一种甘薯捡拾毛剔除机的制作方法

[0001]
本发明涉及机械制造技术领域，具体为一种甘薯捡拾毛剔除机。


背景技术：

[0002]
甘薯又名甜薯，旋花科薯蓣属缠绕草质藤本。地下块茎顶分枝末端膨大成卵球形的块茎，外皮淡黄色，光滑。茎左旋，基部有刺，被丁字形柔毛。单叶互生，阔心脏形；雄花序为穗状花序，单生，雄花无梗或具极短的梗；苞片卵形，顶端渐尖；花被浅杯状，被短柔毛；蒴果三棱形，顶端微凹，基部截形，每棱翅状；种子圆形，具翅。花期初夏。
[0003]
甘薯在成熟后需要将其捡拾，由于工业化城市化的快速推进，农村劳动力越发缺乏，即便有一些技能底下的劳动力，劳动力的工资仍居高不下，况且农产品又是一项微利行业，风险较大的行业，一个脆弱的行业，现有的甘薯在收获时大多采用人工进行收获，劳动强度大并且收获效率低，甘薯产业的出路唯有机械化和低投入才能实现，为此我们发明了一种可捡拾收获甘薯，同时剔除毛输送至车斗的甘薯捡拾毛剔除机。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术的不足，本发明提供了一种甘薯捡拾毛剔除机，解决了现有的甘薯在收获时大多采用人工进行收获，劳动强度大并且收获效率低的问题。
[0005]
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种甘薯捡拾毛剔除机，包括拖拉机、s型钢棍、一号升降安装台、二号升降安装台和三号升降安装台，所述三号升降安装台上的表面固定连接有毛切割轴，所述毛切割轴的表面固定连接有毛切割器，所述毛切割轴的两端均固定连接有毛切割轮，所述毛切割轴的表面固定连接有毛切齿轮，所述一号升降安装台的表面固定连接有勾送轴，所述勾送轴的两端均固定连接有勾送齿轮，所述勾送轴的表面固定连接有捡拾勾送器，所述s型钢棍之间通过圆钢进行连接，所述一号升降安装台固定在s型钢棍的前下中端，所述s型钢棍的下端设置有扇形弯，所述扇形弯的前端设置有斜扁圆尖；
[0006]
所述s型钢棍的两侧下中部均固定连接有支撑，所述支撑的中部转动连接有主动轴，所述主动轴的表面固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的内侧设置有主动齿；
[0007]
所述二号升降安装台的表面转动连接有毛勾轴，所述毛勾轴的表面固定连接有毛勾拉器，所述毛勾轴的两端均固定连接有毛勾齿轮，所述勾送齿轮、毛勾齿轮、毛切齿轮的表面均与主动齿的表面啮合，所述s型钢棍的后端底部固定连接有固定斜刀，所述支撑的后端固定连接有输送箱，所述输送箱的后端装在拖拉机前置升降臂上，所述拖拉机的表面固定连接有输送机支架，所述输送机支架的表面分别设置有支腿和输送带，所述输送机支架的表面转动连接有输送滚轴，所述支腿设置于输送滚轴两端外侧的轴头上，所述支腿下端装入拖拉机后置的箱斗内，由拖拉机驱动输送、捡拾，切削装置，由若干个s型前端带尖钢棍组合而成的捡拾收获输送为一体，其钢棍之间的缝隙前后上下通联，下部装有甘薯捡拾
勾送器、毛勾拉器、毛切割器，旋转运动在其缝隙内利用甘薯上下的惯性可多次被勾削切毛及其杂草，从而形成设计合理，结构简单，生产制造容易，市场潜力大，捡拾收获甘薯效率高的甘薯捡拾毛剔除机，工作时，拖拉机前进将下斜扁圆尖推入甘薯垄内，将甘薯、毛推升扇形弯上部，此时被拖拉机推动主动齿轮，主动齿轮带动内部主动齿转动，在主动齿的传动下，带动勾送齿轮、毛勾齿轮和毛切齿轮转动，毛勾齿轮通过毛勾轴带动毛勾拉器作业，毛切齿轮带动毛切割轮作业，勾送齿轮带动捡拾勾送器作业，毛勾拉器、毛切割轮和捡拾勾送器共同作业，捡拾勾送器将甘薯、毛送至s型钢棍上部，毛勾拉器勾送同时将毛勾至s型钢棍缝隙下部，毛切割器启动将其毛切割，对甘薯和毛进行分离，由拖拉机传动轮带动的输送装置输送箱、输送机支架、输送带、输送滚轴、支腿共同作用将经过分离后的纯甘薯送至拖拉机后置箱斗内完成加工。
[0008]
优选的，所述捡拾勾送器、毛勾拉器均在s型钢棍夹缝中旋转作业，s型钢棍两侧均为平面，利于漏土切削杂草，毛切割器旋转在s型钢棍底边旋切作业，薯在上边下行给切削提供条件，目的是不伤害甘薯，又能拨碎土壤带动土壤下漏。
[0009]
优选的，所述捡拾勾送器和毛勾拉器均由弹性塑料包裹。
[0010]
优选的，所述斜扁圆尖下斜角度为45度，所述斜扁圆尖的圆尖为扇形，斜面为平斜平面，利于进入土壤不伤害甘薯。
[0011]
优选的，所述捡拾勾送器为扇形，所述捡拾勾送器的外缘为凸凹面，及时将甘薯及其毛送上去，且不会积累毛杂。
[0012]
优选的，所述毛勾拉器为240度钝勾型，利于将毛勾至下去且不会积累。
[0013]
优选的，所述切割器底端为扇形、上段为垂直型刀，且向后顺，可防杂草积累，利于切削毛杂草。
[0014]
优选的，所述毛切割器绞切在毛勾拉器顶端的外侧和固定斜刀的内侧，毛及其杂草随着甘薯下行至固定斜刀时会被切削清理干净。
[0015]
优选的，所述一号升降安装台、二号升降安装台和三号升降安装台均由方钢管和垫片构成，以利于增减，使其保证在适当高度作业。
[0016]
优选的，所述该毛剔除机操作方法包括以下步骤：
[0017]
步骤一、甘薯捡拾：拖拉机前进将下斜扁圆尖推入甘薯垄内，将甘薯、毛推升扇形弯上部，此时被拖拉机推动主动齿轮，主动齿轮带动内部主动齿转动，在主动齿的传动下，带动勾送齿轮、毛勾齿轮和毛切齿轮转动，毛勾齿轮通过毛勾轴带动毛勾拉器作业，毛切齿轮带动毛切割轮作业，勾送齿轮带动捡拾勾送器作业，毛勾拉器、毛切割轮和捡拾勾送器共同作业，捡拾勾送器将甘薯、毛送至s型钢棍上部；
[0018]
步骤二、毛剔除：毛勾拉器勾送同时将毛勾至s型钢棍缝隙下部，毛切割器启动将其毛切割，对甘薯和毛进行分离，由拖拉机传动轮带动的输送装置输送箱、输送机支架、输送带、输送滚轴、支腿共同作用将经过分离后的纯甘薯送至拖拉机后置箱斗内完成加工。
[0019]
本发明提供了一种甘薯捡拾毛剔除机。与现有的技术相比具备以下有益效果：通过在三号升降安装台上的表面固定连接有毛切割轴，毛切割轴的表面固定连接有毛切割器，毛切割轴的两端均固定连接有毛切割轮，毛切割轴的表面固定连接有毛切齿轮，一号升降安装台的表面固定连接有勾送轴，勾送轴的两端均固定连接有勾送齿轮，勾送轴的表面固定连接有捡拾勾送器，s型钢棍之间通过圆钢进行连接，一号升降安装台固定在s型钢棍的前下中端，s型钢棍的下端设置有扇形弯，扇形弯的前端设置有斜扁圆尖；s型钢棍的两侧下中部均固定连接有支撑，支撑的中部转动连接有主动轴，主动轴的表面固定连接有主动齿轮，主动齿轮的内侧设置有主动齿；二号升降安装台的表面转动连接有毛勾轴，毛勾轴的表面固定连接有毛勾拉器，毛勾轴的两端均固定连接有毛勾齿轮，勾送齿轮、毛勾齿轮、毛切齿轮的表面均与主动齿的表面啮合，s型钢棍的后端底部固定连接有固定斜刀，支撑的后端固定连接有输送箱，输送箱的后端装在拖拉机前置升降臂上，拖拉机的表面固定连接有输送机支架，输送机支架的表面分别设置有支腿和输送带，输送机支架的表面转动连接有输送滚轴，支腿设置于输送滚轴两端外侧的轴头上，支腿下端装入拖拉机后置的箱斗内，由拖拉机驱动输送、捡拾，切削装置，由若干个s型前端带尖钢棍组合而成的捡拾收获输送为一体，其钢棍之间的缝隙前后上下通联，下部装有甘薯捡拾勾送器、毛勾拉器、毛切割器，旋转运动在其缝隙内利用甘薯上下的惯性可多次被勾削切毛及其杂草，从而形成设计合理，结构简单，生产制造容易，市场潜力大，捡拾收获甘薯效率高的甘薯捡拾毛剔除机。
附图说明
[0020]
图1为本发明甘薯捡拾毛剔除机的结构示意图；
[0021]
图2为本发明s型钢棍的结构示意图；
[0022]
图3为本发明毛勾拉器的结构示意图；
[0023]
图4为本发明捡拾勾送器的结构示意图；
[0024]
图5为本发明主动齿轮的结构示意图；
[0025]
图6为本发明毛切割器的结构示意图。
[0026]
图中：1、毛2、甘薯垄；3、斜扁圆尖；4、扇形弯；5、s型钢棍；6、勾送轴；7、勾送器；8、毛勾轴；9、毛勾齿轮；10、毛勾拉器；11、支腿；12、输送滚轴；13、输送带；14、输送机支架；15、毛切割器；16、输送箱；17、毛切割轮；18、主动齿轮；19、主动轴；20、勾送齿轮；21、一号升降安装台；22、支撑；23、圆钢；24、二号升降安装台；25、甘薯；26、主动齿；27、固定斜刀。
具体实施方式
[0027]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028]
请参阅图1-6，本发明实施例中：一种甘薯捡拾毛剔除机，包括拖拉机、s型钢棍5、一号升降安装台21、二号升降安装台24和三号升降安装台，三号升降安装台上的表面固定连接有毛切割轴，毛切割轴的表面固定连接有毛切割器15，毛切割轴的两端均固定连接有毛切割轮17，毛切割轴的表面固定连接有毛切齿轮，一号升降安装台21的表面固定连接有勾送轴6，勾送轴6的两端均固定连接有勾送齿轮20，勾送轴6的表面固定连接有捡拾勾送器7，s型钢棍5之间通过圆钢23进行连接，一号升降安装台21固定在s型钢棍5的前下中端，s型钢棍5的下端设置有扇形弯4，扇形弯4的前端设置有斜扁圆尖3；s型钢棍5的两侧下中部均固定连接有支撑22，支撑22的中部转动连接有主动轴19，主动轴19的表面固定连接有主动齿轮18，主动齿轮18的内侧设置有主动齿26；二号升降安装台24的表面转动连接有毛勾轴8，毛勾轴8的表面固定连接有毛勾拉器10，毛勾轴8的两端均固定连接有毛勾齿轮9，勾送齿轮20、毛勾齿轮9、毛切齿轮的表面均与主动齿26的表面啮合，s型钢棍5的后端底部固定连接有固定斜刀27，支撑22的后端固定连接有输送箱16，输送箱16的后端装在拖拉机前置升降臂上，拖拉机的表面固定连接有输送机支架14，输送机支架14的表面分别设置有支腿11和输送带13，输送机支架14的表面转动连接有输送滚轴12，支腿11设置于输送滚轴12两端外侧的轴头上，支腿11下端装入拖拉机后置的箱斗内，捡拾勾送器7、毛勾拉器10均在s型钢棍5夹缝中旋转作业，s型钢棍5两侧均为平面，捡拾勾送器7和毛勾拉器10均由弹性塑料包裹，斜扁圆尖3下斜角度为45度，圆尖为扇形，斜面为平斜平面，捡拾勾送器7为扇形，外缘为凸凹面，毛勾拉器10为240度钝勾型，毛切割器15底端为扇形、上段为垂直型刀，且向后顺，毛切割器15绞切在毛勾拉器10顶端的外侧和固定斜刀27的内侧，一号升降安装台21、二号升降安装台24和三号升降安装台均由方钢管和垫片构成，由拖拉机驱动输送、捡拾，切削装置，由若干个s型前端带尖钢棍组合而成的捡拾收获输送为一体，其钢棍之间的缝隙前后上下通联，下部装有甘薯捡拾勾送器7、毛勾拉器10、毛切割器15，旋转运动在其缝隙内利用甘薯上下的惯性可多次被勾削切毛1及其杂草，从而形成设计合理，结构简单，生产制造容易，市场潜力大，捡拾收获甘薯效率高的甘薯捡拾毛剔除机。
[0029]
该毛剔除机操作方法包括以下步骤：
[0030]
步骤一、甘薯25捡拾：拖拉机前进将下斜扁圆尖3推入甘薯垄2内，将甘薯25、毛1推升扇形弯4上部，此时被拖拉机推动主动齿轮18，主动齿轮18带动内部主动齿26转动，在主动齿26的传动下，带动勾送齿轮20、毛勾齿轮9和毛切齿轮转动，毛勾齿轮9通过毛勾轴8带动毛勾拉器10作业，毛切齿轮带动毛切割轮17作业，勾送齿轮20带动捡拾勾送器7作业，毛勾拉器10、毛切割轮17和捡拾勾送器7共同作业，捡拾勾送器7将甘薯25、毛1送至s型钢棍5上部；
[0031]
步骤二、毛1剔除：毛勾拉器10勾送同时将毛1勾至s型钢棍5缝隙下部，毛切割器15启动将其毛1切割，对甘薯25和毛1进行分离，由拖拉机传动轮带动的输送装置输送箱16、输送机支架14、输送带13、输送滚轴12、支腿11共同作用将经过分离后的纯甘薯25送至拖拉机后置箱斗内完成加工。
[0032]
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0033]
工作时，拖拉机前进将下斜扁圆尖3推入甘薯垄2内，将甘薯25、毛1推升扇形弯4上部，此时被拖拉机推动主动齿轮18，主动齿轮18带动内部主动齿26转动，在主动齿26的传动下，带动勾送齿轮20、毛勾齿轮9和毛切齿轮转动，毛勾齿轮9通过毛勾轴8带动毛勾拉器10作业，毛切齿轮带动毛切割轮17作业，勾送齿轮20带动捡拾勾送器7作业，毛勾拉器10、毛切割轮17和捡拾勾送器7共同作业，捡拾勾送器7将甘薯25、毛1送至s型钢棍5上部，毛勾拉器10勾送同时将毛1勾至s型钢棍5缝隙下部，毛切割器15启动将其毛1切割，对甘薯25和毛1进行分离，由拖拉机传动轮带动的输送装置输送箱16、输送机支架14、输送带13、输送滚轴12、支腿11共同作用将经过分离后的纯甘薯25送至拖拉机后置箱斗内完成加工。
[0034]
综上所述：拖拉机前置升降臂上，由拖拉机输出动力传动输送带13，前进驱动主动齿轮18，勾送齿轮20、捡拾勾送器7勾送甘薯25同时断掰毛1，毛勾齿轮9、捡拾勾送器7将毛1杂草送至毛切割器15且由其切割，毛切齿轮17作业，毛切割器15将其所捡拾的甘薯25在勾送时进行剔除毛1及其杂草，同时完成甘薯25输送至车斗，由导航仪致导实现全程实施人工智能
[0035]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0036]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。