全自动定点投饵器的制作方法

文档序号:23093955发布日期:2020-11-27 12:51阅读:118来源:国知局
全自动定点投饵器的制作方法

本发明属于渔具技术领域,具体涉及一种全自动定点投饵器。



背景技术:

钓鱼是一种集技巧、经验、运气、体力等于一身的娱乐活动,在社会生活越来越快,压力越来越大的今天,钓鱼更成为一项闲情雅趣、有益身心健康运动。

在钓鱼时,为了提高钓鱼的效率人们通常会打窝(将大量鱼饵投入到垂钓点)将鱼引到指定的钓点,垂钓者多通过投掷或竿抛的方式将鱼饵投放到钓点,投掷的话不仅损耗垂钓者的体力,并且精准度低,浪费大量饵料,投掷范围过大、过散的话鱼更多的在打窝区的外缘附近活动,对于提高中鱼率并无裨益,因此,垂钓者有时更愿意采用投饵器或投饵盒将饵料较为集中的送到指定钓点。

精通钓鱼的人知晓在有风的天气或水面上,鱼群更加集中,如果钓点选择得当,中鱼率是比平时要高的,但是,在有风,尤其是在大风天气下,想要打好窝是十分困难的,此时投掷饵料基本难以投掷到指定钓点,采用普通投饵器或投饵盒也容易在风力干扰下偏离,或者出现提前放饵、投饵盒翻倒困难等状况,使打窝难以正常进行。

另外,在海钓等需要将勾饵(鱼钩包埋在一团饵料中)甩出较远距离的情况,在有风天气下很容易甩偏甚至还可能出现勾饵被风吹散的情况。

有鉴于此,有必要提供一种能在有风条件下仍能定点打窝或抛饵的投饵器。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种可在有风环境下轻松实现遥控定点投饵的投饵器。

本发明的另一个目的是提供一种灵活可调,适应性强,可有效投放多种窝料和勾饵的全自动定点投饵器。

为了解决上述技术问题,本发明公开了一种全自动定点投饵器,包括壳体,所述壳体形状为柱形、球形、圆锥形或蛋形中的一种,壳体沿其长度方向分为浮力部和饵料部,浮力部内带有密闭的空腔;所述浮力部和饵料部上部铰接,且铰接处设有用于使浮力部和饵料部张开的弹簧;

所述饵料部下端通过全自动卡止装置与浮力部可开合的连接,所述全自动卡止装置包括遥控触发装置和遥控器;

所述饵料部内侧为凹陷的饵料槽,使用时通过触发全自动卡止装置使浮力部和饵料部张开,饵料槽露出而进行投饵;

所述浮力部底部设有用于连接线绳的固定部;壳体置于水中时,壳体底部在重力作用下自然朝下。

优选的是,所述浮力部的近饵料部一侧下部设有容纳腔,所述遥控触发装置设于容纳腔内。

优选的是,所述遥控触发装置为一电动伸缩装置,包括第一电磁铁、第一复位弹簧和杆状衔铁,杆状衔铁可上下移动,所述第一复位弹簧用于使杆状衔铁复位;

所述杆状衔铁向下穿过容纳腔底部并露出。

优选的是,所述全自动卡止装置还包括挂环,所述挂环设于饵料部下端,挂环一端挂在杆状衔铁下端露出容纳腔底部的部分时,浮力部和饵料部相闭合;投饵时,杆状衔铁上移与挂环分离,浮力部和饵料部在弹簧作用下张开释放饵料。

优选的是,所述遥控触发装置为一电动卡勾装置,包括第二电磁铁、第二复位弹簧和一端带勾的衔铁,衔铁的带勾一端横向穿过容纳腔近饵料部一侧壁并露出,衔铁在容纳腔的部分通过支点可转动的固定于容纳腔内壁,所述第二复位弹簧与衔铁近容纳腔一侧连接,第二复位弹簧用于使衔铁复位;

所述饵料部近浮力部一侧壁上与衔铁相对应位置设有卡槽,卡槽用于与衔铁的带勾一端卡止固定;衔铁插入卡槽并卡止时,浮力部和饵料部相闭合;投饵时,电动卡勾装置控制衔铁与卡槽分离,浮力部和饵料部在弹簧作用下张开释放饵料。

优选的是,所述壳体顶部中心处设有第一挂勾,所述浮力部底部设有第二挂勾。

进一步的,所述第一挂勾为金属材质,第一挂勾与遥控触发装置电性连接,第一挂勾作为天线接收遥控器发出的信号。

进一步的,还包括外挂式投饵装置,外挂式投饵装置具有两端开口的饵料放置腔,外挂式投饵装置中部设有一个用于与第一挂勾相接的连接部;

优选的是,所述外挂式投饵装置部分或全部采用柔性材料。

优选的是,所述外挂式投饵装置为一个u型容器,u型容器的两端开口处设有柔性材料的袋口;所述u型容器内侧的空间形状与壳体上部形状相适应。

进一步的,所述饵料部近浮力部一侧边缘上加工有封口槽,封口槽用于在使用外挂式投饵装置时将外挂式投饵装置的两端开口夹住以形成封闭。

本发明的全自动定点投饵器,至少具有以下优点:

1.由于全自动定点投饵器自身具有一定的重量,有较好的抗风效果,即便在恶劣环境中,如有风天气、钓点周围水草多等情况下,一般投饵器难以顺畅抛竿,采用本发明的全自动定点投饵器,可以在大风环境下抛竿投饵,全自动定点投饵器落入水中后还能对其位置进一步调整,对于定点、精准打窝或抛饵有着很好的效果。

2.抛窝料时集中度高,不易散窝,打窝效果好,有利于提高中鱼率。

3.可通过外挂式投饵装置增加窝料的投放量,对于玉米、螺丝、麸子等不同形态的窝料均能顺利投放,由于全自动定点投饵器的位置投放更加容易控制,对于窝料的用量也会有较大的节省。

4.通过遥控器控制浮力部和饵料部的开合,在全自动定点投饵器到达指定位置时再按下遥控器投饵,方便快捷,故障率低。

附图说明

图1为一种全自动定点投饵器的结构示意图。

图2为图1中b区域的放大图。

图3为图1中的全自动定点投饵器在投饵时的结构示意图。

图4为第二种全自动定点投饵器的结构示意图。

图5为图4中d区域的放大图。

图6为第三种全自动定点投饵器的结构示意图。

图7为一种外挂式投饵装置的结构示意图。

图8为另一种外挂式投饵装置的结构示意图。

图9为第四种全自动定点投饵器的结构示意图。

图中标号为:1-壳体,2-浮力部,3-饵料部,4-空腔,5-弹簧,6-全自动卡止装置,7-遥控触发装置,8-遥控器,9-饵料槽,10-固定部,11-容纳腔,12-第一电磁铁,13-第一复位弹簧,14-杆状衔铁,15-挂环,16-第一挂勾,17-第二挂勾,18-第二电磁铁,19-第二复位弹簧,20-衔铁,21-卡槽,22-衔铁的带勾一端,23-外挂式投饵装置,24-饵料放置腔,25-连接部,26-封口槽,27-u型容器,28-袋口,29-u型容器内侧的空间,30-配重块,a-线绳,c-密封环,e-支点。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解,本文所使用的诸如“具有”,“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

实施例1

如图1-3所示,一种全自动定点投饵器,包括壳体1,所述壳体形状为柱形、球形、圆锥形或蛋形中的一种,壳体沿其长度方向分为浮力部2和饵料部3,浮力部内带有密闭的空腔4;所述浮力部和饵料部上部铰接,且铰接处设有用于使浮力部和饵料部张开的弹簧5;本实施例中,所述弹簧为扭力弹簧。浮力部的大小可根据不同的打窝需求来设置,例如,如果打窝需要20斤螺蛳,那么就需要浮力部较大的全自动定点投饵器,分多次投放。浮力部和饵料部的大小配比、重心的调整可根据具体需求而设置生产,使全自动定点投饵器在落入水中时,能保持漂浮且尽可能直立(饵料部装入不同密度、不同体积的饵料,会导致全自动定点投饵器的重心略微改变,可通过增加铅坠等方法来改变重心,使全自动定点投饵器在水中处于漂浮状态时,全自动定点投饵器的长度方向尽可能和垂直方向重合;同时,增加铅坠可提高全自动定点投饵器重量,能提高抗风性)的状态,本实施例中,浮力部和饵料部的体积之比约为2:1。

所述饵料部下端通过全自动卡止装置6与浮力部可开合的连接,所述全自动卡止装置包括遥控触发装置7和遥控器8;遥控器由钓者掌握。

所述饵料部内侧为凹陷的饵料槽9,使用时通过触发全自动卡止装置使浮力部和饵料部张开,饵料槽露出而进行投饵;

所述浮力部底部设有用于连接线绳a的固定部10;壳体置于水中时,壳体底部在重力作用下自然朝下。固定部可以是凹陷的,也可以做成帽状凸起等,用于将全自动定点投饵器与抛竿上的鱼线连接。

所述浮力部的近饵料部一侧下部设有容纳腔11,所述遥控触发装置设于容纳腔内。具体生产中,容纳腔底部可设开口(开口处设密封板),以方便遥控触发装置装入,需要注意的是,由于遥控触发装置为为电控,须保证容纳腔有足够的防水性,容纳腔在抛掷、沉入水底等情况下均不得进水。

所述遥控触发装置为一电动伸缩装置,包括第一电磁铁12、第一复位弹簧13和杆状衔铁14,杆状衔铁可上下移动,所述第一复位弹簧用于使杆状衔铁复位;第一电磁铁通电后吸引杆状衔铁上移,迫使杆状衔铁与挂环分离完成触发。

所述杆状衔铁向下穿过容纳腔底部并露出。杆状衔铁穿过容纳腔底部处可设置密封环c等防止水从此处进入容纳腔中。

所述全自动卡止装置还包括挂环15,所述挂环设于饵料部下端,挂环一端挂在杆状衔铁下端露出容纳腔底部的部分时,浮力部和饵料部相闭合;投饵时,杆状衔铁上移与挂环分离,浮力部和饵料部在弹簧作用下张开释放饵料。本实施例中,所述挂环为橡皮筋。

所述壳体顶部中心处设有第一挂勾16,所述浮力部底部设有第二挂勾17。第一挂勾不仅可用于固定外挂式投饵装置,还可以用来固定泡沫等额外增加定点投饵器浮力的装置,以对定点投饵器载饵量过大时对整体重心进行调节、漂浮状态等进行适应性调节。第二挂勾可用于挂铅坠等重物,以调整定点投饵器的整体重心和自重,提高抗风能力。如果需要保护第二挂勾,则可将安装板的位置调高或适当延伸壳体底部,使第二挂勾大部分或全部处于壳体的保护中。

所述第一挂勾为金属材质,第一挂勾与遥控触发装置电性连接,第一挂勾作为天线接收遥控器发出的信号。本实施例中,所述第一挂勾为不锈钢材质。

打窝使用时,将窝料装入饵料槽内,再将挂环挂在杆状衔铁端部,使全自动卡止装置处于待触发状态;采用抛竿将全自动定点投饵器投放至指定水域,全自动定点投饵器落入水中后,可继续拖动全自动定点投饵器在水面上进行适当的位置调整,待全自动定点投饵器移动至理想钓点时,按下遥控器,全自动卡止装置被触发,浮力部和饵料部在弹簧作用下张开释放饵料完成一次打窝。

抛勾饵使用时,将饵料团装入饵料槽内,鱼线从浮力部和饵料部夹缝处或封口槽伸出,由于全自动定点投饵器的重量更大,外形设计平滑,风阻更小,抗风性强,能将勾饵抛的更远,落点位置也更容易掌控;抛出后,遥控全自动定点投饵器打开释放勾饵,全自动定点投饵器可立即回收或留作浮子使用。

实施例2

如图4-5所示,与实施例1类似,其区别之处在于,所述遥控触发装置为一电动卡勾装置,包括第二电磁铁18、第二复位弹簧19和一端带勾的衔铁20,衔铁的带勾一端横向穿过容纳腔近饵料部一侧壁并露出,衔铁在容纳腔的部分通过支点e可转动的固定于容纳腔内壁,所述第二复位弹簧与衔铁近容纳腔一侧连接,第二复位弹簧用于使衔铁复位;衔铁的带勾一端横向穿过容纳腔近饵料部一侧壁处可设置密封环等装置,防止水从此处进入容纳腔中。

所述饵料部近浮力部一侧壁上与衔铁相对应位置设有卡槽21,卡槽用于与衔铁的带勾一端22卡止固定;衔铁插入卡槽并卡止时,浮力部和饵料部相闭合;投饵时,电动卡勾装置控制衔铁与卡槽分离,浮力部和饵料部在弹簧作用下张开释放饵料。

第二电磁铁通电后吸引衔铁近容纳腔一侧上移,衔铁的带勾一端下降而与卡槽分离。这种卡止方式使得遥控触发装置可隐藏设置,浮力部和饵料部的开合也更便捷。

实施例3

如图6-7所示,与实施例1类似,其区别之处在于,还包括外挂式投饵装置23,外挂式投饵装置具有两端开口的饵料放置腔24,外挂式投饵装置中部设有一个用于与第一挂勾相接的连接部25;所述连接部可以是能与第一挂勾相固定的勾、孔、夹子等;所述外挂式投饵装置材料为柔性织物。

所述饵料部近浮力部一侧边缘上加工有封口槽26,封口槽用于在使用外挂式投饵装置时将外挂式投饵装置的两端开口夹住以形成封闭;另外,封口槽在抛勾饵时,鱼线从封口槽通过,起到防止鱼线被夹断的作用。

此种外挂式投饵装置载饵量更大,但是在采用麸子等弥散性(粘性)窝料时,窝料有时会粘在外挂式投饵装置上而不能完全落入水中,需进一步抖动全自动定点投饵器使窝料落下,效率相对较低。

实施例4

如图8所示,与实施例3类似,其区别之处在于,所述外挂式投饵装置为一u型容器27,u型容器的两端开口处设有柔性材料的袋口28;所述u型容器内侧的空间29形状与壳体上部形状相适应。

此种外挂式投饵装置不仅载饵量大,对于麸子等弥散性窝料也不容易粘连,打窝效率高,但装填窝料时相对麻烦。

实施例5

一般来说,电磁铁具有较大重量,为了保证全自动定点投饵器浮于水中时不过度倾斜(过度倾斜会导致饵料部张开释放饵料时饵料难以正常下落),空载时全自动定点投饵器浮于水中应尽量使倾斜角度小于5°,最大不超过10°;装饵后全自动定点投饵器浮于水中时的倾斜角度不宜大于20°,最大不超过30°。

遥控触发装置(电磁铁)由于自身具有较大的重量,可用于调节全自动定点投饵器的重心和入水倾斜角度,在遥控触发装置的重量不足以使全自动定点投饵器保持正常的入水倾斜角度时,还需在容纳腔内设置配重块。

如图9所示,与实施例1类似,其区别之处在于,所述容纳腔内还设有配重块;配重块的重量、大小、位置可根据浮力部和饵料部的大小配比、重心调整、全自动定点投饵器在水中漂浮时的倾角以及需要露出水面的高度、整体重量要求等在实际生产中进一步调配,使配重块能对全自动定点投饵器的技术参数起到一定的调节作用,增加抗风性。

尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。

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