀402转动，粉碎刀402能够粉碎香蕉秸秆，机架1罩设于粉碎单元4的外部，能够避免香蕉秸秆被粉碎后飞溅，保证秸秆还田。本发明的立式香蕉秸秆粉碎还田机，能够实现茎秆粗大的作物秸秆粉碎，提高粉碎还田机的适用范围，提高了香蕉秸秆的粉碎质量和粉碎工作效率。

具体地，刀盘401所在平面平行于水平面，粉碎刀402包括相连的连接部403和倾斜部404，连接部403与刀盘401相连，倾斜部404自顶部起朝向远离刀盘401的方向延伸并朝向地面倾斜设置，连接部403用于与刀盘401连接，倾斜部404用作粉碎香蕉秸秆用，倾斜部404朝向地面倾斜设置，确保能够切断、粉碎不同高度的香蕉秸秆，倾斜部404的两侧均设置切削刃，提高粉碎刀402的粉碎效率和可靠性。

在本具体实施方式中，粉碎刀402的数量为三个，三个粉碎刀402绕刀盘401的轴线周状均布，相邻的两个粉碎刀402之间的角度为120°，在本发明的其他具体实施方式中，还可以根据具体生产需求设置粉碎刀402的数量，粉碎刀402周状均布，避免工作过程中，粉碎单元4受力不均而错位，提高粉碎单元4的稳定性和可靠性。

为了增强粉碎刀402的结构一体性，连接部403与倾斜部404相连接处圆滑过渡，延长粉碎刀402的使用寿命。

其中，连接部403与倾斜部404之间的夹角为125°，切削刃的长度为30cm，切削刃的刃角为45°，倾斜部404的厚度为9mm，刀盘401由6mm厚钢板制成，提高粉碎组件的结构强度。

更具体地，机架1连接有后盖板5，后盖板5和侧面开口102分别位于机架1的相对的两侧，后盖板5与机架1的顶部铰接。在机架1随动力设备运动时，待处理香蕉秸秆由侧面开口102进入，被粉碎单元4粉碎后留在田中，田中地面高度可能会变高，为了保证机架1能够顺利跟随动力设备移动，设置后盖板5，后盖板5的顶部与机架1的顶部铰接，在遇到田间地面凸起时，后盖板5相对于机架1发生相对转动，使得机架1能够顺利前行，在避免粉碎后秸秆产生过多扬尘的基础上，提高机架1的稳定性。

在本具体实施方式中，机架1包括上板103和两块侧板104，两块侧板104分别与上板103的相对的两侧相连，两块侧板104分别位于侧面开口102、后盖板5的两侧，上板103的顶部设置两块平行设置的固定板105，固定板105之间设置底板106，固定板105和底板106相配合能够固定传动单元3，在上板103上设置固定板105和底板106，用于定位并安装传动单元3，固定板105设置于上板103的中部，提高整体结构受力均匀性。

需要说明的是，侧板104和上板103均具有支撑加固元件107，进一步提高了机架1的结构强度，机架1起着重要的支撑与连接作用，机架1有效支撑与连接了三点悬挂单元2、传动单元3以及粉碎单元4，对于秸秆粉碎还田作业而言，机架1的幅宽以及高度等参数，对还田作业效果有着重要影响，合理避免机架1发生共振等问题，对本发明的粉碎还田机具稳定工作具有重要意义。

进一步地，三点悬挂单元2包括固定座201、悬挂带202和悬挂杆203，固定座201能够与动力设备相连，悬挂带202的一端、悬挂杆203的一端分别与固定座201相连，悬挂带202的另一端、悬挂杆203的另一端分别通过挂座108与机架1相连，方便拆装；悬挂带202和悬挂杆203的数量均为两根，两根悬挂带202对称设置，两根悬挂杆203对称设置，提高了三点悬挂单元2的受力均匀性。

更进一步地，传动单元3包括传动轴301和输出轴302，传动轴301能够与动力设备传动相连，传动轴301通过锥齿轮组件与输出轴302传动相连，输出轴302与刀盘401相连，传动轴301和输出轴302之间还设置变速箱，动力设备能够利用传动单元3带动粉碎单元4工作，确保粉碎还田机的正常运动。

本发明的立式香蕉秸秆粉碎还田机，工作时，通过三点悬挂单元2与带有推倒装置的轮式拖拉机相连，推倒装置推倒蕉园内已收获后的残余秸秆，拖拉机了利用传动单元3带动粉碎单元4工作，粉碎单元4高速旋转，粉碎刀402切割秸秆，实现香蕉秸秆机械化粉碎还田。

本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。