一种多功能肉鸡育雏箱的制作方法

本发明涉及养殖业孵化装置技术领域，特别是涉及一种多功能肉鸡育雏箱。

背景技术：

现有的育雏箱一般是将加热装置设置于育雏箱内侧壁一侧，虽然设有温控装置，但育雏箱内部的微环境并不接近自然育雏状态，往往靠近电加热装置的地方温度较高，而且现有的育雏箱加湿保温效果差，不能很好的让家禽蛋或幼雏与热湿气充分接触，箱体内温度湿度不均匀，严重影响了孵化和育雏的效果。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种多功能肉鸡育雏箱，以解决上述现有技术存在的问题，能够使蛋或幼雏与热湿气均匀接触，提高育雏箱的孵化率和育雏效果。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种多功能肉鸡育雏箱，包括箱体，所述箱体上开设有进气口和排气口，所述箱体内部通过隔板分隔为导风室和育雏室，所述导风室内设置有空气调节机构，所述育雏室内设置有育雏单元；所述隔板顶部开设有通孔，所述导风室通过所述通孔与所述育雏室连通，所述通孔内安装有导风风扇；

所述育雏单元包括育雏机构及安装在所述育雏机构两侧的支撑板，所述育雏机构一侧的支撑板与所述隔板之间形成进风风道，所述育雏机构另一侧的支撑板与所述箱体之间形成出风风道；所述支撑板上开设有导气孔，所述育雏机构通过所述导气孔分别与所述进风风道和所述出风风道连通；所述育雏机构由上到下依次包括导流板、育雏盘和隔热板，所述导流板、育雏盘和隔热板均与所述支撑板可拆卸连接；所述隔热板与所述育雏盘固定连接，所述育雏盘与所述导流板之间形成育雏腔，所述育雏腔通过导气孔与所述出风风道连通；所述导流板内设置有导流腔，所述导流腔通过所述导气孔与所述进风风道连通；所述导流板靠近所述育雏盘的端面上开设有安装孔，所述安装孔内安装有喷嘴。

优选的，所述喷嘴包括安装在所述安装孔内的连接管及与所述连接管固定连接的本体，所述本体内部安装有缓流板和旋转导气部，所述缓流板位于所述连接管与所述旋转导气部之间，所述缓流板上均匀开设有喷孔。

优选的，所述旋转导气部包括固定在所述本体上的支撑架、安装在所述支撑架上的转盘及固定在所述转盘上的导气盘；所述导气盘上固定连接有锥形导流体，所述导气盘侧壁上沿周向安装有导气叶片。

优选的，所述空气调节机构包括安装在所述导风室底部的加湿器及安装在所述隔板上的加热板，所述加热板位于所述加湿器上方。

优选的，所述导风室内安装有引风风扇，所述引风风扇位于所述加湿器与所述加热板之间。

优选的，所述育雏盘上开设有凹槽，所述凹槽的底部及侧壁均固定连接有支撑块。

本发明公开了以下技术效果：本发明提供的多功能肉鸡育雏箱，不仅可以利用导流板上喷嘴的安装位置，将调节温湿度后的空气均匀的送入到育雏腔中，还可以利用喷嘴将气流进一步缓流分散，从而使气流可以更加分散的进入到育雏腔中，使育雏腔内的环境更容易控制在孵化或育雏时所需的温湿度环境，提高育雏箱的孵化率和育雏效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明多功能肉鸡育雏箱的结构示意图；

图2为图1中a的局部放大图；

图3为旋转导气部的结构示意图；

图4为导流板的结构示意图；

其中，1箱体、2进气口、3排气口、4隔板、5导风风扇、6支撑板、7进风风道、8出风风道、9导气孔、10导流板、11育雏盘、12隔热板、13导流腔、14安装孔、15喷嘴、16连接管、17本体、18缓流板、19喷孔、20支撑架、21转盘、22导气盘、23锥形导流体、24导气叶片、25加湿器、26加热板、27引风风扇、28凹槽、29支撑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例1

如图1-4所示，本发明提供一种多功能肉鸡育雏箱，包括箱体1，所述箱体1上开设有进气口2和排气口3，所述箱体1内部通过隔板4分隔为导风室和育雏室，所述导风室内设置有空气调节机构，所述育雏室内设置有育雏单元；所述隔板4顶部开设有通孔，所述导风室通过所述通孔与所述育雏室连通，所述通孔内安装有导风风扇5；所述空气调节机构包括安装在所述导风室底部的加湿器25及安装在所述隔板4上的加热板26，所述加热板26位于所述加湿器25上方；所述育雏单元包括育雏机构及安装在所述育雏机构两侧的支撑板6，所述育雏机构一侧的支撑板6与所述隔板4之间形成进风风道7，所述育雏机构另一侧的支撑板6与所述箱体1之间形成出风风道8；所述支撑板6上开设有导气孔9，所述育雏机构通过所述导气孔9分别与所述进风风道7和所述出风风道8连通；所述育雏机构由上到下依次包括导流板10、育雏盘11和隔热板12，所述导流板10、育雏盘11和隔热板12均与所述支撑板6可拆卸连接；所述隔热板12与所述育雏盘11固定连接，所述育雏盘11与所述导流板10之间形成育雏腔，所述育雏腔通过导气孔9与所述出风风道8连通；所述导流板10内设置有导流腔13，所述导流腔13通过所述导气孔9与所述进风风道7连通；所述导流板10靠近所述育雏盘11的端面上开设有安装孔14，所述安装孔14内安装有喷嘴15。

进一步优化方案，为使调节后的空气能够较均匀的进入到育雏腔中，所述喷嘴15包括安装在所述安装孔14内的连接管16及与所述连接管16固定连接的本体17，所述本体17内部安装有缓流板18和旋转导气部，所述缓流板18位于所述连接管16与所述旋转导气部之间，所述缓流板18上均匀开设有喷孔19；所述旋转导气部包括固定在所述本体17上的支撑架20、安装在所述支撑架20上的转盘21及固定在所述转盘21上的导气盘22；所述导气盘22上固定连接有锥形导流体23，所述导气盘22侧壁上沿周向安装有导气叶片24，所述导气叶片24呈同向倾斜设置。调节后的空气气流由连接管16进入到本体17内，气流首先经过缓流板18进行缓流，缓流后的气流在由锥形导流体23进行导向，使气流由导气盘22上的导气叶片24之间的间隙进入到育雏腔中，在导气叶片24和气流的共同作用下，气流在经过导气叶片24时会吹动导气盘22以转盘21的轴心进行转动，从而使气流可以更加分散的进入到育雏腔中，使育雏腔内的温度湿度更加均匀，提高肉鸡的孵化率。

进一步优化方案，为提高空气的加湿效果，在导风室内安装有引风风扇27，所述引风风扇27位于所述加湿器25与所述加热板26之间。

进一步优化方案，为了提高蛋的稳定性，在育雏盘11上开设有凹槽28，所述凹槽28的底部及侧壁均固定连接有支撑块29。

在使用时，育雏箱外部的空气由进气口2进入到导风室内，并利用加湿器25和加热板26对空气进行加湿加热，经调节后的空气在利用导风风扇5导入到进风风道7中，并通过支撑板6上的导气孔9进入到导流腔13内，在由喷嘴15喷出，以提供肉鸡所需的孵化条件；然后调节后的空气在通过支撑板6上的导气孔9进入到出风风道8，并由排气口3排出。

本发明提供的肉鸡育雏箱，不仅可以利用导流板10上喷嘴15的安装位置，将调节温湿度后空气均匀的送入到育雏腔中，还可以利用喷嘴将气流进一步缓流分散，从而使气流可以更加分散的进入到育雏腔中，使育雏腔内的温度湿度更加均匀，提高肉鸡的孵化率。

此外，在需要使用育雏箱的育雏功能时，需要将育雏盘11更换为不带凹槽28的育雏盘11，并将育雏箱的温湿度调节至适合育雏的温湿度，即可实现育雏箱育雏的功能。

本发明所使用的加湿器25和加热板26为商购产品，其产品结构和工作原理为现有技术，且并非本发明保护要点，在此不做赘述。

实施例2

本发明的隔热板12包括两层木质板(图中未显示)和固定在两层木质板之间的隔热层(图中未显示)，所述隔热层的制备方法为：

(1)配合原料，选用25～35重量份正硅酸乙酯、4～5份丙酮、1～2份防腐剂、20～30份无水乙醇、10～18份阻燃剂分别倒进量杯称重；

(2)搅拌原料：称重后放到旋转设备上，通过旋转设备控制其磁力珠旋转，进而带动量杯旋转，使得量杯中的材料充分混合形成溶胶状；

(3)浇注成型：准备一塑料盆，将溶胶状材料倾倒至塑料盆内，在该盆内放置矩形分隔槽板，将其分割成若干块溶胶，向每块溶胶输入二氧化硅，附着在溶胶表面上防止其蒸发，放置一天后溶胶形成固体状混合凝胶；

(4)清理杂质，将混合凝胶浸泡甲醇溶液，甲醇溶液渗入到混合凝胶缝隙内，能够将混合凝胶缝隙内的杂质清理出来；

(5)高压充气，将混合凝胶放入压力容器内通入二氧化碳，在压力作用下二氧化碳压进混合凝胶内，形成透明固体，即为隔热层。

该隔热层重量极轻，作为隔热板12的夹层能够起到良好的隔热疏水功能，两层木质板用于支撑隔热层，并固定在育雏盘11的底部，两层木质板上涂覆有氟代烷基硅烷薄膜，作为疏水层，进一步达到隔热防水的效果，防止育雏盘11内的热量散失过快。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。